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產(chǎn)地類別 | 進(jìn)口 | 應(yīng)用領(lǐng)域 | 能源 |
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MACOHO鋼棒去氧化皮處理機(jī)VD-R011
絕對節(jié)省空間。小型機(jī)的典型
和BSB-012-C相比,是聚集了多功能的小型機(jī)*裝置。適合去除軟氧化皮、或是后期工序不需要*干燥的時候使用。適合直徑為φ17~55mm的工件。
特征
和酸洗處理相比,絕對小型化,空間利用率高。
使用細(xì)小磨料,處理后的表面粗糙度和酸洗處理結(jié)果相同。
主要規(guī)格
主體尺寸2060(W)×1815(D)×2125(H)mm
對象工件軸 外徑:φ30mm以下 長度:1.4m以上
改善并替代了傳統(tǒng)的拋丸?酸洗工藝。
無粉塵,將污泥量減少到酸洗的1/20以下。
用濕式噴砂對鋼棒進(jìn)行去氧化皮(氧化皮膜、黑皮)的處理。
需要將金屬材料加熱到超過1000°C溫度的熱鍛,加工完后,材料表面會產(chǎn)生一層由金屬氧化物和鍛造潤滑劑碳化所形成的被稱為氧化皮(氧化皮膜、黑皮)的硬皮。帶著這層硬皮無法進(jìn)入下一道工序的加工,因此必須要去除。
要除去這層皮,普通的方法是拋丸,一般采用可以一次性加工幾百個工件的履帶式或轉(zhuǎn)臺式加工方法。但是,拋丸加工有很多問題,比如有表面殘留、癟痕等,鍛造后的冷卻也會占用時間和空間。雖然酸洗(化學(xué)藥劑處理)也可以去除磷皮,但工件和工件的接觸部位容易斑駁,還會產(chǎn)生大量的中和污泥等,有很多缺點。
用濕式噴砂去除磷皮可以解決上述兩種方法的所有問題。濕式噴砂大的特征是細(xì)小且不易磨損的高硬度金屬粒,因為使用水和這種細(xì)小磨料,所以和拋丸相比,不容易產(chǎn)生表面殘留物和癟痕,且不需要冷卻時間。并且,同時使用復(fù)數(shù)支焊槍加工后的表面非常均勻,污泥的排放量只有不到酸洗的1/20。用濕式噴砂去除磷皮,可以得到光滑清潔的表面,提高下道工序的加工性能
MACOHO鋼棒去氧化皮處理機(jī)VD-R011
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