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 目的、適用范圍和引用標準
  本方法規(guī)定了水泥混凝土拌合物坍落擴展度及擴展時間的試驗方法。
  本方法適用于集料最大粒徑不大于31.5mm、坍落度不小于160mm的水泥混凝土坍落擴展度和擴展時間的測定。
  引用標準：
  《混凝土坍落度儀》（JG/T 248）
  水泥混凝土拌合物的拌和與現(xiàn)場取樣方法（T0521）
2 儀具與材料
  2.1 坍落筒：應符合現(xiàn)行《混凝土坍落度儀》（JG/T 248）的規(guī)定。
  2.2 坍落度底板：應采用邊長不小于1000mm的正方形平板、最大撓度不大于3mm的鋼板，并應在平板表面標出坍落度筒的中心位置和直徑分別為200mm、300mm、500mm、600mm、700mm、800mm及900mm的 同心圓，其形狀如圖T0532-1所示。
  圖T0532-1坍落度底板示意圖（尺寸單位：mm）
  2.3 搗棒：直徑16mm長約600mm，并具有半球形端頭的鋼質(zhì)圓棒。
  2.4 秒表：分度值為0.1s。
  2.5 鋼尺：最大量程不小于1000mm，分度值不大于1mm。
  2.6 其他：抹布、鏟子、抹刀等。
3 試驗步驟
  3.1 用海綿或毛巾潤濕底板和坍落筒，在坍落度內(nèi)壁和底板上應無明水；底板放置在堅實的水平面上，坍落筒放在底板中心位置，下緣與200mm刻度圈重合，坍落筒在裝料時保持位置固定不動。
  3.2 混凝土拌合物應分三層均勻裝入坍落筒內(nèi)，每裝一層混凝土拌合物，應用搗棒由邊緣向中心按螺旋形均勻地插搗25次，搗實后每層混凝土拌合物試樣高度約為筒高的1/3；插搗底層時，搗棒應貫穿整個深度，插搗第二層和頂層時，搗棒應插透本層至下一層的表面；頂層插搗完后，取下裝料漏斗，應將多余混凝土拌合物刮去，并沿筒口抹平。
  3.3 自密實混凝土拌合物應不分層一次填充至滿，且整個裝料過程中不施以任何振動或搗實，同時應將多余混凝土拌合物刮去，并沿筒口抹平。
  3.4 將底盤坍落筒周圍多余的混凝土清除，隨即將坍落筒沿鉛直方向勻速向上快速提起300mm左右的高度，提起時間宜控制在3~7s。待混凝土停止流動或擴展持續(xù)時間達50s時，應使用鋼尺測量拌合物展開圓形的最大直徑以及與最大直徑呈垂直方向的直徑。從開始裝料到提離坍落筒的整個過程應不間斷地進行，并在40s內(nèi)完成。
  3.5 混凝土的擴展度應為混凝土拌合物坍落度擴展終止后擴展面相互垂直的兩個直徑的平均值，當兩個直徑值之差大于50mm時，需要重新測量，測量精確至1mm，結(jié)果修約至5mm。
  3.6 測定擴展度達500mm的時間，即T500，應自坍落筒提起離開底板時開始計時，采用秒表測定時間，精確至0.1s。
  3.7 擴展度試驗從開始裝料到測得混凝土擴展度值的整個過程應連續(xù)進行，并應在4min內(nèi)完成，發(fā)現(xiàn)粗集料在中央堆集或邊緣有漿體析出時，應記錄說明。
4 試驗報告
  試驗報告應包括下列內(nèi)容：
  （1）要求檢測的項目名稱、執(zhí)行標準；
  （2）原材料的品種、規(guī)格和產(chǎn)地以及混凝土配合比；
  （3）試驗日期及時間；
  （4）儀器設(shè)備的名稱、型號及編號；
  （5）環(huán)境溫度和濕度；
  （6）記錄混凝土坍落擴展度；
  （7）記錄T500；