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| 應(yīng)用領(lǐng)域 | 石油 |
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運(yùn)行壓力p = ... 280 bar
轉(zhuǎn)速n = ... 2800 1/min
產(chǎn)品簡(jiǎn)介
詳細(xì)介紹
伊里德代理德國(guó)克拉克 KP 2/KP 3高壓齒輪泵：
依據(jù)其結(jié)構(gòu)（設(shè)計(jì)原理）和材質(zhì)，我們可以看出KRACHT公司的KP 2/KP 3系列外嚙合齒輪泵是可以適用嚴(yán)酷的工況條件的。
泵殼和安裝法蘭都使用灰口鑄鐵制造，因此具有更好的動(dòng)載荷性能，更加耐受壓力沖擊和持續(xù)的振動(dòng)。使用具有鋼骨架由聚四氟乙烯—鋁復(fù)合材料為主體并涂覆青銅耐磨層的大表面滑動(dòng)軸承，安裝在殼體和法蘭安裝蓋上，穩(wěn)固地支撐著齒輪裝置的傳動(dòng)軸。經(jīng)過(guò)表面硬化并有特殊齒形的齒輪保證了的運(yùn)轉(zhuǎn)性能。
通過(guò)采用大齒數(shù)（Z=14）和特殊形狀的齒，并在困油區(qū)加開(kāi)適當(dāng)?shù)男逗捎筒?，有效地減少了容積誤差所產(chǎn)生的排量波動(dòng)和困油產(chǎn)生的壓力跳動(dòng)。這些都極大地降低了液壓泵的，乃至整個(gè)系統(tǒng)和整部機(jī)器的噪音。
齒輪泵能夠?qū)崿F(xiàn)高壓，本質(zhì)是要做到軸向間隙補(bǔ)償，軸向間隙補(bǔ)償是通過(guò)安裝在齒輪兩側(cè)的浮動(dòng)導(dǎo)套實(shí)現(xiàn)的。這些保證了在所有壓力下進(jìn)行軸向間隙補(bǔ)償。浮動(dòng)導(dǎo)套依據(jù)粘度設(shè)計(jì)進(jìn)行浮動(dòng)補(bǔ)償。這就保證了該泵在各個(gè)工作點(diǎn)保持很高的容積效率。依據(jù)不同的工況溫度和介質(zhì)，可采用NBR或者FKM密封墊圈適應(yīng)廣泛的應(yīng)用需求，多聯(lián)泵可以連接相同型號(hào)或者不同型號(hào)的泵。
伊里德代理德國(guó)克拉克高壓齒輪泵：
產(chǎn)品結(jié)構(gòu)：
注意事項(xiàng)：
1、外部載荷
•加在驅(qū)動(dòng)軸端的外部載荷會(huì)減弱雙向密封軸承的功能。
•取決于負(fù)載的大小和方向，徑向負(fù)載可以被吸收。但是軸向負(fù)載是不允許的。
•為了吸收外部負(fù)載，必須要在輸入端加裝前量軸承。
2、旋轉(zhuǎn)方向
•泵的旋轉(zhuǎn)方向遵循如下規(guī)定，面對(duì)泵軸方向看：
•驅(qū)動(dòng)軸順時(shí)針?lè)较蛐D(zhuǎn)時(shí)，油流的方向是從左邊流向右邊。
•驅(qū)動(dòng)軸逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)時(shí)，油流的方向是從右邊流向左邊。
產(chǎn)品材料：
| 殼體 | 灰口鑄鐵 |
| 軸承 | 復(fù)合材料滑動(dòng)軸承及襯套 |
| 齒輪軸和齒輪 | 符合DIN 17210要求的滲碳鋼 經(jīng)過(guò)表面淬火和珩磨加工 |
| 密封件 | NBR旋轉(zhuǎn)骨架軸封使用溫度θ≤90℃ FKM旋轉(zhuǎn)骨架軸封使用溫度θ≤150℃ |
如有需要，請(qǐng)見(jiàn)：伊里德代理德國(guó)克拉克高壓齒輪泵