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水泥基勻質(zhì)顆粒板設(shè)備模箱生產(chǎn)線
勻質(zhì)板設(shè)備產(chǎn)品水泥基勻質(zhì)板以普通硅酸鹽水泥為主要膠凝材料,摻入適量聚苯顆粒、纖維和添加劑配制而成。該材料節(jié)能利廢、保溫性能好、成本低。水泥聚苯顆粒復(fù)合保溫板克服了原有泡沫塑料等保溫材料易燃、多煙、遇熱變形的缺點(diǎn),保留了原有泡沫塑料保溫材料質(zhì)輕、施工方便等特點(diǎn)。
勻質(zhì)板設(shè)備產(chǎn)品吸熱效應(yīng):
勻質(zhì)板中的無機(jī)阻燃劑受熱分解產(chǎn)生水,水受到高溫后蒸發(fā)吸熱,抑制高聚物材料的溫度上升,從而產(chǎn)生阻燃效果。在無機(jī)阻燃劑的選擇上優(yōu)選分解溫度低且釋放大量水分的阻燃劑。
1 水泥基勻質(zhì)板設(shè)備上料、混合:通過上料系統(tǒng)將定量的水泥、發(fā)泡劑、穩(wěn)泡增強(qiáng)劑加入攪拌機(jī),干混30秒鐘;
2、輕勻質(zhì)板設(shè)備攪拌:將定量的溫水加入攪拌機(jī),濕攪拌2分鐘;將定量的發(fā)泡劑加入攪拌機(jī)攪拌8-15秒鐘;
3、注模、發(fā)泡:隨即將漿料注入模具內(nèi)發(fā)泡,發(fā)泡過程約3-5分鐘;
4、初期養(yǎng)護(hù):注模完成后靜置若干小時(shí)進(jìn)行初期養(yǎng)護(hù);
5、脫模:待發(fā)泡水泥保溫板完成初凝,具備初期強(qiáng)度時(shí)即可脫模;
6、切割:具備一定強(qiáng)度的發(fā)泡水泥保溫板毛坯脫模后即可進(jìn)行切割,切割規(guī)格根據(jù)需要調(diào)整切割刀片進(jìn)行;
水泥基模箱勻質(zhì)板設(shè)備以菱鎂水泥或普硅水泥、礦物原料及粘結(jié)改性劑為主要無機(jī)膠結(jié)材料,復(fù)合膨脹聚苯泡沫顆粒(又稱膨脹聚苯顆粒),輔以適量發(fā)泡、憎水等添加劑,經(jīng)加水混合攪拌、模具或設(shè)備壓制成型、養(yǎng)護(hù)、加工等工藝。
水泥基勻質(zhì)顆粒板設(shè)備模箱生產(chǎn)線
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