自動砂漿水泥抹面巖棉板復合設(shè)備巖棉復合板生產(chǎn)線操作步驟：

1、開動干粉攪拌系統(tǒng)將抗裂砂漿侵倒與儲料槽中，干粉砂漿上料系統(tǒng)將自動上料至攪拌系統(tǒng)之中；

2、砂漿攪拌系統(tǒng)啟動，按水比將砂漿與水均勻混合攪拌，完成攪拌后打開蝶閥，將砂漿流向砂漿儲存罐，再由砂漿儲存罐分別放料至底面復合料槽和上面復合料槽，【之后干粉上料系統(tǒng)與砂漿攪拌系統(tǒng)繼續(xù)工作，從而進行工作系統(tǒng)的不間斷進程】；

3、啟動砂漿復合平臺，將塑料膜和網(wǎng)格布順序平鋪于底面砂漿復合料槽下方，工作系統(tǒng)運行。砂漿覆蓋于網(wǎng)格布之上，在由工人將巖棉條排列在砂漿上方，經(jīng)過壓實壓磙至上面砂漿復合料槽，網(wǎng)格布，塑料膜，二次壓磙壓實；

4、啟動縱向切割鋸盤和橫向切割鋸盤，復合好的巖棉砂漿復合板設(shè)備會經(jīng)過縱向-橫向自動切割成型，根據(jù)系統(tǒng)設(shè)定自動計量尺寸，實現(xiàn)半自動化操作；

5、復合切割的板材在經(jīng)過出料平臺后由工人運送至晾曬工棚進行風干處理，及完成了巖棉雙面復合砂漿；

巖棉雙面復合砂漿設(shè)備有全自動攪拌系統(tǒng)、自動制板機、自動下板系統(tǒng)、自動切割鋸、群鉆系統(tǒng)5部分組成。
自動砂漿水泥抹面巖棉板復合設(shè)備砂漿巖棉復合板設(shè)備儲料送料系統(tǒng)：

①高品質(zhì)儲料罐：
精選優(yōu)質(zhì)加厚鋼板、采用*的自動埋弧焊工藝制作的儲料倉，外加頂部外加脈沖除塵器，確保桶倉的耐用、無塵、安全、美觀。相對于傳統(tǒng)的濾芯除塵、振動除塵更加安全耐用、免更換濾芯，減少耗材成本；

②螺旋輸送機：螺旋葉片采用耐磨錳鋼板一次成型，螺旋內(nèi)壁與葉片間隙小，耐磨性高，使用壽命長；

③斗式提升機：垂直密封輸送，減少廠房占用面積，輸送過程無環(huán)境污染，相對于傳統(tǒng)輸送帶輸送效率更高；

④全自動計量：實現(xiàn)計量，減少人工成本；避免物料浪費，全封閉運行，減少環(huán)境污染。

巖棉砂漿復合板是由高分子聚合物、水泥、砂和填料為主要材料制成，具有一定變形能力和良好粘結(jié)性能的聚合物水泥砂漿。巖棉板在建筑外墻外保溫系統(tǒng)中主要擔負重要的保溫作用，而能讓其擔負保溫作用的主要原因是因為外墻外保溫系統(tǒng)的體系構(gòu)成。巖棉板由巖棉板材料的保溫層、抹面層 (抹面膠漿中滿鋪增強網(wǎng))、固定層(膠粘劑、錨固件)、飾面層構(gòu)成，固定在外墻外表面的非承重保溫構(gòu)造。巖棉板外墻外保溫系統(tǒng)主要由飾面層、外墻外保溫防火隔離帶、基層、保溫層、抹面層。