目錄:北京品智創(chuàng)思精密儀器有限公司>>實(shí)驗(yàn)檢測(cè)儀器>>臥式影像測(cè)量?jī)x>> PZ-4030W影像合金鋸片測(cè)量?jī)x
| 參考價(jià) | ￥ 75000 |
| 訂貨量 | ≥1臺(tái) |
| ￥75000 |
| ≥1臺(tái) |
更新時(shí)間：2024-09-22 13:18:46瀏覽次數(shù)：2311評(píng)價(jià)
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| 產(chǎn)地類(lèi)別 | 國(guó)產(chǎn) | 價(jià)格區(qū)間 | 5萬(wàn)-10萬(wàn) |
|---|---|---|---|
| 應(yīng)用領(lǐng)域 | 電子,交通,航天,汽車(chē),電氣 |
測(cè)試產(chǎn)品檢測(cè)說(shuō)明：
硬質(zhì)合金鋸片是木制品加工常用的刃具，硬質(zhì)合金鋸片的質(zhì)量與加工產(chǎn)品的質(zhì)量有密切關(guān)系。正確的合理地選用硬質(zhì)合金鋸片對(duì)于提高產(chǎn)品質(zhì)量、縮短加工周期、減少加工成本具有重要的意義。硬質(zhì)合金鋸片包含合金刀頭的種類(lèi)、基體的材質(zhì)、直徑、齒數(shù)、厚度、齒形、角度、孔徑等多個(gè)參數(shù)，這些參數(shù)決定著鋸片的加工能力和切削性能。選擇鋸片時(shí)要根據(jù)鋸切材料的種類(lèi)、厚度、鋸切的速度、鋸切的方向、送料速度、鋸路寬度需要正確選用鋸片。
影像合金鋸片測(cè)量?jī)x儀器參數(shù)：
儀器型號(hào) | PZ-2010W | PZ-3020W |
X、Y方向移動(dòng)行程 | 200*100mm | 300*200mm |
Y軸升降范圍 | 100mm | |
X.Z小顯示值 | 0.0005mm | |
測(cè)量精度 | X.Y Axis：（3+L/200）μm | |
影像放大倍率 | 24~156X（可擴(kuò)展至12~312X） | |
鏡頭 | 高清晰度0.7~4.5Xzoom變焦鏡頭（定檔定格） | |
CCD | 43萬(wàn)像素彩色高清晰度攝影機(jī)（SONY芯片） | |
測(cè)量軟體 | 影像合金鋸片測(cè)量?jī)xVCAD7.0 | |
儀器基座 | 000級(jí)高穩(wěn)定性花崗石底座 | |
照明 | 上、下光源均采用可調(diào)亮度LED無(wú)影燈 | |
儀器重量 | 150KG | 190KG |
軟件說(shuō)明
l 手動(dòng)測(cè)繪：可繪制點(diǎn)、直線、圓、橢圓、圓弧、樣條曲線、垂直線、平行線等。便捷的操作。
l 自動(dòng)測(cè)繪：可自動(dòng)測(cè)繪如：圓、橢圓、直線、弧等圖形。具有自動(dòng)尋邊、自動(dòng)捕捉、自動(dòng)成圖、自動(dòng)去毛邊等功能，減少了人為誤差。
l 相關(guān)測(cè)繪功能：相交、距離、鏡像、夾角、點(diǎn)圓相切、兩圓相切等。
l 標(biāo)注尺寸：可在實(shí)時(shí)影像中標(biāo)注工件表面的任意幾何尺寸，不同高度的角度、寬度、直徑、半徑、圓心距等尺寸。
l 鳥(niǎo)瞰功能：能使被測(cè)工件直觀的顯示?？梢栽谟?jì)算機(jī)屏幕上完整的展示被測(cè)工件上的尺寸位置及被測(cè)幾何元素之間二維圖形，并可以打印出工件的完整圖形和標(biāo)注尺寸。
l 測(cè)量時(shí)無(wú)需擺正工件或夾具定位，用戶(hù)可根據(jù)自己的需要設(shè)置客戶(hù)坐標(biāo)（工件坐標(biāo)），方便、省時(shí)提高了工作效率。
l 可將繪制好的工件圖及尺寸標(biāo)注輸出到AutoCAD中，生成完整的1:1的工件圖紙，實(shí)現(xiàn)逆向工程。
l 可將AutoCAD中的DXF格式圖紙調(diào)入QMS-3D-M測(cè)量軟件中與實(shí)際工件對(duì)比，從而快速檢測(cè)出工程圖和實(shí)際工件的差距，適合檢測(cè)比較復(fù)雜的工件。
l 拍照功能：可將當(dāng)前工件影像及所標(biāo)注尺寸同時(shí)以JPEG或BMP格式拍照存檔，并可調(diào)入到測(cè)量軟件中與實(shí)際工件做對(duì)比。
l 報(bào)表功能：用戶(hù)可輕易地將測(cè)量結(jié)果輸出至WORD、EXCEL中去，自動(dòng)生成檢測(cè)報(bào)告，超差數(shù)值自動(dòng)改變顏色，特別適合批量檢測(cè)。
l 提供了一系列的管制圖及多種類(lèi)型的圖表表示方法,使品管工作更方便，大大提升了品質(zhì)管理的效率。
(空格分隔,最多3個(gè),單個(gè)標(biāo)簽最多10個(gè)字符)
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