一、微粉碎工藝技術(shù)

（一） 微粉碎和超微粉碎

   微粉碎和超微粉碎工藝技術(shù)是近50年來，為適應(yīng)現(xiàn)代化工、電子、生物以及其他新材料、新工藝的發(fā)展而形成的一門新的交叉加工技術(shù)。隨著飼料加工技術(shù)的發(fā)展，特別是特種動(dòng)物飼料的發(fā)展，使這一技術(shù)在飼料工程中得到推廣和利用。

  飼料工業(yè)中應(yīng)用微粉碎加工技術(shù)有兩個(gè)方面。一是由于配合飼料中含有部分微量組分，其添加量很小，各組分約占配方中的1.0%左右，為提高微量組分顆粒的總數(shù)目，保證其散落性和混合均勻，必須將其粉碎得很細(xì)，例如當(dāng)每噸配合飼料中的添加量為10mg時(shí)，要求其粒徑不大于5。第二是對(duì)于水產(chǎn)飼料以及特種動(dòng)物飼料，為使其在加工工程中獲得良好的工藝性和確保飼料產(chǎn)品的優(yōu)良品質(zhì)，要求其原料進(jìn)行微粉碎或超微粉碎。

（二）微粉碎和超微粉碎設(shè)備

   微粉碎和超微粉碎設(shè)備主要包括微粉碎機(jī)、精細(xì)分級(jí)、物料輸送、介質(zhì)分離、除塵、脫水、控制、檢測(cè)等工藝設(shè)備，由上述設(shè)備與儀器構(gòu)成完整的微粉碎工藝，在工藝布置上有開路與閉路微粉碎。

目前使用的微粉碎方法主要是機(jī)械粉碎，包括高速機(jī)械沖擊式磨機(jī)、懸輥磨、球磨機(jī)、盤磨機(jī)、振動(dòng)磨、氣流磨和膠體磨等。而在飼料加工中，魚蝦等特種飼料廠普遍使用的是大產(chǎn)量而產(chǎn)品粒度較粗的微粉碎機(jī)。這種場(chǎng)合下，粉碎物料大多是玉米、魚粉和豆粕等有機(jī)物，不要求粒度太細(xì)，但產(chǎn)量較高。

（三）微粉碎粒度要求

  由于水產(chǎn)飼料及其他特種飼料的發(fā)展，要求有較細(xì)的粉碎粒度。如對(duì)蝦和某些魚類幼體要求95%的飼料粒度小于60目（250），有時(shí)要求95%達(dá)到過80目（177），甚至100目。

二、 臥式馬鐙錘片微粉碎機(jī)

（一）機(jī)械結(jié)構(gòu)

   SWFM60×38臥式馬鐙錘片微粉碎機(jī)，是一種臥軸、采用馬鐙狀錘片，粉碎室上部為齒板，下部為篩板的微粉碎機(jī)。他的結(jié)構(gòu)緊湊，立軸轉(zhuǎn)速不高，使用安全可靠，適用于魚蝦飼料或幼小動(dòng)物飼料原料的微粉碎。

該機(jī)轉(zhuǎn)子直徑60cm，粉碎室寬度36cm，主機(jī)功率55kw，無級(jí)調(diào)速喂料電機(jī)功率為0.75kw，轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速為2970r/min，馬鐙錘片數(shù)量為 36。

   常年回收二手微粉粉碎機(jī)主要由機(jī)架、主傳動(dòng)系統(tǒng)、轉(zhuǎn)子、卸料斗和卸料螺旋等部分組成。主傳動(dòng)系統(tǒng)由給料器及其傳動(dòng)裝置、轉(zhuǎn)子、上蓋、篩網(wǎng)、下座等組成。給料器由軸、攪棒、料斗旋轉(zhuǎn)輸送軸及絞龍座、蝸輪蝸桿減速器等組成。攪拌軸徑減速能以較慢的轉(zhuǎn)速攪拌料斗中的物料以破拱。供料器下方有3根喂料螺旋，以17~170r/min 范圍內(nèi)的轉(zhuǎn)速旋轉(zhuǎn)，以調(diào)節(jié)物料的喂入量，喂入量的大小根據(jù)粉碎室的負(fù)荷程度而定。

  常年回收二手微粉粉碎機(jī)的轉(zhuǎn)子由軸、轉(zhuǎn)子體和馬鐙錘等組成。馬鐙錘用合金鋼精密澆注而成，并在工作區(qū)焊有硬質(zhì)合金層，有很好的耐磨性和強(qiáng)度。

（二）工作原理

   微粉碎機(jī)主要與分級(jí)器、剎克龍、除塵器、蝶閥和風(fēng)機(jī)組成微粉機(jī)組。工作時(shí)，原料從供料斗經(jīng)喂料螺旋均勻定量地被喂入粉碎室內(nèi)，受馬鐙錘的打擊及齒板、篩網(wǎng)的摩擦而粉碎。達(dá)到粉碎粒度要求的物料在系統(tǒng)的負(fù)壓吸力作用下，經(jīng)篩網(wǎng)孔吸出粉碎室，由風(fēng)管進(jìn)入風(fēng)力分級(jí)機(jī)對(duì)粉碎物分級(jí)，粗料又重新落入供料斗中被重新粉碎；合格的細(xì)料則進(jìn)入剎克龍實(shí)現(xiàn)氣—－料分離。粉碎成品由剎克龍下方的關(guān)風(fēng)器排出。含有粉塵的氣流則經(jīng)脈沖除塵器除塵，經(jīng)蝶閥由離心風(fēng)機(jī)排至大氣中。蝶閥可用來控制二次進(jìn)風(fēng)量，以調(diào)節(jié)系統(tǒng)內(nèi)的風(fēng)壓與風(fēng)量。

三、 立軸式微粉碎機(jī)

（一）構(gòu)造和工作原理

   立軸式微粉碎機(jī)是一種立軸、無篩網(wǎng)、機(jī)內(nèi)帶分級(jí)器的微粉碎機(jī)。產(chǎn)品粒度可達(dá)到60~120目篩，適用于中小飼料廠加工對(duì)蝦、甲魚和鰻魚飼料。該機(jī)組結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積小，內(nèi)含離心式氣流分級(jí)器可節(jié)約機(jī)外分級(jí)設(shè)備。產(chǎn)品粒度均勻可調(diào)，物料溫升低。采用無級(jí)調(diào)速電機(jī)喂料，可方便地調(diào)節(jié)喂料量。

  該機(jī)主要由機(jī)架、機(jī)體（粉碎和分級(jí)部件總成）、喂料器和蝶閥等部件組成，機(jī)架由槽鋼及電機(jī)座等焊接而成。喂料器由喂料螺旋、殼體與電機(jī)組成，蝶閥用來控制進(jìn)風(fēng)量。

  粉碎部件與分級(jí)部件均內(nèi)置于機(jī)體內(nèi)，粉碎部件包括軸、刀盤、刀片、齒圈等組成。刀片的工作面上焊接有硬質(zhì)合金，齒圈噴涂有耐磨材料，分級(jí)部件有軸、分級(jí)輪所組成。

（二）工作原理

   材料從喂料器定量均勻地喂入至粉料的一側(cè)，受到高速旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)子上的刀片（線速度107m/s）的打擊，并受到搓擦研磨等作用而破碎，經(jīng)負(fù)壓吸風(fēng)微細(xì)顆粒與氣流上升至分級(jí)輪分級(jí)。合格的微粒進(jìn)入分級(jí)輪中部被氣流吸至剎克龍入口。較粗的顆粒被分級(jí)輪給予的離心力甩出落至刀盤中部被重新粉碎。

（三）微粉碎機(jī)組工藝

   該系統(tǒng)由微粉碎機(jī)主機(jī)、剎克龍、脈沖除塵器、風(fēng)機(jī)等組成。原料入機(jī)前應(yīng)經(jīng)篩選及磁選，必要時(shí)經(jīng)預(yù)粉碎至粒度不大于1mm、含水量不大于12.5%。

   喂料絞龍轉(zhuǎn)速可在30~300r/min的范圍內(nèi)調(diào)節(jié)，其目的是獲得適宜的主電機(jī)負(fù)荷和最佳工作參數(shù)。分級(jí)輪轉(zhuǎn)速可在245~2450r/min的范圍內(nèi)無級(jí)調(diào)節(jié)。分級(jí)輪采用電磁調(diào)速電機(jī)驅(qū)動(dòng)。調(diào)節(jié)分級(jí)輪的轉(zhuǎn)速和風(fēng)量的大小可改變成品的粒度，降低分級(jí)輪的轉(zhuǎn)速，成品粒度變粗，反之則變細(xì)。流經(jīng)機(jī)內(nèi)的風(fēng)量增大，成品變粗，反之則變細(xì)。改變蝶閥的開啟度可調(diào)節(jié)系統(tǒng)的風(fēng)量和風(fēng)壓。

   當(dāng)改變粉碎機(jī)成品的粒度時(shí)，主電機(jī)的負(fù)荷會(huì)發(fā)生顯著的變化，此時(shí)也要相應(yīng)改變物料的喂入量（也即微粉機(jī)的生產(chǎn)率），以使主電機(jī)在接近額定負(fù)荷處工作，避免電機(jī)超載。例如欲使成品粒度變細(xì)，提高分級(jí)器轉(zhuǎn)速和降低風(fēng)量會(huì)導(dǎo)致機(jī)內(nèi)物料滯留量加大（出料能力降低），主電機(jī)及分級(jí)電機(jī)的電流值（負(fù)荷）都會(huì)增加，因此要調(diào)節(jié)喂料量。