試驗(yàn)方法

1、脹破試驗(yàn)

    在LEAK-L1無約束包裝抗內(nèi)壓試驗(yàn)儀上對(duì)包裝進(jìn)行內(nèi)部加壓試驗(yàn)，直到包裝破壞。充氣和加壓設(shè)備要求能維持內(nèi)部壓力增加，直到句裝脹破。該試驗(yàn)是測量句裝破壞前檢出的最大壓力。

2（1）蠕變?cè)囼?yàn)

    在LEAK-L1無約束包裝抗內(nèi)壓試驗(yàn)儀上對(duì)包裝進(jìn)行內(nèi)部施加至規(guī)定的壓力，并保壓至規(guī)定的時(shí)間，充氣和加壓設(shè)備要求能保持內(nèi)壓力。該試驗(yàn)測量結(jié)果是合格/不合格。

2（2）蠕變至破壞

    對(duì)包裝進(jìn)行蠕變?cè)囼?yàn)，直至包裝破壞。試驗(yàn)設(shè)置類似于蠕變?cè)囼?yàn)，只是設(shè)置的壓力需要高一些，以確保包裝在一個(gè)合理的時(shí)間內(nèi)（約15s）被破壞。該試驗(yàn)測量結(jié)果是破壞所需的時(shí)間。

YY/T0681.3無約束包裝抗內(nèi)壓密封試驗(yàn)儀測試原理

A. 通過對(duì)真空室抽真空，使浸在水中的試樣產(chǎn)生內(nèi)外壓差，觀測試樣內(nèi)氣體外逸或水向內(nèi)滲入情況，以此判定試樣的密封性能。

B. 通過對(duì)真空室抽真空，使試樣產(chǎn)生內(nèi)外壓差，觀測試樣膨脹及釋放真空后試樣形狀的恢復(fù)情況，以此判定試樣的密封性能。

產(chǎn)品特征

l 人機(jī)界面操作，7寸大液晶屏操作，一鍵式參數(shù)設(shè)置

l 采用全套進(jìn)口氣動(dòng)元件，測試系統(tǒng)性能穩(wěn)定

l 真空度自動(dòng)保持及反吹卸載和自動(dòng)結(jié)束試驗(yàn)的功能，試驗(yàn)過程全自動(dòng)

l 數(shù)字式真空度及測試時(shí)間設(shè)置

l 自動(dòng)恒壓補(bǔ)氣確保測試在預(yù)設(shè)的真空條件全自動(dòng)下進(jìn)行

l 超厚真空室有機(jī)玻璃，真空室非標(biāo)尺寸可定制

l 智能化程度高，具有真空度梯度測試模式，可進(jìn)行數(shù)據(jù)分析

l 歷史數(shù)據(jù)查詢，具備儲(chǔ)存功能，設(shè)備可直接儲(chǔ)存上千條測試結(jié)果

l 設(shè)備易操作，易維護(hù)

YY/T0681.3無約束包裝抗內(nèi)壓密封試驗(yàn)儀測試應(yīng)用

適用于玻璃瓶、管、罐、盒的整體密封性試驗(yàn)

適用于塑料瓶、管、罐、盒的整體密封性試驗(yàn)

適用于金屬材料瓶、管、罐、盒的整體密封性試驗(yàn)

適用于紙塑復(fù)合袋、盒類材料的密封性試驗(yàn)

測試標(biāo)準(zhǔn)

GB/T 15171，ASTM D3078

產(chǎn)品配置

標(biāo)準(zhǔn)配置：主機(jī)、真空罐一只、權(quán)限管理系統(tǒng)

           氣源（空壓機(jī)自備）