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森眾混凝土鋼筋握裹力試驗(yàn)裝置廠家實(shí)驗(yàn)步驟
閱讀:719 發(fā)布時(shí)間:2021-10-27混凝土握裹力,鋼筋握裹力
產(chǎn)品名稱:混凝土握裹力,鋼筋握裹力, 混凝土鋼筋握裹力, 混凝土鋼筋握裹力試驗(yàn)裝置
鋼筋混凝土握裹力試驗(yàn)裝置(砼與鋼筋握裹力測(cè)定儀) 用來(lái)測(cè)試混凝土對(duì)鋼筋握裹力大小的試驗(yàn)裝置。二)混凝土鋼筋握裹力測(cè)定儀適用范圍:
本儀器適用于比較不同混凝土與相同鋼筋間握裹力大小的試驗(yàn),該裝置與30噸/60噸/100噸能試驗(yàn)機(jī)配合使用,用于測(cè)定混凝土抵抗鋼筋滑移能力的強(qiáng)度,符合GB/T50081-2002《普通混凝土力學(xué)性能試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)》、SD105-82《水工混凝土試驗(yàn)規(guī)程》。該儀器執(zhí)行最新標(biāo)準(zhǔn)選用高精度智能儀表,全程采用電腦信息采集處理器完成整個(gè)生產(chǎn)實(shí)驗(yàn)過(guò)程,具有操作簡(jiǎn)單,實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)精確的優(yōu)點(diǎn)。
三)基本原理:本試驗(yàn)用拔出法進(jìn)行,鋼筋在拔出過(guò)程中,握裹應(yīng)力的分布如圖1所示,設(shè)鋼筋截面周長(zhǎng)為L,鋼筋埋入深度為a,荷重為p,混凝土與鋼筋之間單位面積上的握裹力系假定為均勻分布,并按下式計(jì)算:
rn=p/L·a
當(dāng)用螺紋鋼筋時(shí),截面周長(zhǎng)按外徑計(jì)算。
螺紋鋼筋與混凝土的拔出試驗(yàn),在試驗(yàn)時(shí),拔出混凝土是先縱向開裂,或鋼筋先達(dá)到屈服,故得不到極限握裹強(qiáng)度。本試驗(yàn)選取鋼筋與混凝土在自由端相對(duì)滑動(dòng)0.01mm,0.05mm及0.10mm時(shí)相對(duì)的幾個(gè)握裹力的平均值作為握裹強(qiáng)度。至于光圓鋼筋與混凝土,則往往是鋼筋從混凝土中拔出,這中情況下,可以測(cè)得極限握裹強(qiáng)度。
四)技術(shù)參數(shù):技術(shù)參數(shù):
1. 試件尺寸: 150×150×150mm
2. 千分表: 0~1±0.001 mm
3. 外形尺寸: 589×250×150mm
4. 重量: 24Kg
五)使用說(shuō)明:
1、將鋼筋與混凝土一同成型,養(yǎng)護(hù)。
2、將百分表安裝在鋼筋高出混凝土較少一端,固定牢固。
3、將試塊安置在該裝置上,鋼筋高出混凝土端面較長(zhǎng)一端,通過(guò)裝置的下端中心孔。
4、將該裝置安裝在能機(jī)
六)握裹力測(cè)定儀試驗(yàn)步驟:
⑴試驗(yàn)用螺紋鋼筋,性能應(yīng)符合《鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)用熱軋鋼筋》(GB1499-91)的規(guī)定,其計(jì)算直徑為20mm(內(nèi)徑18mm,外徑22mm)。為了具有足夠的長(zhǎng)度可供萬(wàn)能機(jī)夾持和裝置量表,一般長(zhǎng)度可取500mm。鋼筋的尺寸、形狀和螺紋均應(yīng)相同,成型前,鋼筋應(yīng)用鋼絲刷刷凈,并用丙酮擦拭,不得有鋼屑和油污存在。鋼筋的自由端頂面應(yīng)光滑平整,并與試模預(yù)留凹洞吻合。在確有必要時(shí),也可改用直徑20mm的光圓鋼筋。
注:螺紋鋼筋的計(jì)算直徑相當(dāng)于橫截面積相等的光圓鋼筋直徑。
⑵混凝土的拌和應(yīng)按立方體握裹力試驗(yàn)的規(guī)定執(zhí)行。每一試驗(yàn)齡期制作6個(gè)試件。
安裝鋼筋時(shí),自由端應(yīng)嵌入模壁,穿鋼筋的模壁孔應(yīng)用橡皮圈和固定圈填塞,以固定鋼筋并使密不漏水,如圖;
⑶混凝土的成型及養(yǎng)護(hù)除應(yīng)按本書的規(guī)定執(zhí)行外,尚應(yīng)符合下列規(guī)定:
a、混凝土骨料最大粒徑不應(yīng)超過(guò)40mm;
b、對(duì)于干稠的混凝土,應(yīng)采用振動(dòng)臺(tái)振實(shí),試樣仍應(yīng)分兩層裝入;
c、試件成型后直至試驗(yàn)齡期,不得碰動(dòng)鋼筋。拆模時(shí)間宜延長(zhǎng)至兩晝夜,拆模時(shí),應(yīng)先取下橡皮圈和固定圈,再將套在鋼筋上的試模壁小心取下。
d、試件從養(yǎng)護(hù)地點(diǎn)取出后,應(yīng)及時(shí)進(jìn)行試驗(yàn),以免試件的溫度和濕度發(fā)生顯著變化。
e、試驗(yàn)時(shí),先將試件擦拭干凈,檢查外觀,試件不得有明顯缺損或鋼筋松動(dòng),歪斜。
f、將試件套上中心有洞孔的墊板,然后裝入已安裝在萬(wàn)能機(jī)上的試驗(yàn)夾頭中,使萬(wàn)能機(jī)的下夾頭將試件的鋼筋?yuàn)A牢。
g、在試件上安裝量表固定架,并裝上千分表,使千分表?xiàng)U垂直朝下,與略伸出混凝土試件表面積的鋼筋頂面相接觸。
h、加荷前,應(yīng)檢查千分表量桿與鋼筋頂面接觸是否良好,千分表是否靈活,并進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整。
i、記下千分表的初始讀數(shù)后,即開動(dòng)萬(wàn)能機(jī),以不超過(guò)400N/a的加荷速度拉拔鋼筋。每加一定荷重(1000-5000N),記錄相應(yīng)的千分表讀數(shù)。
j、到達(dá)下列任一種情況時(shí),應(yīng)停止加荷:
①鋼筋到達(dá)屈服點(diǎn);
②混凝土發(fā)生破裂;
③鋼筋以從混凝土中拔出;
七)鋼筋握裹力測(cè)定儀試驗(yàn)計(jì)算結(jié)果:
⑴將各級(jí)荷重下的千分表讀數(shù)減去初始讀數(shù),即得該級(jí)荷重下的滑動(dòng)變形。
⑵當(dāng)采用螺紋鋼筋時(shí),以六個(gè)試件滑動(dòng)變形的算術(shù)平均值繪出荷重滑動(dòng)變形關(guān)系曲線,以荷重為縱坐標(biāo),以滑動(dòng)變形為橫坐標(biāo)。取滑動(dòng)變形0.01、0.05及0.10mm,在曲線上查出相應(yīng)的荷重,此三級(jí)荷重的算術(shù)平均值,除以鋼筋埋入混凝土中的表面積(π×外徑×長(zhǎng)度) ,即得握裹強(qiáng)度(Mpa)。
⑶ 當(dāng)采用螺紋鋼筋時(shí),可取六個(gè)試件拔出試驗(yàn)時(shí)的最大荷重的算術(shù)平均值除以鋼筋埋入混凝土中的表面積,即得握裹強(qiáng)度(Mpa)
注