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改性防火聚苯顆粒板生產(chǎn)設(shè)備模箱工藝
勻質(zhì)板設(shè)備上料系統(tǒng)計(jì)量準(zhǔn)確,自動化程度高;攪拌系統(tǒng)攪拌均勻、結(jié)構(gòu)緊湊、外形美觀、運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)、操作方便、生產(chǎn)效率高;澆筑模具精度準(zhǔn)確,嚴(yán)密性好,安裝方便,所產(chǎn)板材外形穩(wěn)定,不變形,不開裂;模具牽引、轉(zhuǎn)換系統(tǒng)安全可靠,操作簡單,節(jié)省空間。
勻質(zhì)保溫板模箱生產(chǎn)線原料攪拌——注?!鹋荨撃!匀火B(yǎng)護(hù)——多片鋸切割,勻質(zhì)板多層切割鋸坯塊無需搬運(yùn)無需翻轉(zhuǎn)。坯料切割一次成型,可以按照客戶要求自由調(diào)整尺寸。板材外觀尺寸偏差小,合格率達(dá)97%以上。該線節(jié)省勞動力,提高了生產(chǎn)效率。
勻質(zhì)板模箱生產(chǎn)線模箱自動運(yùn)轉(zhuǎn)系統(tǒng),數(shù)百套模箱平穩(wěn)運(yùn)行,且要準(zhǔn)確的停在的位置,導(dǎo)軌的校平就尤為重要,這項(xiàng)工作需要用到精度高的激光鐳射水平儀器,同時也離不開高精度液壓控制技術(shù)的配合,以及電機(jī)的變頻技術(shù)。勻質(zhì)保溫板是研發(fā)的一種新型防火節(jié)能材料。
勻質(zhì)板設(shè)備生產(chǎn)線主要有5大部分組成:
一、砂漿攪拌系統(tǒng)該系統(tǒng)主要負(fù)責(zé),把不同的漿料按照比例混合。這個系統(tǒng)分為大型,中型還有小型設(shè)備,根據(jù)個人的需求和實(shí)際情況自行選擇。
二、混料系統(tǒng)將按比例混合好的砂漿和水進(jìn)行攪拌,形成漿料,在通過漏斗下到生產(chǎn)線上,進(jìn)行復(fù)核作業(yè)。
三、傳送系統(tǒng)主要是對復(fù)合板的輸送,在輸送過程中,對板進(jìn)行上面和下面的多層復(fù)合。
四、碼垛系統(tǒng)對復(fù)合好的產(chǎn)品進(jìn)行碼垛,在達(dá)到一定數(shù)量時在拖走,進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。
五、群鉆系統(tǒng)對養(yǎng)護(hù)好的產(chǎn)品,卸架進(jìn)行打孔,進(jìn)行產(chǎn)品上墻前后的準(zhǔn)備。
改性防火聚苯顆粒板生產(chǎn)設(shè)備模箱工藝
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