液氨液位計(jì)報(bào)價(jià)

產(chǎn)品原理：
是基于連通器和磁性耦合原理實(shí)現(xiàn)液位的實(shí)時(shí)測(cè)量。當(dāng)被測(cè)容器中的液位升降時(shí)，浮筒內(nèi)的磁性浮子也隨之升降，浮子內(nèi)的磁鋼通過(guò)磁性耦合驅(qū)動(dòng)浮筒外部的磁性翻片翻轉(zhuǎn)180°，翻片兩面分別涂有不同顏色（通常為紅色和白色），以指示液位的位置。一般地，當(dāng)容器內(nèi)液位上升時(shí)，翻片由白色轉(zhuǎn)變?yōu)榧t色，當(dāng)容器內(nèi)液位下降時(shí)，翻片由紅色轉(zhuǎn)變?yōu)榘咨?，指示器的紅白交界處為容器內(nèi)液位的實(shí)際高度，

液氨液位計(jì)報(bào)價(jià)

儀表性能
顯著特點(diǎn)是液體介質(zhì)與指示器*隔離，所以在任何情況下都非常安全、可靠、耐用，而且各種型號(hào)的液位計(jì)配上液位報(bào)警、控制開(kāi)關(guān)，可實(shí)現(xiàn)液位或界位的上、下限越位報(bào)警，控制或連鎖；配上靜壓式液位變送器或干簧-電阻式液位變送器，可將液位，界位信號(hào)轉(zhuǎn)換成二線(xiàn)制4-20mADC標(biāo)準(zhǔn)信號(hào)，實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)距離指示、檢測(cè)、記錄與控制。該系列側(cè)裝式磁翻板液位計(jì)可廣泛適用于電力、石油、化工冶金環(huán)保、船舶、建筑、食品等各行業(yè)生產(chǎn)過(guò)程中的液位測(cè)量與控制。

產(chǎn)品特點(diǎn)：
⑴  顯示器面板加寬設(shè)計(jì)，使可視距離和可視角度大大增加，標(biāo)尺刻度和數(shù)字更加粗大清晰，外形美觀大氣；
⑵  *的顯示面板端蓋設(shè)計(jì)和玻璃封膠工藝，使整機(jī)防護(hù)等級(jí)達(dá)到IP66/67；
⑶ 配套的磁開(kāi)關(guān)和干簧管遠(yuǎn)傳變送器通過(guò)隔爆和本安的雙重防爆認(rèn)證；
⑷  采用304無(wú)縫不銹鋼管，經(jīng)濟(jì)實(shí)用。
產(chǎn)品應(yīng)用范圍：
⑴ 雙氧水裝置的氫化尾氣凝液接受罐、堿蒸發(fā)器液位；
⑵ 電解車(chē)間水位槽罐液位；
⑶  工業(yè)裝置各種儲(chǔ)水罐液位。

液氨液位計(jì)報(bào)價(jià)

產(chǎn)品原理：
是基于連通器和磁性耦合原理實(shí)現(xiàn)液位的實(shí)時(shí)測(cè)量。當(dāng)被測(cè)容器中的液位升降時(shí)，浮筒內(nèi)的磁性浮子也隨之升降，浮子內(nèi)的磁鋼通過(guò)磁性耦合驅(qū)動(dòng)浮筒外部的磁性翻片翻轉(zhuǎn)180°，翻片兩面分別涂有不同顏色（通常為紅色和白色），以指示液位的位置。一般地，當(dāng)容器內(nèi)液位上升時(shí)，翻片由白色轉(zhuǎn)變?yōu)榧t色，當(dāng)容器內(nèi)液位下降時(shí)，翻片由紅色轉(zhuǎn)變?yōu)榘咨?，指示器的紅白交界處為容器內(nèi)液位的實(shí)際高度，從而實(shí)現(xiàn)液位的準(zhǔn)確測(cè)量。

特征：

      1.磁性液位計(jì)適用于高溫，高壓，強(qiáng)酸，強(qiáng)堿性防爆要求。結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，可靠耐用。它可以安裝各種可選配件，使控制更容易。

      2.注入液位變送器和磁性開(kāi)關(guān)，隨時(shí)安裝或調(diào)整而不關(guān)閉。

      3.如果電源中斷，現(xiàn)場(chǎng)磁開(kāi)關(guān)不受影響，精度高。

      4.每個(gè)10cm加上不同顏色的顏色，液位很容易識(shí)別。

      5.磁性浮子液位計(jì)適用于染整設(shè)備，污水處理，電廠，化工設(shè)備，導(dǎo)熱油鍋爐和石油化工等行業(yè)。

      6、液位計(jì)內(nèi)部的波導(dǎo)絲故障，比如松動(dòng)，密封不好進(jìn)水生銹等，造成信號(hào)失真；

主要規(guī)格：

1.測(cè)量范圍（mm）：300-19000

2.中密度（g / m3）：0.5-2

3.工作溫度（°C）：-40-350

4.壓力等級(jí)（MPa）：≤32

5.測(cè)量精度（mm）：≤±10

6.遠(yuǎn)程傳輸距離（米）：1000

 

新型蒸汽流量計(jì)特點(diǎn)：                                    

◆可測(cè)量蒸汽、氣體、液體的體積流量和質(zhì)量流量。

◆可實(shí)現(xiàn)不斷流拆裝傳感器，可實(shí)現(xiàn)放大器與傳感器分離（分離距離15m）。

◆采用消擾電路和抗振傳感頭，使儀表具有一定抗環(huán)境振動(dòng)性能。

◆壓力損失小，量程范圍寬，范圍度達(dá)10－40倍。

◆無(wú)機(jī)械運(yùn)動(dòng)部件，長(zhǎng)期穩(wěn)定，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單便于安裝和維護(hù)。

◆可測(cè)介質(zhì)溫度達(dá)+350℃（+450℃）。

【新型蒸汽流量計(jì)廠家】規(guī)格及測(cè)量范圍

公稱(chēng)通徑DN（mm）	流量范圍（m 3 /h）
	液體	氣體	蒸汽
10	0.2~2	1.5~20	2~20
15	0.3~3	2.5~20	3~30
25	1~10	7.5~60	10~100
40	3~30	18~150	30~300
50	4~40	30~240	40~400
80	10~100	75~600	100~1000
100	20~200	125~1000	200~2000
150	45~450	250~2000	450~4500
200	80~800	500~4000	800~8000
250	120~1200	750~6000	1200~12000
300	160~1600	1000~8000	1600~16000

新型蒸汽流量計(jì)選型表： 

代碼	說(shuō)  明
LUGB
代碼	安裝方式
G	滿(mǎn)管式
C	插入式
1	法蘭卡裝式（只可滿(mǎn)管式）
2	法蘭連接式（溫壓補(bǔ)償式渦街必選，只可滿(mǎn)管式
3	表體斷流拆裝式（只可插入式）
4	表體不斷流拆裝式（只可插入式）
代碼	測(cè)量介質(zhì)
1	氣體、液體、蒸汽通用（只限智能顯示型）
2	液體
3	氣體
4	飽和蒸汽、過(guò)熱蒸汽
代碼	輸出方式
0	無(wú)輸出
1	電壓脈沖輸出
6	兩線(xiàn)制4～20mA輸出
代碼	介質(zhì)溫度
0	測(cè)量介質(zhì)溫度-40℃~+150℃
1	測(cè)量0介質(zhì)溫度-40℃~+280℃（C型250℃）
2	測(cè)量介質(zhì)溫度-40℃~+350℃（C型不可選）
3	測(cè)量介質(zhì)溫度-40℃~+420℃（只限傳感頭不斷流拆卸型）
代碼	補(bǔ)償形式
0	現(xiàn)場(chǎng)無(wú)顯示（無(wú)補(bǔ)償功能）
1	現(xiàn)場(chǎng)顯示
代碼	精度等級(jí)
0	1.0級(jí)（，C型需協(xié)議供貨）
1	0.5級(jí)（僅G型）
2	0.2級(jí)（僅G型，需協(xié)議供貨）
3	2.5級(jí)（）
4	1.5級(jí)（C型需協(xié)議供貨）
5	低流速式（表體內(nèi)直接縮徑，1.5級(jí)）
代碼	通訊方式
0	無(wú)通訊
2	RS232通訊（限智能放大式）
4	RS485通訊（限智能放大式）
代碼	供電方式
0	12VDC供電
1	24VDC供電
2	3.6V鋰電池供電（限液晶無(wú)輸出型）
3	3.6V鋰電池、24VDC供電同時(shí)供（限液晶有輸出型）

儀表管道安裝要求：

1． 渦街流量?jī)x表對(duì)安裝點(diǎn)的上下游直管段有一定要求，否則會(huì)影響介質(zhì)在管道中的流場(chǎng)，影響儀表的測(cè)量精度。儀表的上下游直管段長(zhǎng)度要求見(jiàn)圖

注:調(diào)節(jié)閥盡可能不安裝在渦街流量?jī)x表的上游,而應(yīng)安裝在渦街流量?jī)x表的下游10D處。

2． 上、下游配管內(nèi)徑應(yīng)相同。如有差異，則配管內(nèi)徑Dp與渦街儀表表體內(nèi)徑Db,應(yīng)滿(mǎn)足以下關(guān)系0.98Db≤Dp≤1.05Db上、下游配管應(yīng)與流量?jī)x表表體內(nèi)徑同心，它們之間的不同軸度應(yīng)小于0.05Db。

3． 儀表與法蘭之間的密封墊，在安裝時(shí)不能凸入管內(nèi)，其內(nèi)徑應(yīng)比表體內(nèi)徑大1-2mm。 &nbsp

渦街流量計(jì)的安裝步驟：

1．按開(kāi)口盡寸的要求在管道上進(jìn)行開(kāi)口，具使開(kāi)口的位置滿(mǎn)足直管段的要求。

2．將連接上法蘭的整套流量計(jì)放入開(kāi)好口的管道中。

3．對(duì)兩片法蘭兩邊實(shí)行點(diǎn)焊定位。將流量計(jì)拆下，將法蘭按要求焊接好，并清理管道內(nèi)所有凸出部分。

4．在法蘭的內(nèi)槽內(nèi)裝上與管道通徑相同的密封墊圈，將流量計(jì)裝入法蘭中間，并使流量計(jì)的流向標(biāo)與流體方向相同，然后用螺栓連接好。