模箱式水泥基勻質(zhì)板生產(chǎn)線設(shè)備

勻質(zhì)板生產(chǎn)線優(yōu)勢(shì)： 1 設(shè)備智能化：通配方和選進(jìn)生產(chǎn)工藝流程設(shè)計(jì)的生產(chǎn)線，采用配方和工藝固化到生產(chǎn)線中的來實(shí)現(xiàn)電腦的整機(jī)操作，從而實(shí)現(xiàn)智能化，避免了生產(chǎn)過程中的人為誤差。 2 設(shè)備靈活 性：采用的模塊化設(shè)計(jì)方式，將設(shè)備分為三大系統(tǒng)，可根據(jù)客戶的不同的投資規(guī)模和場(chǎng)地環(huán)境，量身定制，提供不同的設(shè)備生產(chǎn)方案。 3 生產(chǎn)集約化：綠能設(shè)計(jì)的復(fù)合a1級(jí)硅溫板生產(chǎn)線遵從了生產(chǎn)集約化，勻質(zhì)板生產(chǎn)線為客戶實(shí)現(xiàn)程度的資源優(yōu)化配置，節(jié)約投資成本，實(shí)現(xiàn)流水化生產(chǎn)，用人少，產(chǎn)量大。

模型壓制成型勻質(zhì)板設(shè)備生產(chǎn)工藝：原材料計(jì)量---模具準(zhǔn)備---噴脫模劑---料將攪拌進(jìn)入升降平臺(tái)的模具車---推送到養(yǎng)護(hù)室--- 固化養(yǎng)護(hù)---脫模---切割—養(yǎng)護(hù)---檢驗(yàn)入庫(kù)---出廠。

勻質(zhì)板生產(chǎn)設(shè)備系統(tǒng)：

1、自動(dòng)攪拌系統(tǒng)；

2、自動(dòng)制板機(jī)；

3、自動(dòng)切割鋸；

4、碼垛系統(tǒng)；

5、傳送系統(tǒng)；

6、全自動(dòng)包裝機(jī)設(shè)備智能化：通過配方和生產(chǎn)工藝流程設(shè)計(jì)生產(chǎn)線，采用配方和工藝固化到生產(chǎn)線中的方法來實(shí)現(xiàn)電腦的整機(jī)操作，從而實(shí)現(xiàn)智能化，避免了生產(chǎn)過程中的人為誤差。

水泥基勻質(zhì)板設(shè)備模箱自動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)系統(tǒng)，數(shù)百套模箱平穩(wěn)運(yùn)行，且要準(zhǔn)確的停在的位置，導(dǎo)軌的校平就尤為重要，這項(xiàng)工作需要用到精度高的激光鐳射水平儀器，同時(shí)也離不開高精度液壓控制技術(shù)的配合，以及電機(jī)的變頻技術(shù)。江西勻質(zhì)板設(shè)備全套設(shè)備包括：電子計(jì)量裝置、自動(dòng)上料裝置、料漿攪拌裝置、外加劑加料系統(tǒng)、自動(dòng) 、產(chǎn)品運(yùn)輸車、成型模具、全自動(dòng)切割系統(tǒng)等組成。模箱壓制發(fā)泡制成料坯。一種新型防火節(jié)能材料，具有輕質(zhì)保溫、耐久性好。

模箱式水泥基勻質(zhì)板生產(chǎn)線設(shè)備