產(chǎn)品簡(jiǎn)介
詳細(xì)介紹
二手1250鈦材刮刀平板離心機(jī)到貨平板離心機(jī)歷史發(fā)展誕生于歐洲,比如19世紀(jì)中葉,先后出現(xiàn)紡織品脫水用的三足式離心機(jī),和制糖廠分離結(jié)晶砂糖用的上懸式離心機(jī)。這些早的離心機(jī)都是間歇操作和人工排渣的。由于卸渣機(jī)構(gòu)的改進(jìn),20世紀(jì)30年代出現(xiàn)了連續(xù)操作的離心機(jī),間歇操作離心機(jī)也因?qū)崿F(xiàn)了自動(dòng)控制而得到發(fā)展。工業(yè)用離心機(jī)按結(jié)構(gòu)和分離要求,可分為過濾離心機(jī)、沉降離心機(jī)和分離機(jī)三類。離心機(jī)有一個(gè)繞本身軸線高速旋轉(zhuǎn)的圓筒,稱為轉(zhuǎn)鼓,通常由電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)。懸浮液(或乳濁液)加入轉(zhuǎn)鼓后,被迅速帶動(dòng)與轉(zhuǎn)鼓同速旋轉(zhuǎn),在離心力作用下各組分分離,并分別排出。通常,轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)速越高,分離效果也越好。離心分離機(jī)的作用原理有離心過濾和離心沉降兩種。離心過濾是使懸浮液在離心力場(chǎng)下產(chǎn)生的離心壓力,作用在過濾介質(zhì)上,使液體通過過濾介質(zhì)成為濾液,而固體顆粒被截留在過濾介質(zhì)表面,從而實(shí)現(xiàn)液-固分離;離心沉降是利用懸浮液(或乳濁液)密度不同的各組分在離心力場(chǎng)中迅速沉降分層的原理,實(shí)現(xiàn)液-固(或液-液)分離離心分離機(jī)的作用原理有離心過濾和離心沉降兩種。離心過濾是使懸浮液在離心力場(chǎng)下產(chǎn)生的離心壓力,作用在過濾介質(zhì)上,使液體通過過濾介質(zhì)成為濾液,而固體顆粒被截留在過濾介質(zhì)表面,從而實(shí)現(xiàn)液-固分離;離心沉降是利用懸浮液(或乳濁液)密度不同的各組分在離心力場(chǎng)中迅速沉降分層的原理,實(shí)現(xiàn)液-固(或液-液)分離。還有一類實(shí)驗(yàn)分析用的分離機(jī),可進(jìn)行液體澄清和固體顆粒富集,或液-液分離,這類分離機(jī)有常壓、真空、冷凍條件下操作的不同結(jié)構(gòu)型式。衡量離心分離機(jī)分離性能的重要指標(biāo)是分離因數(shù)。它表示被分離物料在轉(zhuǎn)鼓內(nèi)所受的離心力與其重力的比值,分離因數(shù)越大,通常分離也越迅速,分離效果越好。工業(yè)用離心分離機(jī)的分離因數(shù)一般為100~20000,超速管式分離機(jī)的分離因數(shù)可高達(dá)62000,分析用超速分離機(jī)的分離因數(shù)高達(dá)610000。決定離心分離機(jī)處理能力的另一因素是轉(zhuǎn)鼓的工作面積,工作面積大處理能力也大。離心機(jī)采用平臺(tái)式結(jié)構(gòu),外殼與平臺(tái)焊接為一體,殼蓋與殼體采用法蘭配合快開式結(jié)構(gòu),殼蓋的開啟采用機(jī)械平衡器助力,殼蓋上設(shè)置加料管、清洗管、視鏡、觀察燈、透氣孔等。平板密閉離心機(jī)是有立式普通(防暴)電機(jī),配離合器及手制動(dòng),普通三角帶,電機(jī)帶輪安全防護(hù)罩,阻尼型減震器組成的。平板為Q235包材不銹鋼,轉(zhuǎn)鼓除蘭底采用HT襯包不銹鋼其于全部采用不銹鋼,殼體、殼蓋(含其附屬品)全部采用不銹鋼,軸底采用鑄鋼(鑄鐵)外包不銹鋼。離心機(jī)配置選擇;1. 變頻器控制+能耗制動(dòng)(反饋制動(dòng))2. 振動(dòng)保護(hù)3. 充氮保護(hù)、含氧測(cè)定(含充氮換氣裝置)4. 開蓋停車及殼蓋防滑落鎖定5. 出液口液封裝置(或旋風(fēng)分離)6. 在線清洗裝置7. 防爆電機(jī),防靜電轉(zhuǎn)動(dòng)皮帶8. 其他配置要求。
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