3心抓手
MGD800 系列

"越的"

• 抓手手指可比一般標準大長出*
  高保持力和高扭矩確保您使用的靈活性和高動態(tài)化
• 高性價比
  減少投產(chǎn)費用，提前應用的投資回報時間
• 無間斷的持續(xù)工作
  “德國制造”象征著我們決不妥協(xié)的質(zhì)量要求，保證免維護運行一千萬次循環(huán)

系列特徵

• 

  （多）1 千萬次循環(huán)免維護

• 

  彈簧式自鎖/常閉

• 

  IP40

• 

  磁場傳感器

惠言達優(yōu)勢3心氣抓手MGD800系列MGD801N

惠言達優(yōu)勢3心氣抓手MGD800系列MGD801N

安裝尺寸: MGD801

訂單號 單邊行程 閉合抓取力 張開抓取力

MGD801N 1 [mm] 30 [N] 34 [N]

安裝尺寸: MGD802

訂單號 單邊行程 閉合抓取力 張開抓取力

MGD802N 2 [mm] 40 [N] 45 [N]

安裝尺寸: MGD803

訂單號 單邊行程 閉合抓取力 張開抓取力

MGD803N 3 [mm] 78 [N] 87 [N]

MGD803NC 3 [mm] 110 [N]

安裝尺寸: MGD804

訂單號 單邊行程 閉合抓取力 張開抓取力

MGD804N 4 [mm] 125 [N] 140 [N]

MGD804NC 4 [mm] 160 [N]

安裝尺寸: MGD806

訂單號 單邊行程 閉合抓取力 張開抓取力

MGD806N 6 [mm] 240 [N] 265 [N]

MGD806NC 6 [mm] 295 [N]

安裝尺寸: MGD808

訂單號 單邊行程 閉合抓取力 張開抓取力

MGD808N 8 [mm] 415 [N] 450 [N]

MGD808NC 8 [mm] 560 [N]

安裝尺寸: MGD810

訂單號 單邊行程 閉合抓取力 張開抓取力

MGD810N 10 [mm] 740 [N] 790 [N]

MGD810NC 10 [mm] 920 [N]

安裝尺寸: MGD812

訂單號 單邊行程 閉合抓取力 張開抓取力

MGD812N 12 [mm] 1130 [N] 1200 [N]

MGD812NC 12 [mm] 1420 [N]

隨著科學水平的不斷提高，我們國家在機械制造行業(yè)也取得了長足的發(fā)展，特別是改革開放以后，我們的機械制造能力更是得到飛躍的進步，從而支持我國的經(jīng)濟快速發(fā)展。在整個機械制造的過程中，會有各種因素對產(chǎn)品的質(zhì)量造成影響，因此我們一定要在機械制造的過程中認真分析各種因素，努力做到全面把控進而提高機械制造的質(zhì)量。筆者先簡單地分析機械制造中對質(zhì)量進行把控的重要性，在這一問題的基礎(chǔ)上逐步分析影響機械制造質(zhì)量各種因素，并針對這些具體的問題提出控制方法，希望可以對機械制造提高質(zhì)量提供幫助。

關(guān)鍵詞：機械制造質(zhì)量；控制策略；影響因素

在如今的時代中，機械給我們的生活帶來了很大的便利，同時每一個行業(yè)都和機械行業(yè)有著各種各樣的聯(lián)系，他的質(zhì)量同時也影響著我們的生活效率和每個人的生命安全，因為機械設(shè)備質(zhì)量也是受制與制造過程。下面對于影響機械制造的具體因素進行分析。

1機械制造中對質(zhì)量進行控制的影響

從工業(yè)革命以后，每個國家都努力提高自己的工業(yè)技術(shù)，在這個背景下機械制造的能力也在不斷地得到發(fā)展。但是隨著制造技術(shù)的不斷提高而提高的是人們對質(zhì)量的要求。因此，在整個機械制造的過程中我們一定要特別關(guān)注產(chǎn)品的質(zhì)量，努力分析影響制造的各種原因，在機械制造的過程中，使用質(zhì)量管理控制的方法，提高產(chǎn)品的質(zhì)量。在機械制造過程中采取切實可行的手段進行產(chǎn)品質(zhì)量控制可以大地提高及機械產(chǎn)品質(zhì)量。機械產(chǎn)品的質(zhì)量不僅關(guān)系著人民生活的各個方面，還對提高制造企業(yè)經(jīng)濟效益，促進企業(yè)在市場中的競爭力有著重要作用。行業(yè)發(fā)展到目前這個階段，技術(shù)水平不斷得到提高，影響機械產(chǎn)品質(zhì)量的原因也在不斷增加，所以我們要不斷增強對影響因素的控制手段的研究。利用新的管理技術(shù)和自己的實踐情況，提高產(chǎn)品質(zhì)量和企業(yè)的經(jīng)濟效益。

2機械制造中的影響質(zhì)量的要素

2.1加工精度

機械產(chǎn)品是通過各種各樣的零件綜合組裝而成的，在整個機械制造和加工的過程中，每一個零件的質(zhì)量都直接反應了產(chǎn)品的終質(zhì)量，每個零件的加工精度也是決定產(chǎn)品質(zhì)量的重要部分。機械產(chǎn)品加工精度越高，相應的生產(chǎn)成本也就越貴，同時它的產(chǎn)量也就越少。所以適當?shù)募庸ぞ纫彩欠浅Ｖ匾摹Ｔ诒Ｕ霞庸ぞ葔蛴玫那闆r下提高產(chǎn)品的生產(chǎn)量，降低企業(yè)的成本。

2.2加工誤差

機械產(chǎn)品的整個過程是一個由機床、夾具、工件共同構(gòu)成的一個整體的系統(tǒng)性的工藝系統(tǒng)。在加工過程中也會因為各種原因產(chǎn)生加工誤差，同時整個生產(chǎn)工藝本身也存在誤差因素，進而造成加工產(chǎn)品的整體誤差，這些誤差統(tǒng)稱為原始誤差。這一原始誤差的產(chǎn)生，使得機械產(chǎn)品在初始的加工中便存在誤差，并且將永遠存在，進而影響產(chǎn)品的整體質(zhì)量和企業(yè)的經(jīng)濟效益。

2.3外部因素

在機械產(chǎn)品的加工過程中也會受到來自外部的因素影響，進而導致整個產(chǎn)品的質(zhì)量得不到保障，企業(yè)的經(jīng)濟效益受到影響。在整個加工過程中，機械加工的工件經(jīng)常會受到重力、切削力等作用，造成加工載體的產(chǎn)生變形，進而造成產(chǎn)品的加工精度受到影響，整體質(zhì)量有所變化。溫度在加工過程中也是經(jīng)常出現(xiàn)的因素，主要是因為某些特定的材料對過熱或者過低的溫度都會產(chǎn)生質(zhì)變，尤其是工業(yè)中經(jīng)常會使用的材料由于其加工條件經(jīng)常會處在高溫下，進而受到影響。材料發(fā)生質(zhì)變進一步影響產(chǎn)品的精度，嚴重的情況下會嚴重的損害制造企業(yè)的利益，造成產(chǎn)品的整體報廢。

3機械制造中質(zhì)量控制的策略

3.1加工精度的測算

機械產(chǎn)品中零件的加工精度對于整個機械的質(zhì)量有著重要的影響，有些重要部位的零件加工精度甚決定了產(chǎn)品的質(zhì)量和精度。零件的加工精度對產(chǎn)品的影響總的來說分為三大類。一，尺寸精度。第二，形狀精度。第三，位置精度。這3個要素相互影響相互作用，共同影響著產(chǎn)品的質(zhì)量，因此我們使用加工精度測算的方法，測算出每個零件的加工尺寸，保障機械零件的各項精度，從而提高機械產(chǎn)品的整體質(zhì)量。

3.2工藝系統(tǒng)調(diào)整法

在整個機械產(chǎn)品的加工中，我們要對機械產(chǎn)品的工藝進行適當調(diào)整，在一般的情況下，機械產(chǎn)品的制造工藝的調(diào)整方法大致可以分為兩類：一是試切法，這種方法適合于小型的產(chǎn)品加工制造，它可以根據(jù)加工要求及時地調(diào)整各個部件的生產(chǎn)誤差，進而調(diào)整機械位置，保障在生產(chǎn)工藝中可以滿足產(chǎn)品的質(zhì)量要求。第二是調(diào)試法，這種方法一般應用在批量比較大的機械產(chǎn)品中，在批量比較大的加工活動前，我們一定要根據(jù)產(chǎn)品或者零件的加工要求，去調(diào)整機器的各方面參數(shù)和靈敏度，保障整個機械制造過程不受工藝系統(tǒng)影響。

4機械制造過程質(zhì)量控制策略

在機械制造的加工過程中，進行合適的質(zhì)量控制可以有效地提高機械制造產(chǎn)品質(zhì)量，同時也是機械質(zhì)量在控制中的要點。所以我們在進行機械制造的過程時，必須采取適當?shù)目刂撇呗?，現(xiàn)在對質(zhì)量控制的策略進行深入分析，希望可以對機械產(chǎn)品的質(zhì)量提高有所幫助。

4.1加工條件控制

在機械制造的過程中，我們一定要嚴格控制機械制造的各項因素，尤其是對機械制造的加工條件，作業(yè)條件的好壞對整個機械制造的加工工具有著重要作用，在生產(chǎn)的時候，一定要嚴密重視車間的工作環(huán)境，合理的安排加工制造的各項任務，充分達到加工的合理科學，為加工打下合理的基礎(chǔ)，保障產(chǎn)品的質(zhì)量。

4.2工序的控制和檢查

在進行產(chǎn)品的加工中，一定要對加工的工序進行嚴格的控制和檢查。在通常情況下，機械制造的基本工序是鑄造、鍛造、機加工、焊接及組裝等一系列的工序，在生產(chǎn)加工的過程中一定要工序嚴格的控制，保障每一道工序都是按照預先安排好的進行合理施工，同時也要關(guān)注每一道工序的合理性，做到科學合理地安排工序，以達到工件的質(zhì)量要求。在生產(chǎn)前要核對每一項步驟，對每一個機械也要進行核對，充分保障生產(chǎn)要求和現(xiàn)實情況的一致性，一旦發(fā)現(xiàn)問題及時處理。在工件的加工過程中，要對生產(chǎn)過程進行嚴格的監(jiān)督檢查，每一個工人是否按照加工工序?qū)Ξa(chǎn)品進行加工，要保證每一道工序合理合格產(chǎn)品符合質(zhì)量要求之后再進行下一道工序。對于一些重要的零部件也一定檢查是否符合圖紙設(shè)計跟加工要求，檢查中也一定要對每個工序進行抽檢和復檢，確保每一個零件的合格，讓每一個不合格的零件都在下一道工序前被檢查出來，并根據(jù)要求進行整改，通過這樣的手段來保證產(chǎn)品的質(zhì)量。

4.3機械制造中的質(zhì)量控制和零件變更

在機械產(chǎn)品加工中，我們要對產(chǎn)品的各種數(shù)據(jù)進行研究，在機械產(chǎn)品設(shè)計人員提出關(guān)于產(chǎn)品的修改意見時，我們一定要交給專業(yè)的審核人員進行審核，保證修改數(shù)據(jù)符合機械制造的施工工序，并且可以正常施工，不會影響產(chǎn)品的使用。同時在生產(chǎn)的過程中，假如發(fā)現(xiàn)設(shè)計的問題造成與加工的要求不符合影響產(chǎn)品的質(zhì)量，我們要馬上和產(chǎn)品的加工設(shè)計人員進行溝通，及時提出意見，做到發(fā)現(xiàn)問題馬上修改，以免影響后面的加工和產(chǎn)品的整體質(zhì)量。

4.4機械裝配整體性能監(jiān)測

在機械加工完工后，我們還要對產(chǎn)品的整體性能進行監(jiān)督和評價，保障產(chǎn)品可以滿足我們的質(zhì)量要求，在出廠和運輸?shù)倪^程中我們都要對產(chǎn)品質(zhì)量嚴格控制，充分確保出廠時的完好和運輸中沒有出現(xiàn)破損。結(jié)語通過對影響機械產(chǎn)品質(zhì)量的分析，我們可以明確地了解到每一類問題的具體原因，通過筆者的分析希望可以幫助機械行業(yè)不斷提高產(chǎn)品的質(zhì)量，努力達到時代對我們提出的要求。