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機械設備。數(shù)控技術具有良好的控制能力，適應了機械加工的需要。通過數(shù)控機床能夠?qū)⒓庸ち慵男畔⑦M行數(shù)字化處理，實現(xiàn)機電一體化控制和管理，能夠進行自動化處理，不僅效率高，而且精度高。簡化了整個機械設備加工制造程序，提高了機械設備加工制造效率。

2）工業(yè)生產(chǎn)。在工業(yè)生產(chǎn)中數(shù)控技術具有廣泛的運用空間，比如食品加工、造紙印刷、金屬冶煉、農(nóng)藥加工等等，數(shù)控技術的運用不僅能夠改善作業(yè)環(huán)境，確保工作人員的安全，還能夠降低工作人員的勞動強度，降低生產(chǎn)成本，提高工業(yè)生產(chǎn)效率。在工業(yè)生產(chǎn)運用中，數(shù)控技術主要通過計算機對工業(yè)生產(chǎn)實現(xiàn)控制，使得整個生產(chǎn)按照既定程序進行，并運用傳感器同步檢測系統(tǒng)及時發(fā)現(xiàn)錯誤和故障，及時采取措施處理故障，確保整個工業(yè)生產(chǎn)系統(tǒng)順利工作，有利于提高工業(yè)生產(chǎn)效率。

3）煤礦機械。煤礦開采的環(huán)境一般比較惡劣，對機械設備的要求也比較高。傳統(tǒng)的機械設備和技術具有一定的局限性，不利于煤礦開采效率的提高。而將數(shù)控技術運用到煤礦機械當中，控制煤礦開采的切割工作，可以順利的完成采煤機葉片、滾筒等處理工作，進而優(yōu)化了整個采煤過程，提高煤礦開采的效率。事實上，煤礦機械中運用數(shù)控技術的主要優(yōu)勢為：提高機械的切割速度，葉片更為鋒利，從而在相同的時間內(nèi)可以更多的采集煤礦，同時還能夠降低作業(yè)的危險性，提高煤礦開采效率，在采煤實際工作中值得進一步推廣和運用。

4）汽車工業(yè)。近年來，汽車工業(yè)取得了快速的發(fā)展，部件裝置和加工技術在不斷的進步，而數(shù)控技術的出現(xiàn)和在汽車工業(yè)的運用，有力的推動了汽車零部件的加工制造，也有利于復雜零部件的快速制造，進而提高汽車制造業(yè)的效率。通過對相關技術的整合得到的高速柔性生產(chǎn)線不僅能夠豐富汽車生產(chǎn)的種類，還有利于汽車零部件批量生產(chǎn)，滿足產(chǎn)品不斷更新?lián)Q代的要求，在虛擬制造技術、柔性控制技術、集成制造技術的運用下，汽車工業(yè)必將取得更大的發(fā)展和進步。

5）航空工業(yè)。航空領域的設備制造也離不開數(shù)控技術的運用。例如，對于一些特殊零部件厚壁和薄壁的加工，材料可能是鋁或者是鋁合金，這些材料的剛度很差，但加工要求的精度很高，采用常規(guī)方法往往難以完成加工工作。通常只有在高切削速度和切削力很小的情況下才能完成加工工作。而數(shù)控技術具有高速度、高精度、高柔性的特點，滿足了這些特殊零部件加工的需要，能夠使得切割工作得以順利完成，不僅能夠節(jié)省時間，還能夠節(jié)約資源，提高加工效率。

二、機械制造中數(shù)控技術的運用意義

在機械制造領域，運用數(shù)控技術具有重要的現(xiàn)實意義，具體來說，主要體現(xiàn)在以下幾個方面：

1）有利于保障機械制造的安全。從某種程度上來說，機械制造是一項危險的行業(yè)，在實際工作中，往往會遇到很多的安全問題，如果處理不好還會誘發(fā)安全事故。而通過數(shù)控技術的運用，能夠減少機械制造中很多的安全隱患，也有利于作業(yè)人員的安全，進而大大提高整個機械制造的安全性，確保各項工作的安全順利進行。

2）有利于提高機械制造的工作效率。在機械制造過程中，通過數(shù)控技術的運用，能夠大大的提高工作效率。它有利于減少作業(yè)人員的工作量，實現(xiàn)自動化控制，減少時間和空間的束縛，大大節(jié)省了人力、物力、財力，促進機械制造效率的提高。

3）有利于促進機械制造的技術更新。運用數(shù)控技術，往往需要與其它的技術相聯(lián)系，以提高工作效率，進而推動了技術的更新和升級，有利于促進機械制造效益的提高。

三、促進機械制造中數(shù)控技術更好運用的策略

機械制造工作離不開數(shù)控技術的運用，隨著機械制造行業(yè)的演進和市場競爭的加劇，數(shù)控技術的作用將會更加凸顯。在這樣的情況下，必須重視相關策略的采用，以推動機械制造中數(shù)控技術得到更好的運用。

1）重視數(shù)控技術的研究和創(chuàng)新工作。加大技術攻關力度，通過產(chǎn)學研結(jié)合帶動新技術、新工藝、新產(chǎn)品的發(fā)展和運用。創(chuàng)新機械制造管理理念，引進高效的機械制造運作模式，促進關鍵生產(chǎn)設備水平的提升。此外，機械制造企業(yè)還應該加大自主研發(fā)力度，重視企業(yè)之間的交流與合作，加強技術攻關力度，加快技術創(chuàng)新步伐，促進數(shù)控技術的升級，以推動其在機械制造中得到更好的運用。

2）提高機械制造的工作效率。加強機械制造的管理工作，完善相關的管理規(guī)章制度，提高工作人員的積極性和主動性，更好的履行自己的工作。對機械制造進行科學合理的安排，加大技術研發(fā)力度，促進工藝和技術的升級，提高整個機械制造的效率，推動數(shù)控技術在機械制造中得到更好的運用。

3）注重專業(yè)人才的培養(yǎng)工作。機械制造企業(yè)要注重對專業(yè)技術人才的引進工作，注重引進既懂機械制造，又懂數(shù)控技術的人才，使他們更好的為企業(yè)服務。同時，完善薪酬體系和管理工作，調(diào)動工作人員的積極性和主動性，提高企業(yè)的科研能力，加強與科研單位的合作，提高技術人員的工作水平，使得數(shù)控技術在機械制造中得到更好的運用。

四、結(jié)束語

總而言之，在機械制造領域，運用數(shù)控技術具有重要的現(xiàn)實意義。今后在機械制造過程中，我們需要重視技術的研究和創(chuàng)新，注重專業(yè)人才的培養(yǎng)，以推動數(shù)控技術在機械制造中得到更好的運用，提高機械制造質(zhì)量和效益。

人的因素是導致事故發(fā)生的主要的因素，人的不安全行為包括違章指揮、違章操作、管理的松懈以及的不重視等。主要負責人、管理者和員工的素質(zhì)、經(jīng)驗、心理上或生理上的缺陷都是導致出現(xiàn)不安全狀況的原因。對本單位的安全生產(chǎn)不夠重視就導致安全投入得不到保障，沒有足夠的勞動保護用品，企業(yè)安全文化氛圍差。安全管理者的不負責和不監(jiān)管會導致出現(xiàn)違章指揮的情況，已經(jīng)員工違章操作不及時制止等。員工的安全意識差和操作水平低會出現(xiàn)違章操作的情況。這些人的不安全行為和不安群管理是導致事故發(fā)生的主要原因。

1.2機械運行風險

機械設施在運行的時候具有相當大的能量，這股能量用以對產(chǎn)品加工，但是一旦人接觸到能量的時候也會對人產(chǎn)生傷害甚死亡。機械本身具有的不安全狀態(tài)一般都是事故的直接原因，因此為了保障機械制造的安全生產(chǎn)，就需要對機器設備進行合理的設計，包括設備的參數(shù)、設備的體積大小、安全裝置、設備間距等。同時還需要加強設備的運行管理，技術的檢查、檢測和維修。

1.3部件質(zhì)量

部件質(zhì)量是械設備質(zhì)量的重要組成部分，而機械的可靠性也直接影響機械的運行狀況，例如當機械設施的某個部件由于質(zhì)量的原因而失效，會導致機械設備的能量不受控制而意外的釋放，這就很可能造成員工的傷亡。因此，機械設備的各個部件和材料的性能和可靠性必須符合國家的或行業(yè)的安全技術規(guī)范。

1.4操作規(guī)程

操作過程是企業(yè)根據(jù)本單位各個崗位的生產(chǎn)特點、國家或行業(yè)的技術標準、機械設備的性能所制定，用以保障本單位本崗位的安全、穩(wěn)定的生產(chǎn)的，企業(yè)崗位員工必須遵守的操作方法和步驟。操作規(guī)程本身的屬性是影響機械制造的主要因素之一。操作規(guī)程本身是否科學性沒有統(tǒng)一的答案，但是操作規(guī)程的制定一定要符合國家或行業(yè)的技術規(guī)范和安全操作規(guī)程的規(guī)定，同時也要充分的考慮機械設備的自身特點。

1.5環(huán)境因素

環(huán)境的因素是影響機械制造的重要因素，包括照明、溫度、濕度、照明、噪聲等。環(huán)境因素主要從三個方面來影響機械制造的安全方面。一，環(huán)境因素的直接作用，長時間在不良的環(huán)境中工作會使員工產(chǎn)生職業(yè)病，從而影響員工身體健康；第二，環(huán)境因素間接的影響到人的狀態(tài)，如照明設計的不合理會使員工產(chǎn)生眩暈的狀態(tài)，從而不慎直接的接觸機械而受到傷害；第三，環(huán)境因素還會影響設備的運行狀態(tài)，如濕度、高溫等會造成設備設施出現(xiàn)故障，從而影響員工的安全生產(chǎn)。

二、、機械制造安全生產(chǎn)的控制措施

2.1人為因素的控制措施

可以通過三個方面來控制人的不安全狀況。一，加大對公司、管理者和員工的安全教育。對于的安全教育主要側(cè)重安全生產(chǎn)對企業(yè)發(fā)展的重要性和安全生產(chǎn)的法律法規(guī)，讓其認識到企業(yè)是企業(yè)安全生產(chǎn)的一責任人和安全生產(chǎn)的重要作用。對公司管理者的安全教育主要側(cè)重安全監(jiān)管的方法、安全生產(chǎn)的法律法規(guī)和標準，應用科學的方法提高他們的安全觀察與溝通的技巧，以實現(xiàn)對員工的安全管理水平。對員工的安全教育主要側(cè)重培養(yǎng)員工的安全意識和對員工安全技術的培養(yǎng)。第二，加大安全管理的力度。可以通過建立一套科學的、行之有效的安全管理體系來提高企業(yè)的安全管理狀況，例如HSE（健康、安全和環(huán)境管理體系），應當注意體系的作用不在于建立而在于實施和改進。第三，塑造企業(yè)安全文化，這是企業(yè)安全管理的一個新的高度，一旦一個企業(yè)擁有很好的安全文化氛圍，公司就會從上到下十分重視安全。

2.2機械運行的控制措施

由于機械設備不可避免的在其運行中具有相當一部分的能量，因此機械設備始終都是具有一定的風險的?？梢钥紤]增大設備間的安全間距，設置安全裝置以實現(xiàn)對能量的隔離，如在軸承部位安裝安全罩，讓員工在正常的情況下接觸不到危險的運轉(zhuǎn)部位。還可以設置安全聯(lián)動裝置，當設備在運行的時候無法打開安全罩和設備的外殼。安全保護裝置的種類有很多，其功能也各不相同，企業(yè)應當根據(jù)本廠生產(chǎn)加工機械的危險特點合理的選取。同時還要注意設備設施的運行、保養(yǎng)、檢查工作。

2.3部件因素的控制

部件的質(zhì)量也是機械設備安全的重要因素，因此就有必要對設備的部件進行控制，可以通過兩個來控制部件設備的安全特性。一，在設備的采購中要盡量的選擇部件和材料質(zhì)量都相當較好的機械設備。第二，在機械設備運行過程中，加大對設備的檢查和檢測，及時的發(fā)現(xiàn)部件的隱患，并及時的更換和維修，例如及時的更換機械設備上損壞的皮帶等。

2.4操作規(guī)程的合理制定

選擇科學的方法制定操作操作規(guī)程對保障員工的生命安全起到重要的作業(yè)。操作規(guī)程制定不能一味的照抄技術標準、安全操作規(guī)程，法規(guī)標準規(guī)定的設備安全操作的內(nèi)容只是一般的、通用的操作規(guī)范，其安全要求比較低，應當結(jié)合本單位設備的實際情況來進行細化和具體化。如果有條件的話，好聘請外界專業(yè)的中介機構(gòu)或?qū)＜覍ζ髽I(yè)的操作規(guī)程進行評審和修訂。

2.5環(huán)境因素的控制

一般來說自然環(huán)境控制是不現(xiàn)實的，但是也可以采取一定的措施來消除其影響，例如在高溫環(huán)境中設置風扇和空調(diào)，這樣就能加快設備的散熱和消除對員工的傷害。場內(nèi)的工作是可以控制的，應當在工廠的建設設計就要充分考慮環(huán)境的因素，對工廠的工作環(huán)境進行合理設計，選擇合理的燈光源，采用隔音材料等。

三、結(jié)束語

總之，提高機械制造企業(yè)安全生產(chǎn)水平是一個長期的系統(tǒng)工程，不是一蹴而就的過程。因此就需要加強對影響企業(yè)安全狀況進行長期的、全面的、動態(tài)的控制，這是保障企業(yè)安全生產(chǎn)的必要途徑。

結(jié)合國內(nèi)外的經(jīng)驗告訴我們，機械自動化是一個循序漸進的過程，是從簡易到復雜、從低級到的過程。在對設備采取自動控制技術后，生產(chǎn)方式開始從機械化向機械控制自動化的數(shù)字化、智能化轉(zhuǎn)變。通過實現(xiàn)生產(chǎn)的自動化，使生產(chǎn)環(huán)節(jié)得到優(yōu)化，促進企業(yè)生產(chǎn)效率的全面提升，達到高度自動化水平。目前，我國的改革開放雖然取得了一定的成果，但是我們應該清晰認識到，我國與世界上的發(fā)達國家在經(jīng)濟、生產(chǎn)力水平、國民綜合素質(zhì)等方面相比還存在一定的差距。我國擁有大量的勞動力，每年都會有大量新的就業(yè)人員進入城鎮(zhèn)，并且在以后很長一段時間內(nèi)還可能繼續(xù)增多。機械制造自動化技術的應用提升了機械制造企業(yè)的勞動生產(chǎn)率，這就出現(xiàn)了勞動力剩余和勞動力的分工流動問題。我國目前的產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)還不夠完善，機械制造企業(yè)將近12萬家，發(fā)展水平參差不齊，有的企業(yè)缺乏相應的生產(chǎn)水平，很多企業(yè)生產(chǎn)技術落后，人力勞動在企業(yè)的生產(chǎn)中占的比例還比較大，企業(yè)缺乏現(xiàn)代機械自動化技術，設備水準無法滿足新時期的機械制造要求?；谖覈膰?，把龐大的勞動力資源從機械制造崗位上撤離，再投入大量資金改善或取代現(xiàn)有的陳舊設施，采用的技術設備，在我國科學技術水平和機械制造職工素質(zhì)還無法達到相應標準的前提下，這是不可取的。我國的機械制造行業(yè)在機械制造技術以及管理技術和能力方面還有存在一定的不足。對此，發(fā)展全盤自動化要謹慎考慮，現(xiàn)階段，全盤自動化也并非是制約我國機械制造業(yè)的重要原因，所以應該以實現(xiàn)全盤自動化為發(fā)展目標，但是不能急于求成。

二、實事求是，務實生產(chǎn)

的生產(chǎn)技術終要用到實踐當中才能發(fā)揮其功效。發(fā)展機械自動化技術，應結(jié)合企業(yè)的實際發(fā)展需求，對相應的產(chǎn)品采取適合其生產(chǎn)的自動化技術，這樣既能實現(xiàn)企業(yè)的經(jīng)濟利益，又能滿足社會的需求。新時期我國發(fā)展機械自動化技術要實事求是，務實完成生產(chǎn)環(huán)節(jié)中的每一個細節(jié)。有的企業(yè)一味追求實現(xiàn)全盤自動化，需要一年的生產(chǎn)任務只在短短的兩、三個月完成，終導致生產(chǎn)的產(chǎn)品達不到相應的質(zhì)量標準。速度的提高并不代表效率的提升。“八五”計劃時期，我國數(shù)控機床自動化技術發(fā)展迅速，但呈現(xiàn)波折上趨勢。這種趨勢的發(fā)生受到多方面的因素的影響，但起決定性作用的是企業(yè)戰(zhàn)略目標上的失誤，數(shù)控機床自動化技術的運用沒有符合機械生產(chǎn)的需要，數(shù)控機床類型多樣，但功能的重復情況比較多，導致了數(shù)控機床自動化技術的應用問題；數(shù)控系統(tǒng)升級進度緩慢，主機和配套設備的質(zhì)量水平較低，使機床的效率降低。質(zhì)量問題的頻繁出現(xiàn)，正常工作的數(shù)控機床的生產(chǎn)效率低，這都無法滿足用戶的需求。綜合上述情況，這些問題的出現(xiàn)都阻礙了我國機械自動化技術的發(fā)展進步。

三、重視基礎、拓展知識

現(xiàn)代自動化技術的運用的理論基礎是控制理論，生產(chǎn)過程中，對物流以及人為因素采取綜合分析，包含了機械技術、自動控制技術和電子計算機技術。機械自動化技術的發(fā)展要涉及電子學、機床裝料自動化、設備檢測以及計算機軟件技術，還運用了自動化控制系統(tǒng)、計算機生產(chǎn)信息系統(tǒng)、自動化生產(chǎn)線等。發(fā)展機械制造自動化技術要嚴格把握生產(chǎn)環(huán)節(jié)的基礎，按照企業(yè)自身的發(fā)展需求，拓展運用自動化技術，不僅要對主機升級，還要對相關的配套設施進行完善。自動化技術的要扎實掌握主要的技術基礎，例如微處理器、新式刀具、控制技術系統(tǒng)。發(fā)展運用機械自動化技術要綜合多門學科的理論知識，將過去的制造技術和生產(chǎn)產(chǎn)品的觀念更新，這就對工程技術職工以及管理人員提出了更高的要求。機械制造業(yè)從機械化走向自動化的過程中，對科學技術和專業(yè)理論的需求也越來越高。在這種新環(huán)境下，對工程技術職工和項目管理人員的技術和經(jīng)驗要求相對減少，對他們知識上的要求反而增加。技術職工必須具備較高的理論知識框架，學習新型的自動化技術理論和應用方法。高素質(zhì)的人才對自動化技術的拓展運用起到了關重要的作用，也是衡量我國機械制造業(yè)自動化水平的重要標準。

四、結(jié)束語

總之，我國現(xiàn)處于經(jīng)濟發(fā)展的重要階段，發(fā)展過程中機械制造技術還有待繼續(xù)改善，機械制造企業(yè)只有順應制造技術的發(fā)展趨勢，繼續(xù)深化改革機械制造自動化技術，才能提高企業(yè)在激烈競爭環(huán)境下的綜合競爭力。機械制造自動化的發(fā)展應當有一個明確遠大的戰(zhàn)略目標，同時要基于我國的基本國情，采用的技術，做好工程基礎工作和人才的知識培養(yǎng)工作，提高我國的自動化技術，讓我國機械自動化技術朝著健康、高效的道路發(fā)展，使我國的自動化技術達到先標準。

機械設備。數(shù)控技術具有良好的控制能力，適應了機械加工的需要。通過數(shù)控機床能夠?qū)⒓庸ち慵男畔⑦M行數(shù)字化處理，實現(xiàn)機電一體化控制和管理，能夠進行自動化處理，不僅效率高，而且精度高。簡化了整個機械設備加工制造程序，提高了機械設備加工制造效率。

2）工業(yè)生產(chǎn)。在工業(yè)生產(chǎn)中數(shù)控技術具有廣泛的運用空間，比如食品加工、造紙印刷、金屬冶煉、農(nóng)藥加工等等，數(shù)控技術的運用不僅能夠改善作業(yè)環(huán)境，確保工作人員的安全，還能夠降低工作人員的勞動強度，降低生產(chǎn)成本，提高工業(yè)生產(chǎn)效率。在工業(yè)生產(chǎn)運用中，數(shù)控技術主要通過計算機對工業(yè)生產(chǎn)實現(xiàn)控制，使得整個生產(chǎn)按照既定程序進行，并運用傳感器同步檢測系統(tǒng)及時發(fā)現(xiàn)錯誤和故障，及時采取措施處理故障，確保整個工業(yè)生產(chǎn)系統(tǒng)順利工作，有利于提高工業(yè)生產(chǎn)效率。

3）煤礦機械。煤礦開采的環(huán)境一般比較惡劣，對機械設備的要求也比較高。傳統(tǒng)的機械設備和技術具有一定的局限性，不利于煤礦開采效率的提高。而將數(shù)控技術運用到煤礦機械當中，控制煤礦開采的切割工作，可以順利的完成采煤機葉片、滾筒等處理工作，進而優(yōu)化了整個采煤過程，提高煤礦開采的效率。事實上，煤礦機械中運用數(shù)控技術的主要優(yōu)勢為：提高機械的切割速度，葉片更為鋒利，從而在相同的時間內(nèi)可以更多的采集煤礦，同時還能夠降低作業(yè)的危險性，提高煤礦開采效率，在采煤實際工作中值得進一步推廣和運用。

4）汽車工業(yè)。近年來，汽車工業(yè)取得了快速的發(fā)展，部件裝置和加工技術在不斷的進步，而數(shù)控技術的出現(xiàn)和在汽車工業(yè)的運用，有力的推動了汽車零部件的加工制造，也有利于復雜零部件的快速制造，進而提高汽車制造業(yè)的效率。通過對相關技術的整合得到的高速柔性生產(chǎn)線不僅能夠豐富汽車生產(chǎn)的種類，還有利于汽車零部件批量生產(chǎn)，滿足產(chǎn)品不斷更新?lián)Q代的要求，在虛擬制造技術、柔性控制技術、集成制造技術的運用下，汽車工業(yè)必將取得更大的發(fā)展和進步。

5）航空工業(yè)。航空領域的設備制造也離不開數(shù)控技術的運用。例如，對于一些特殊零部件厚壁和薄壁的加工，材料可能是鋁或者是鋁合金，這些材料的剛度很差，但加工要求的精度很高，采用常規(guī)方法往往難以完成加工工作。通常只有在高切削速度和切削力很小的情況下才能完成加工工作。而數(shù)控技術具有高速度、高精度、高柔性的特點，滿足了這些特殊零部件加工的需要，能夠使得切割工作得以順利完成，不僅能夠節(jié)省時間，還能夠節(jié)約資源，提高加工效率。

二、機械制造中數(shù)控技術的運用意義

在機械制造領域，運用數(shù)控技術具有重要的現(xiàn)實意義，具體來說，主要體現(xiàn)在以下幾個方面：

1）有利于保障機械制造的安全。從某種程度上來說，機械制造是一項危險的行業(yè)，在實際工作中，往往會遇到很多的安全問題，如果處理不好還會誘發(fā)安全事故。而通過數(shù)控技術的運用，能夠減少機械制造中很多的安全隱患，也有利于作業(yè)人員的安全，進而大大提高整個機械制造的安全性，確保各項工作的安全順利進行。

2）有利于提高機械制造的工作效率。在機械制造過程中，通過數(shù)控技術的運用，能夠大大的提高工作效率。它有利于減少作業(yè)人員的工作量，實現(xiàn)自動化控制，減少時間和空間的束縛，大大節(jié)省了人力、物力、財力，促進機械制造效率的提高。

3）有利于促進機械制造的技術更新。運用數(shù)控技術，往往需要與其它的技術相聯(lián)系，以提高工作效率，進而推動了技術的更新和升級，有利于促進機械制造效益的提高。

三、促進機械制造中數(shù)控技術更好運用的策略

機械制造工作離不開數(shù)控技術的運用，隨著機械制造行業(yè)的演進和市場競爭的加劇，數(shù)控技術的作用將會更加凸顯。在這樣的情況下，必須重視相關策略的采用，以推動機械制造中數(shù)控技術得到更好的運用。

1）重視數(shù)控技術的研究和創(chuàng)新工作。加大技術攻關力度，通過產(chǎn)學研結(jié)合帶動新技術、新工藝、新產(chǎn)品的發(fā)展和運用。創(chuàng)新機械制造管理理念，引進高效的機械制造運作模式，促進關鍵生產(chǎn)設備水平的提升。此外，機械制造企業(yè)還應該加大自主研發(fā)力度，重視企業(yè)之間的交流與合作，加強技術攻關力度，加快技術創(chuàng)新步伐，促進數(shù)控技術的升級，以推動其在機械制造中得到更好的運用。

2）提高機械制造的工作效率。加強機械制造的管理工作，完善相關的管理規(guī)章制度，提高工作人員的積極性和主動性，更好的履行自己的工作。對機械制造進行科學合理的安排，加大技術研發(fā)力度，促進工藝和技術的升級，提高整個機械制造的效率，推動數(shù)控技術在機械制造中得到更好的運用。

3）注重專業(yè)人才的培養(yǎng)工作。機械制造企業(yè)要注重對專業(yè)技術人才的引進工作，注重引進既懂機械制造，又懂數(shù)控技術的人才，使他們更好的為企業(yè)服務。同時，完善薪酬體系和管理工作，調(diào)動工作人員的積極性和主動性，提高企業(yè)的科研能力，加強與科研單位的合作，提高技術人員的工作水平，使得數(shù)控技術在機械制造中得到更好的運用。

四、結(jié)束語

總而言之，在機械制造領域，運用數(shù)控技術具有重要的現(xiàn)實意義。今后在機械制造過程中，我們需要重視技術的研究和創(chuàng)新，注重專業(yè)人才的培養(yǎng)，以推動數(shù)控技術在機械制造中得到更好的運用，提高機械制造質(zhì)量和效益。

人的因素是導致事故發(fā)生的主要的因素，人的不安全行為包括違章指揮、違章操作、管理的松懈以及的不重視等。主要負責人、管理者和員工的素質(zhì)、經(jīng)驗、心理上或生理上的缺陷都是導致出現(xiàn)不安全狀況的原因。對本單位的安全生產(chǎn)不夠重視就導致安全投入得不到保障，沒有足夠的勞動保護用品，企業(yè)安全文化氛圍差。安全管理者的不負責和不監(jiān)管會導致出現(xiàn)違章指揮的情況，已經(jīng)員工違章操作不及時制止等。員工的安全意識差和操作水平低會出現(xiàn)違章操作的情況。這些人的不安全行為和不安群管理是導致事故發(fā)生的主要原因。

1.2機械運行風險

機械設施在運行的時候具有相當大的能量，這股能量用以對產(chǎn)品加工，但是一旦人接觸到能量的時候也會對人產(chǎn)生傷害甚死亡。機械本身具有的不安全狀態(tài)一般都是事故的直接原因，因此為了保障機械制造的安全生產(chǎn)，就需要對機器設備進行合理的設計，包括設備的參數(shù)、設備的體積大小、安全裝置、設備間距等。同時還需要加強設備的運行管理，技術的檢查、檢測和維修。

1.3部件質(zhì)量

部件質(zhì)量是械設備質(zhì)量的重要組成部分，而機械的可靠性也直接影響機械的運行狀況，例如當機械設施的某個部件由于質(zhì)量的原因而失效，會導致機械設備的能量不受控制而意外的釋放，這就很可能造成員工的傷亡。因此，機械設備的各個部件和材料的性能和可靠性必須符合國家的或行業(yè)的安全技術規(guī)范。

1.4操作規(guī)程

操作過程是企業(yè)根據(jù)本單位各個崗位的生產(chǎn)特點、國家或行業(yè)的技術標準、機械設備的性能所制定，用以保障本單位本崗位的安全、穩(wěn)定的生產(chǎn)的，企業(yè)崗位員工必須遵守的操作方法和步驟。操作規(guī)程本身的屬性是影響機械制造的主要因素之一。操作規(guī)程本身是否科學性沒有統(tǒng)一的答案，但是操作規(guī)程的制定一定要符合國家或行業(yè)的技術規(guī)范和安全操作規(guī)程的規(guī)定，同時也要充分的考慮機械設備的自身特點。

1.5環(huán)境因素

環(huán)境的因素是影響機械制造的重要因素，包括照明、溫度、濕度、照明、噪聲等。環(huán)境因素主要從三個方面來影響機械制造的安全方面。一，環(huán)境因素的直接作用，長時間在不良的環(huán)境中工作會使員工產(chǎn)生職業(yè)病，從而影響員工身體健康；第二，環(huán)境因素間接的影響到人的狀態(tài)，如照明設計的不合理會使員工產(chǎn)生眩暈的狀態(tài)，從而不慎直接的接觸機械而受到傷害；第三，環(huán)境因素還會影響設備的運行狀態(tài)，如濕度、高溫等會造成設備設施出現(xiàn)故障，從而影響員工的安全生產(chǎn)。

二、、機械制造安全生產(chǎn)的控制措施

2.1人為因素的控制措施

可以通過三個方面來控制人的不安全狀況。一，加大對公司、管理者和員工的安全教育。對于的安全教育主要側(cè)重安全生產(chǎn)對企業(yè)發(fā)展的重要性和安全生產(chǎn)的法律法規(guī)，讓其認識到企業(yè)是企業(yè)安全生產(chǎn)的一責任人和安全生產(chǎn)的重要作用。對公司管理者的安全教育主要側(cè)重安全監(jiān)管的方法、安全生產(chǎn)的法律法規(guī)和標準，應用科學的方法提高他們的安全觀察與溝通的技巧，以實現(xiàn)對員工的安全管理水平。對員工的安全教育主要側(cè)重培養(yǎng)員工的安全意識和對員工安全技術的培養(yǎng)。第二，加大安全管理的力度。可以通過建立一套科學的、行之有效的安全管理體系來提高企業(yè)的安全管理狀況，例如HSE（健康、安全和環(huán)境管理體系），應當注意體系的作用不在于建立而在于實施和改進。第三，塑造企業(yè)安全文化，這是企業(yè)安全管理的一個新的高度，一旦一個企業(yè)擁有很好的安全文化氛圍，公司就會從上到下十分重視安全。

2.2機械運行的控制措施

由于機械設備不可避免的在其運行中具有相當一部分的能量，因此機械設備始終都是具有一定的風險的。可以考慮增大設備間的安全間距，設置安全裝置以實現(xiàn)對能量的隔離，如在軸承部位安裝安全罩，讓員工在正常的情況下接觸不到危險的運轉(zhuǎn)部位。還可以設置安全聯(lián)動裝置，當設備在運行的時候無法打開安全罩和設備的外殼。安全保護裝置的種類有很多，其功能也各不相同，企業(yè)應當根據(jù)本廠生產(chǎn)加工機械的危險特點合理的選取。同時還要注意設備設施的運行、保養(yǎng)、檢查工作。

2.3部件因素的控制

部件的質(zhì)量也是機械設備安全的重要因素，因此就有必要對設備的部件進行控制，可以通過兩個來控制部件設備的安全特性。一，在設備的采購中要盡量的選擇部件和材料質(zhì)量都相當較好的機械設備。第二，在機械設備運行過程中，加大對設備的檢查和檢測，及時的發(fā)現(xiàn)部件的隱患，并及時的更換和維修，例如及時的更換機械設備上損壞的皮帶等。

2.4操作規(guī)程的合理制定

選擇科學的方法制定操作操作規(guī)程對保障員工的生命安全起到重要的作業(yè)。操作規(guī)程制定不能一味的照抄技術標準、安全操作規(guī)程，法規(guī)標準規(guī)定的設備安全操作的內(nèi)容只是一般的、通用的操作規(guī)范，其安全要求比較低，應當結(jié)合本單位設備的實際情況來進行細化和具體化。如果有條件的話，好聘請外界專業(yè)的中介機構(gòu)或?qū)＜覍ζ髽I(yè)的操作規(guī)程進行評審和修訂。

2.5環(huán)境因素的控制

一般來說自然環(huán)境控制是不現(xiàn)實的，但是也可以采取一定的措施來消除其影響，例如在高溫環(huán)境中設置風扇和空調(diào)，這樣就能加快設備的散熱和消除對員工的傷害。場內(nèi)的工作是可以控制的，應當在工廠的建設設計就要充分考慮環(huán)境的因素，對工廠的工作環(huán)境進行合理設計，選擇合理的燈光源，采用隔音材料等。

三、結(jié)束語

總之，提高機械制造企業(yè)安全生產(chǎn)水平是一個長期的系統(tǒng)工程，不是一蹴而就的過程。因此就需要加強對影響企業(yè)安全狀況進行長期的、全面的、動態(tài)的控制，這是保障企業(yè)安全生產(chǎn)的必要途徑。

結(jié)合國內(nèi)外的經(jīng)驗告訴我們，機械自動化是一個循序漸進的過程，是從簡易到復雜、從低級到的過程。在對設備采取自動控制技術后，生產(chǎn)方式開始從機械化向機械控制自動化的數(shù)字化、智能化轉(zhuǎn)變。通過實現(xiàn)生產(chǎn)的自動化，使生產(chǎn)環(huán)節(jié)得到優(yōu)化，促進企業(yè)生產(chǎn)效率的全面提升，達到高度自動化水平。目前，我國的改革開放雖然取得了一定的成果，但是我們應該清晰認識到，我國與世界上的發(fā)達國家在經(jīng)濟、生產(chǎn)力水平、國民綜合素質(zhì)等方面相比還存在一定的差距。我國擁有大量的勞動力，每年都會有大量新的就業(yè)人員進入城鎮(zhèn)，并且在以后很長一段時間內(nèi)還可能繼續(xù)增多。機械制造自動化技術的應用提升了機械制造企業(yè)的勞動生產(chǎn)率，這就出現(xiàn)了勞動力剩余和勞動力的分工流動問題。我國目前的產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)還不夠完善，機械制造企業(yè)將近12萬家，發(fā)展水平參差不齊，有的企業(yè)缺乏相應的生產(chǎn)水平，很多企業(yè)生產(chǎn)技術落后，人力勞動在企業(yè)的生產(chǎn)中占的比例還比較大，企業(yè)缺乏現(xiàn)代機械自動化技術，設備水準無法滿足新時期的機械制造要求?；谖覈膰?，把龐大的勞動力資源從機械制造崗位上撤離，再投入大量資金改善或取代現(xiàn)有的陳舊設施，采用的技術設備，在我國科學技術水平和機械制造職工素質(zhì)還無法達到相應標準的前提下，這是不可取的。我國的機械制造行業(yè)在機械制造技術以及管理技術和能力方面還有存在一定的不足。對此，發(fā)展全盤自動化要謹慎考慮，現(xiàn)階段，全盤自動化也并非是制約我國機械制造業(yè)的重要原因，所以應該以實現(xiàn)全盤自動化為發(fā)展目標，但是不能急于求成。

二、實事求是，務實生產(chǎn)

的生產(chǎn)技術終要用到實踐當中才能發(fā)揮其功效。發(fā)展機械自動化技術，應結(jié)合企業(yè)的實際發(fā)展需求，對相應的產(chǎn)品采取適合其生產(chǎn)的自動化技術，這樣既能實現(xiàn)企業(yè)的經(jīng)濟利益，又能滿足社會的需求。新時期我國發(fā)展機械自動化技術要實事求是，務實完成生產(chǎn)環(huán)節(jié)中的每一個細節(jié)。有的企業(yè)一味追求實現(xiàn)全盤自動化，需要一年的生產(chǎn)任務只在短短的兩、三個月完成，終導致生產(chǎn)的產(chǎn)品達不到相應的質(zhì)量標準。速度的提高并不代表效率的提升。“八五”計劃時期，我國數(shù)控機床自動化技術發(fā)展迅速，但呈現(xiàn)波折上趨勢。這種趨勢的發(fā)生受到多方面的因素的影響，但起決定性作用的是企業(yè)戰(zhàn)略目標上的失誤，數(shù)控機床自動化技術的運用沒有符合機械生產(chǎn)的需要，數(shù)控機床類型多樣，但功能的重復情況比較多，導致了數(shù)控機床自動化技術的應用問題；數(shù)控系統(tǒng)升級進度緩慢，主機和配套設備的質(zhì)量水平較低，使機床的效率降低。質(zhì)量問題的頻繁出現(xiàn)，正常工作的數(shù)控機床的生產(chǎn)效率低，這都無法滿足用戶的需求。綜合上述情況，這些問題的出現(xiàn)都阻礙了我國機械自動化技術的發(fā)展進步。

三、重視基礎、拓展知識

現(xiàn)代自動化技術的運用的理論基礎是控制理論，生產(chǎn)過程中，對物流以及人為因素采取綜合分析，包含了機械技術、自動控制技術和電子計算機技術。機械自動化技術的發(fā)展要涉及電子學、機床裝料自動化、設備檢測以及計算機軟件技術，還運用了自動化控制系統(tǒng)、計算機生產(chǎn)信息系統(tǒng)、自動化生產(chǎn)線等。發(fā)展機械制造自動化技術要嚴格把握生產(chǎn)環(huán)節(jié)的基礎，按照企業(yè)自身的發(fā)展需求，拓展運用自動化技術，不僅要對主機升級，還要對相關的配套設施進行完善。自動化技術的要扎實掌握主要的技術基礎，例如微處理器、新式刀具、控制技術系統(tǒng)。發(fā)展運用機械自動化技術要綜合多門學科的理論知識，將過去的制造技術和生產(chǎn)產(chǎn)品的觀念更新，這就對工程技術職工以及管理人員提出了更高的要求。機械制造業(yè)從機械化走向自動化的過程中，對科學技術和專業(yè)理論的需求也越來越高。在這種新環(huán)境下，對工程技術職工和項目管理人員的技術和經(jīng)驗要求相對減少，對他們知識上的要求反而增加。技術職工必須具備較高的理論知識框架，學習新型的自動化技術理論和應用方法。高素質(zhì)的人才對自動化技術的拓展運用起到了關重要的作用，也是衡量我國機械制造業(yè)自動化水平的重要標準。

四、結(jié)束語

總之，我國現(xiàn)處于經(jīng)濟發(fā)展的重要階段，發(fā)展過程中機械制造技術還有待繼續(xù)改善，機械制造企業(yè)只有順應制造技術的發(fā)展趨勢，繼續(xù)深化改革機械制造自動化技術，才能提高企業(yè)在激烈競爭環(huán)境下的綜合競爭力。機械制造自動化的發(fā)展應當有一個明確遠大的戰(zhàn)略目標，同時要基于我國的基本國情，采用的技術，做好工程基礎工作和人才的知識培養(yǎng)工作，提高我國的自動化技術，讓我國機械自動化技術朝著健康、高效的道路發(fā)展，使我國的自動化技術達到先標準。

機械設備。數(shù)控技術具有良好的控制能力，適應了機械加工的需要。通過數(shù)控機床能夠?qū)⒓庸ち慵男畔⑦M行數(shù)字化處理，實現(xiàn)機電一體化控制和管理，能夠進行自動化處理，不僅效率高，而且精度高。簡化了整個機械設備加工制造程序，提高了機械設備加工制造效率。

2）工業(yè)生產(chǎn)。在工業(yè)生產(chǎn)中數(shù)控技術具有廣泛的運用空間，比如食品加工、造紙印刷、金屬冶煉、農(nóng)藥加工等等，數(shù)控技術的運用不僅能夠改善作業(yè)環(huán)境，確保工作人員的安全，還能夠降低工作人員的勞動強度，降低生產(chǎn)成本，提高工業(yè)生產(chǎn)效率。在工業(yè)生產(chǎn)運用中，數(shù)控技術主要通過計算機對工業(yè)生產(chǎn)實現(xiàn)控制，使得整個生產(chǎn)按照既定程序進行，并運用傳感器同步檢測系統(tǒng)及時發(fā)現(xiàn)錯誤和故障，及時采取措施處理故障，確保整個工業(yè)生產(chǎn)系統(tǒng)順利工作，有利于提高工業(yè)生產(chǎn)效率。

3）煤礦機械。煤礦開采的環(huán)境一般比較惡劣，對機械設備的要求也比較高。傳統(tǒng)的機械設備和技術具有一定的局限性，不利于煤礦開采效率的提高。而將數(shù)控技術運用到煤礦機械當中，控制煤礦開采的切割工作，可以順利的完成采煤機葉片、滾筒等處理工作，進而優(yōu)化了整個采煤過程，提高煤礦開采的效率。事實上，煤礦機械中運用數(shù)控技術的主要優(yōu)勢為：提高機械的切割速度，葉片更為鋒利，從而在相同的時間內(nèi)可以更多的采集煤礦，同時還能夠降低作業(yè)的危險性，提高煤礦開采效率，在采煤實際工作中值得進一步推廣和運用。

4）汽車工業(yè)。近年來，汽車工業(yè)取得了快速的發(fā)展，部件裝置和加工技術在不斷的進步，而數(shù)控技術的出現(xiàn)和在汽車工業(yè)的運用，有力的推動了汽車零部件的加工制造，也有利于復雜零部件的快速制造，進而提高汽車制造業(yè)的效率。通過對相關技術的整合得到的高速柔性生產(chǎn)線不僅能夠豐富汽車生產(chǎn)的種類，還有利于汽車零部件批量生產(chǎn)，滿足產(chǎn)品不斷更新?lián)Q代的要求，在虛擬制造技術、柔性控制技術、集成制造技術的運用下，汽車工業(yè)必將取得更大的發(fā)展和進步。

5）航空工業(yè)。航空領域的設備制造也離不開數(shù)控技術的運用。例如，對于一些特殊零部件厚壁和薄壁的加工，材料可能是鋁或者是鋁合金，這些材料的剛度很差，但加工要求的精度很高，采用常規(guī)方法往往難以完成加工工作。通常只有在高切削速度和切削力很小的情況下才能完成加工工作。而數(shù)控技術具有高速度、高精度、高柔性的特點，滿足了這些特殊零部件加工的需要，能夠使得切割工作得以順利完成，不僅能夠節(jié)省時間，還能夠節(jié)約資源，提高加工效率。

二、機械制造中數(shù)控技術的運用意義

在機械制造領域，運用數(shù)控技術具有重要的現(xiàn)實意義，具體來說，主要體現(xiàn)在以下幾個方面：

1）有利于保障機械制造的安全。從某種程度上來說，機械制造是一項危險的行業(yè)，在實際工作中，往往會遇到很多的安全問題，如果處理不好還會誘發(fā)安全事故。而通過數(shù)控技術的運用，能夠減少機械制造中很多的安全隱患，也有利于作業(yè)人員的安全，進而大大提高整個機械制造的安全性，確保各項工作的安全順利進行。

2）有利于提高機械制造的工作效率。在機械制造過程中，通過數(shù)控技術的運用，能夠大大的提高工作效率。它有利于減少作業(yè)人員的工作量，實現(xiàn)自動化控制，減少時間和空間的束縛，大大節(jié)省了人力、物力、財力，促進機械制造效率的提高。

3）有利于促進機械制造的技術更新。運用數(shù)控技術，往往需要與其它的技術相聯(lián)系，以提高工作效率，進而推動了技術的更新和升級，有利于促進機械制造效益的提高。

三、促進機械制造中數(shù)控技術更好運用的策略

機械制造工作離不開數(shù)控技術的運用，隨著機械制造行業(yè)的演進和市場競爭的加劇，數(shù)控技術的作用將會更加凸顯。在這樣的情況下，必須重視相關策略的采用，以推動機械制造中數(shù)控技術得到更好的運用。

1）重視數(shù)控技術的研究和創(chuàng)新工作。加大技術攻關力度，通過產(chǎn)學研結(jié)合帶動新技術、新工藝、新產(chǎn)品的發(fā)展和運用。創(chuàng)新機械制造管理理念，引進高效的機械制造運作模式，促進關鍵生產(chǎn)設備水平的提升。此外，機械制造企業(yè)還應該加大自主研發(fā)力度，重視企業(yè)之間的交流與合作，加強技術攻關力度，加快技術創(chuàng)新步伐，促進數(shù)控技術的升級，以推動其在機械制造中得到更好的運用。

2）提高機械制造的工作效率。加強機械制造的管理工作，完善相關的管理規(guī)章制度，提高工作人員的積極性和主動性，更好的履行自己的工作。對機械制造進行科學合理的安排，加大技術研發(fā)力度，促進工藝和技術的升級，提高整個機械制造的效率，推動數(shù)控技術在機械制造中得到更好的運用。

3）注重專業(yè)人才的培養(yǎng)工作。機械制造企業(yè)要注重對專業(yè)技術人才的引進工作，注重引進既懂機械制造，又懂數(shù)控技術的人才，使他們更好的為企業(yè)服務。同時，完善薪酬體系和管理工作，調(diào)動工作人員的積極性和主動性，提高企業(yè)的科研能力，加強與科研單位的合作，提高技術人員的工作水平，使得數(shù)控技術在機械制造中得到更好的運用。

四、結(jié)束語

總而言之，在機械制造領域，運用數(shù)控技術具有重要的現(xiàn)實意義。今后在機械制造過程中，我們需要重視技術的研究和創(chuàng)新，注重專業(yè)人才的培養(yǎng)，以推動數(shù)控技術在機械制造中得到更好的運用，提高機械制造質(zhì)量和效益。

人的因素是導致事故發(fā)生的主要的因素，人的不安全行為包括違章指揮、違章操作、管理的松懈以及的不重視等。主要負責人、管理者和員工的素質(zhì)、經(jīng)驗、心理上或生理上的缺陷都是導致出現(xiàn)不安全狀況的原因。對本單位的安全生產(chǎn)不夠重視就導致安全投入得不到保障，沒有足夠的勞動保護用品，企業(yè)安全文化氛圍差。安全管理者的不負責和不監(jiān)管會導致出現(xiàn)違章指揮的情況，已經(jīng)員工違章操作不及時制止等。員工的安全意識差和操作水平低會出現(xiàn)違章操作的情況。這些人的不安全行為和不安群管理是導致事故發(fā)生的主要原因。

1.2機械運行風險

機械設施在運行的時候具有相當大的能量，這股能量用以對產(chǎn)品加工，但是一旦人接觸到能量的時候也會對人產(chǎn)生傷害甚死亡。機械本身具有的不安全狀態(tài)一般都是事故的直接原因，因此為了保障機械制造的安全生產(chǎn)，就需要對機器設備進行合理的設計，包括設備的參數(shù)、設備的體積大小、安全裝置、設備間距等。同時還需要加強設備的運行管理，技術的檢查、檢測和維修。

1.3部件質(zhì)量

部件質(zhì)量是械設備質(zhì)量的重要組成部分，而機械的可靠性也直接影響機械的運行狀況，例如當機械設施的某個部件由于質(zhì)量的原因而失效，會導致機械設備的能量不受控制而意外的釋放，這就很可能造成員工的傷亡。因此，機械設備的各個部件和材料的性能和可靠性必須符合國家的或行業(yè)的安全技術規(guī)范。

1.4操作規(guī)程

操作過程是企業(yè)根據(jù)本單位各個崗位的生產(chǎn)特點、國家或行業(yè)的技術標準、機械設備的性能所制定，用以保障本單位本崗位的安全、穩(wěn)定的生產(chǎn)的，企業(yè)崗位員工必須遵守的操作方法和步驟。操作規(guī)程本身的屬性是影響機械制造的主要因素之一。操作規(guī)程本身是否科學性沒有統(tǒng)一的答案，但是操作規(guī)程的制定一定要符合國家或行業(yè)的技術規(guī)范和安全操作規(guī)程的規(guī)定，同時也要充分的考慮機械設備的自身特點。

1.5環(huán)境因素

環(huán)境的因素是影響機械制造的重要因素，包括照明、溫度、濕度、照明、噪聲等。環(huán)境因素主要從三個方面來影響機械制造的安全方面。一，環(huán)境因素的直接作用，長時間在不良的環(huán)境中工作會使員工產(chǎn)生職業(yè)病，從而影響員工身體健康；第二，環(huán)境因素間接的影響到人的狀態(tài)，如照明設計的不合理會使員工產(chǎn)生眩暈的狀態(tài)，從而不慎直接的接觸機械而受到傷害；第三，環(huán)境因素還會影響設備的運行狀態(tài)，如濕度、高溫等會造成設備設施出現(xiàn)故障，從而影響員工的安全生產(chǎn)。

二、、機械制造安全生產(chǎn)的控制措施

2.1人為因素的控制措施

可以通過三個方面來控制人的不安全狀況。一，加大對公司、管理者和員工的安全教育。對于的安全教育主要側(cè)重安全生產(chǎn)對企業(yè)發(fā)展的重要性和安全生產(chǎn)的法律法規(guī)，讓其認識到企業(yè)是企業(yè)安全生產(chǎn)的一責任人和安全生產(chǎn)的重要作用。對公司管理者的安全教育主要側(cè)重安全監(jiān)管的方法、安全生產(chǎn)的法律法規(guī)和標準，應用科學的方法提高他們的安全觀察與溝通的技巧，以實現(xiàn)對員工的安全管理水平。對員工的安全教育主要側(cè)重培養(yǎng)員工的安全意識和對員工安全技術的培養(yǎng)。第二，加大安全管理的力度?？梢酝ㄟ^建立一套科學的、行之有效的安全管理體系來提高企業(yè)的安全管理狀況，例如HSE（健康、安全和環(huán)境管理體系），應當注意體系的作用不在于建立而在于實施和改進。第三，塑造企業(yè)安全文化，這是企業(yè)安全管理的一個新的高度，一旦一個企業(yè)擁有很好的安全文化氛圍，公司就會從上到下十分重視安全。

2.2機械運行的控制措施

由于機械設備不可避免的在其運行中具有相當一部分的能量，因此機械設備始終都是具有一定的風險的。可以考慮增大設備間的安全間距，設置安全裝置以實現(xiàn)對能量的隔離，如在軸承部位安裝安全罩，讓員工在正常的情況下接觸不到危險的運轉(zhuǎn)部位。還可以設置安全聯(lián)動裝置，當設備在運行的時候無法打開安全罩和設備的外殼。安全保護裝置的種類有很多，其功能也各不相同，企業(yè)應當根據(jù)本廠生產(chǎn)加工機械的危險特點合理的選取。同時還要注意設備設施的運行、保養(yǎng)、檢查工作。

2.3部件因素的控制

部件的質(zhì)量也是機械設備安全的重要因素，因此就有必要對設備的部件進行控制，可以通過兩個來控制部件設備的安全特性。一，在設備的采購中要盡量的選擇部件和材料質(zhì)量都相當較好的機械設備。第二，在機械設備運行過程中，加大對設備的檢查和檢測，及時的發(fā)現(xiàn)部件的隱患，并及時的更換和維修，例如及時的更換機械設備上損壞的皮帶等。

2.4操作規(guī)程的合理制定

選擇科學的方法制定操作操作規(guī)程對保障員工的生命安全起到重要的作業(yè)。操作規(guī)程制定不能一味的照抄技術標準、安全操作規(guī)程，法規(guī)標準規(guī)定的設備安全操作的內(nèi)容只是一般的、通用的操作規(guī)范，其安全要求比較低，應當結(jié)合本單位設備的實際情況來進行細化和具體化。如果有條件的話，好聘請外界專業(yè)的中介機構(gòu)或?qū)＜覍ζ髽I(yè)的操作規(guī)程進行評審和修訂。

2.5環(huán)境因素的控制

一般來說自然環(huán)境控制是不現(xiàn)實的，但是也可以采取一定的措施來消除其影響，例如在高溫環(huán)境中設置風扇和空調(diào)，這樣就能加快設備的散熱和消除對員工的傷害。場內(nèi)的工作是可以控制的，應當在工廠的建設設計就要充分考慮環(huán)境的因素，對工廠的工作環(huán)境進行合理設計，選擇合理的燈光源，采用隔音材料等。

三、結(jié)束語

總之，提高機械制造企業(yè)安全生產(chǎn)水平是一個長期的系統(tǒng)工程，不是一蹴而就的過程。因此就需要加強對影響企業(yè)安全狀況進行長期的、全面的、動態(tài)的控制，這是保障企業(yè)安全生產(chǎn)的必要途徑。

結(jié)合國內(nèi)外的經(jīng)驗告訴我們，機械自動化是一個循序漸進的過程，是從簡易到復雜、從低級到的過程。在對設備采取自動控制技術后，生產(chǎn)方式開始從機械化向機械控制自動化的數(shù)字化、智能化轉(zhuǎn)變。通過實現(xiàn)生產(chǎn)的自動化，使生產(chǎn)環(huán)節(jié)得到優(yōu)化，促進企業(yè)生產(chǎn)效率的全面提升，達到高度自動化水平。目前，我國的改革開放雖然取得了一定的成果，但是我們應該清晰認識到，我國與世界上的發(fā)達國家在經(jīng)濟、生產(chǎn)力水平、國民綜合素質(zhì)等方面相比還存在一定的差距。我國擁有大量的勞動力，每年都會有大量新的就業(yè)人員進入城鎮(zhèn)，并且在以后很長一段時間內(nèi)還可能繼續(xù)增多。機械制造自動化技術的應用提升了機械制造企業(yè)的勞動生產(chǎn)率，這就出現(xiàn)了勞動力剩余和勞動力的分工流動問題。我國目前的產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)還不夠完善，機械制造企業(yè)將近12萬家，發(fā)展水平參差不齊，有的企業(yè)缺乏相應的生產(chǎn)水平，很多企業(yè)生產(chǎn)技術落后，人力勞動在企業(yè)的生產(chǎn)中占的比例還比較大，企業(yè)缺乏現(xiàn)代機械自動化技術，設備水準無法滿足新時期的機械制造要求?；谖覈膰椋妖嫶蟮膭趧恿Y源從機械制造崗位上撤離，再投入大量資金改善或取代現(xiàn)有的陳舊設施，采用的技術設備，在我國科學技術水平和機械制造職工素質(zhì)還無法達到相應標準的前提下，這是不可取的。我國的機械制造行業(yè)在機械制造技術以及管理技術和能力方面還有存在一定的不足。對此，發(fā)展全盤自動化要謹慎考慮，現(xiàn)階段，全盤自動化也并非是制約我國機械制造業(yè)的重要原因，所以應該以實現(xiàn)全盤自動化為發(fā)展目標，但是不能急于求成。

二、實事求是，務實生產(chǎn)

的生產(chǎn)技術終要用到實踐當中才能發(fā)揮其功效。發(fā)展機械自動化技術，應結(jié)合企業(yè)的實際發(fā)展需求，對相應的產(chǎn)品采取適合其生產(chǎn)的自動化技術，這樣既能實現(xiàn)企業(yè)的經(jīng)濟利益，又能滿足社會的需求。新時期我國發(fā)展機械自動化技術要實事求是，務實完成生產(chǎn)環(huán)節(jié)中的每一個細節(jié)。有的企業(yè)一味追求實現(xiàn)全盤自動化，需要一年的生產(chǎn)任務只在短短的兩、三個月完成，終導致生產(chǎn)的產(chǎn)品達不到相應的質(zhì)量標準。速度的提高并不代表效率的提升。“八五”計劃時期，我國數(shù)控機床自動化技術發(fā)展迅速，但呈現(xiàn)波折上趨勢。這種趨勢的發(fā)生受到多方面的因素的影響，但起決定性作用的是企業(yè)戰(zhàn)略目標上的失誤，數(shù)控機床自動化技術的運用沒有符合機械生產(chǎn)的需要，數(shù)控機床類型多樣，但功能的重復情況比較多，導致了數(shù)控機床自動化技術的應用問題；數(shù)控系統(tǒng)升級進度緩慢，主機和配套設備的質(zhì)量水平較低，使機床的效率降低。質(zhì)量問題的頻繁出現(xiàn)，正常工作的數(shù)控機床的生產(chǎn)效率低，這都無法滿足用戶的需求。綜合上述情況，這些問題的出現(xiàn)都阻礙了我國機械自動化技術的發(fā)展進步。

三、重視基礎、拓展知識

現(xiàn)代自動化技術的運用的理論基礎是控制理論，生產(chǎn)過程中，對物流以及人為因素采取綜合分析，包含了機械技術、自動控制技術和電子計算機技術。機械自動化技術的發(fā)展要涉及電子學、機床裝料自動化、設備檢測以及計算機軟件技術，還運用了自動化控制系統(tǒng)、計算機生產(chǎn)信息系統(tǒng)、自動化生產(chǎn)線等。發(fā)展機械制造自動化技術要嚴格把握生產(chǎn)環(huán)節(jié)的基礎，按照企業(yè)自身的發(fā)展需求，拓展運用自動化技術，不僅要對主機升級，還要對相關的配套設施進行完善。自動化技術的要扎實掌握主要的技術基礎，例如微處理器、新式刀具、控制技術系統(tǒng)。發(fā)展運用機械自動化技術要綜合多門學科的理論知識，將過去的制造技術和生產(chǎn)產(chǎn)品的觀念更新，這就對工程技術職工以及管理人員提出了更高的要求。機械制造業(yè)從機械化走向自動化的過程中，對科學技術和專業(yè)理論的需求也越來越高。在這種新環(huán)境下，對工程技術職工和項目管理人員的技術和經(jīng)驗要求相對減少，對他們知識上的要求反而增加。技術職工必須具備較高的理論知識框架，學習新型的自動化技術理論和應用方法。高素質(zhì)的人才對自動化技術的拓展運用起到了關重要的作用，也是衡量我國機械制造業(yè)自動化水平的重要標準。

四、結(jié)束語

總之，我國現(xiàn)處于經(jīng)濟發(fā)展的重要階段，發(fā)展過程中機械制造技術還有待繼續(xù)改善，機械制造企業(yè)只有順應制造技術的發(fā)展趨勢，繼續(xù)深化改革機械制造自動化技術，才能提高企業(yè)在激烈競爭環(huán)境下的綜合競爭力。機械制造自動化的發(fā)展應當有一個明確遠大的戰(zhàn)略目標，同時要基于我國的基本國情，采用的技術，做好工程基礎工作和人才的知識培養(yǎng)工作，提高我國的自動化技術，讓我國機械自動化技術朝著健康、高效的道路發(fā)展，使我國的自動化技術達到先標準。

機械設備。數(shù)控技術具有良好的控制能力，適應了機械加工的需要。通過數(shù)控機床能夠?qū)⒓庸ち慵男畔⑦M行數(shù)字化處理，實現(xiàn)機電一體化控制和管理，能夠進行自動化處理，不僅效率高，而且精度高。簡化了整個機械設備加工制造程序，提高了機械設備加工制造效率。

2）工業(yè)生產(chǎn)。在工業(yè)生產(chǎn)中數(shù)控技術具有廣泛的運用空間，比如食品加工、造紙印刷、金屬冶煉、農(nóng)藥加工等等，數(shù)控技術的運用不僅能夠改善作業(yè)環(huán)境，確保工作人員的安全，還能夠降低工作人員的勞動強度，降低生產(chǎn)成本，提高工業(yè)生產(chǎn)效率。在工業(yè)生產(chǎn)運用中，數(shù)控技術主要通過計算機對工業(yè)生產(chǎn)實現(xiàn)控制，使得整個生產(chǎn)按照既定程序進行，并運用傳感器同步檢測系統(tǒng)及時發(fā)現(xiàn)錯誤和故障，及時采取措施處理故障，確保整個工業(yè)生產(chǎn)系統(tǒng)順利工作，有利于提高工業(yè)生產(chǎn)效率。

3）煤礦機械。煤礦開采的環(huán)境一般比較惡劣，對機械設備的要求也比較高。傳統(tǒng)的機械設備和技術具有一定的局限性，不利于煤礦開采效率的提高。而將數(shù)控技術運用到煤礦機械當中，控制煤礦開采的切割工作，可以順利的完成采煤機葉片、滾筒等處理工作，進而優(yōu)化了整個采煤過程，提高煤礦開采的效率。事實上，煤礦機械中運用數(shù)控技術的主要優(yōu)勢為：提高機械的切割速度，葉片更為鋒利，從而在相同的時間內(nèi)可以更多的采集煤礦，同時還能夠降低作業(yè)的危險性，提高煤礦開采效率，在采煤實際工作中值得進一步推廣和運用。

4）汽車工業(yè)。近年來，汽車工業(yè)取得了快速的發(fā)展，部件裝置和加工技術在不斷的進步，而數(shù)控技術的出現(xiàn)和在汽車工業(yè)的運用，有力的推動了汽車零部件的加工制造，也有利于復雜零部件的快速制造，進而提高汽車制造業(yè)的效率。通過對相關技術的整合得到的高速柔性生產(chǎn)線不僅能夠豐富汽車生產(chǎn)的種類，還有利于汽車零部件批量生產(chǎn)，滿足產(chǎn)品不斷更新?lián)Q代的要求，在虛擬制造技術、柔性控制技術、集成制造技術的運用下，汽車工業(yè)必將取得更大的發(fā)展和進步。

5）航空工業(yè)。航空領域的設備制造也離不開數(shù)控技術的運用。例如，對于一些特殊零部件厚壁和薄壁的加工，材料可能是鋁或者是鋁合金，這些材料的剛度很差，但加工要求的精度很高，采用常規(guī)方法往往難以完成加工工作。通常只有在高切削速度和切削力很小的情況下才能完成加工工作。而數(shù)控技術具有高速度、高精度、高柔性的特點，滿足了這些特殊零部件加工的需要，能夠使得切割工作得以順利完成，不僅能夠節(jié)省時間，還能夠節(jié)約資源，提高加工效率。

二、機械制造中數(shù)控技術的運用意義

在機械制造領域，運用數(shù)控技術具有重要的現(xiàn)實意義，具體來說，主要體現(xiàn)在以下幾個方面：

1）有利于保障機械制造的安全。從某種程度上來說，機械制造是一項危險的行業(yè)，在實際工作中，往往會遇到很多的安全問題，如果處理不好還會誘發(fā)安全事故。而通過數(shù)控技術的運用，能夠減少機械制造中很多的安全隱患，也有利于作業(yè)人員的安全，進而大大提高整個機械制造的安全性，確保各項工作的安全順利進行。

2）有利于提高機械制造的工作效率。在機械制造過程中，通過數(shù)控技術的運用，能夠大大的提高工作效率。它有利于減少作業(yè)人員的工作量，實現(xiàn)自動化控制，減少時間和空間的束縛，大大節(jié)省了人力、物力、財力，促進機械制造效率的提高。

3）有利于促進機械制造的技術更新。運用數(shù)控技術，往往需要與其它的技術相聯(lián)系，以提高工作效率，進而推動了技術的更新和升級，有利于促進機械制造效益的提高。

三、促進機械制造中數(shù)控技術更好運用的策略

機械制造工作離不開數(shù)控技術的運用，隨著機械制造行業(yè)的演進和市場競爭的加劇，數(shù)控技術的作用將會更加凸顯。在這樣的情況下，必須重視相關策略的采用，以推動機械制造中數(shù)控技術得到更好的運用。

1）重視數(shù)控技術的研究和創(chuàng)新工作。加大技術攻關力度，通過產(chǎn)學研結(jié)合帶動新技術、新工藝、新產(chǎn)品的發(fā)展和運用。創(chuàng)新機械制造管理理念，引進高效的機械制造運作模式，促進關鍵生產(chǎn)設備水平的提升。此外，機械制造企業(yè)還應該加大自主研發(fā)力度，重視企業(yè)之間的交流與合作，加強技術攻關力度，加快技術創(chuàng)新步伐，促進數(shù)控技術的升級，以推動其在機械制造中得到更好的運用。

2）提高機械制造的工作效率。加強機械制造的管理工作，完善相關的管理規(guī)章制度，提高工作人員的積極性和主動性，更好的履行自己的工作。對機械制造進行科學合理的安排，加大技術研發(fā)力度，促進工藝和技術的升級，提高整個機械制造的效率，推動數(shù)控技術在機械制造中得到更好的運用。

3）注重專業(yè)人才的培養(yǎng)工作。機械制造企業(yè)要注重對專業(yè)技術人才的引進工作，注重引進既懂機械制造，又懂數(shù)控技術的人才，使他們更好的為企業(yè)服務。同時，完善薪酬體系和管理工作，調(diào)動工作人員的積極性和主動性，提高企業(yè)的科研能力，加強與科研單位的合作，提高技術人員的工作水平，使得數(shù)控技術在機械制造中得到更好的運用。

四、結(jié)束語

總而言之，在機械制造領域，運用數(shù)控技術具有重要的現(xiàn)實意義。今后在機械制造過程中，我們需要重視技術的研究和創(chuàng)新，注重專業(yè)人才的培養(yǎng)，以推動數(shù)控技術在機械制造中得到更好的運用，提高機械制造質(zhì)量和效益。

人的因素是導致事故發(fā)生的主要的因素，人的不安全行為包括違章指揮、違章操作、管理的松懈以及的不重視等。主要負責人、管理者和員工的素質(zhì)、經(jīng)驗、心理上或生理上的缺陷都是導致出現(xiàn)不安全狀況的原因。對本單位的安全生產(chǎn)不夠重視就導致安全投入得不到保障，沒有足夠的勞動保護用品，企業(yè)安全文化氛圍差。安全管理者的不負責和不監(jiān)管會導致出現(xiàn)違章指揮的情況，已經(jīng)員工違章操作不及時制止等。員工的安全意識差和操作水平低會出現(xiàn)違章操作的情況。這些人的不安全行為和不安群管理是導致事故發(fā)生的主要原因。

1.2機械運行風險

機械設施在運行的時候具有相當大的能量，這股能量用以對產(chǎn)品加工，但是一旦人接觸到能量的時候也會對人產(chǎn)生傷害甚死亡。機械本身具有的不安全狀態(tài)一般都是事故的直接原因，因此為了保障機械制造的安全生產(chǎn)，就需要對機器設備進行合理的設計，包括設備的參數(shù)、設備的體積大小、安全裝置、設備間距等。同時還需要加強設備的運行管理，技術的檢查、檢測和維修。

1.3部件質(zhì)量

部件質(zhì)量是械設備質(zhì)量的重要組成部分，而機械的可靠性也直接影響機械的運行狀況，例如當機械設施的某個部件由于質(zhì)量的原因而失效，會導致機械設備的能量不受控制而意外的釋放，這就很可能造成員工的傷亡。因此，機械設備的各個部件和材料的性能和可靠性必須符合國家的或行業(yè)的安全技術規(guī)范。

1.4操作規(guī)程

操作過程是企業(yè)根據(jù)本單位各個崗位的生產(chǎn)特點、國家或行業(yè)的技術標準、機械設備的性能所制定，用以保障本單位本崗位的安全、穩(wěn)定的生產(chǎn)的，企業(yè)崗位員工必須遵守的操作方法和步驟。操作規(guī)程本身的屬性是影響機械制造的主要因素之一。操作規(guī)程本身是否科學性沒有統(tǒng)一的答案，但是操作規(guī)程的制定一定要符合國家或行業(yè)的技術規(guī)范和安全操作規(guī)程的規(guī)定，同時也要充分的考慮機械設備的自身特點。

1.5環(huán)境因素

環(huán)境的因素是影響機械制造的重要因素，包括照明、溫度、濕度、照明、噪聲等。環(huán)境因素主要從三個方面來影響機械制造的安全方面。一，環(huán)境因素的直接作用，長時間在不良的環(huán)境中工作會使員工產(chǎn)生職業(yè)病，從而影響員工身體健康；第二，環(huán)境因素間接的影響到人的狀態(tài)，如照明設計的不合理會使員工產(chǎn)生眩暈的狀態(tài)，從而不慎直接的接觸機械而受到傷害；第三，環(huán)境因素還會影響設備的運行狀態(tài)，如濕度、高溫等會造成設備設施出現(xiàn)故障，從而影響員工的安全生產(chǎn)。

二、、機械制造安全生產(chǎn)的控制措施

2.1人為因素的控制措施

可以通過三個方面來控制人的不安全狀況。一，加大對公司、管理者和員工的安全教育。對于的安全教育主要側(cè)重安全生產(chǎn)對企業(yè)發(fā)展的重要性和安全生產(chǎn)的法律法規(guī)，讓其認識到企業(yè)是企業(yè)安全生產(chǎn)的一責任人和安全生產(chǎn)的重要作用。對公司管理者的安全教育主要側(cè)重安全監(jiān)管的方法、安全生產(chǎn)的法律法規(guī)和標準，應用科學的方法提高他們的安全觀察與溝通的技巧，以實現(xiàn)對員工的安全管理水平。對員工的安全教育主要側(cè)重培養(yǎng)員工的安全意識和對員工安全技術的培養(yǎng)。第二，加大安全管理的力度?？梢酝ㄟ^建立一套科學的、行之有效的安全管理體系來提高企業(yè)的安全管理狀況，例如HSE（健康、安全和環(huán)境管理體系），應當注意體系的作用不在于建立而在于實施和改進。第三，塑造企業(yè)安全文化，這是企業(yè)安全管理的一個新的高度，一旦一個企業(yè)擁有很好的安全文化氛圍，公司就會從上到下十分重視安全。

2.2機械運行的控制措施

由于機械設備不可避免的在其運行中具有相當一部分的能量，因此機械設備始終都是具有一定的風險的?？梢钥紤]增大設備間的安全間距，設置安全裝置以實現(xiàn)對能量的隔離，如在軸承部位安裝安全罩，讓員工在正常的情況下接觸不到危險的運轉(zhuǎn)部位。還可以設置安全聯(lián)動裝置，當設備在運行的時候無法打開安全罩和設備的外殼。安全保護裝置的種類有很多，其功能也各不相同，企業(yè)應當根據(jù)本廠生產(chǎn)加工機械的危險特點合理的選取。同時還要注意設備設施的運行、保養(yǎng)、檢查工作。

2.3部件因素的控制

部件的質(zhì)量也是機械設備安全的重要因素，因此就有必要對設備的部件進行控制，可以通過兩個來控制部件設備的安全特性。一，在設備的采購中要盡量的選擇部件和材料質(zhì)量都相當較好的機械設備。第二，在機械設備運行過程中，加大對設備的檢查和檢測，及時的發(fā)現(xiàn)部件的隱患，并及時的更換和維修，例如及時的更換機械設備上損壞的皮帶等。

2.4操作規(guī)程的合理制定

選擇科學的方法制定操作操作規(guī)程對保障員工的生命安全起到重要的作業(yè)。操作規(guī)程制定不能一味的照抄技術標準、安全操作規(guī)程，法規(guī)標準規(guī)定的設備安全操作的內(nèi)容只是一般的、通用的操作規(guī)范，其安全要求比較低，應當結(jié)合本單位設備的實際情況來進行細化和具體化。如果有條件的話，好聘請外界專業(yè)的中介機構(gòu)或?qū)＜覍ζ髽I(yè)的操作規(guī)程進行評審和修訂。

2.5環(huán)境因素的控制

一般來說自然環(huán)境控制是不現(xiàn)實的，但是也可以采取一定的措施來消除其影響，例如在高溫環(huán)境中設置風扇和空調(diào)，這樣就能加快設備的散熱和消除對員工的傷害。場內(nèi)的工作是可以控制的，應當在工廠的建設設計就要充分考慮環(huán)境的因素，對工廠的工作環(huán)境進行合理設計，選擇合理的燈光源，采用隔音材料等。

三、結(jié)束語

總之，提高機械制造企業(yè)安全生產(chǎn)水平是一個長期的系統(tǒng)工程，不是一蹴而就的過程。因此就需要加強對影響企業(yè)安全狀況進行長期的、全面的、動態(tài)的控制，這是保障企業(yè)安全生產(chǎn)的必要途徑。

結(jié)合國內(nèi)外的經(jīng)驗告訴我們，機械自動化是一個循序漸進的過程，是從簡易到復雜、從低級到的過程。在對設備采取自動控制技術后，生產(chǎn)方式開始從機械化向機械控制自動化的數(shù)字化、智能化轉(zhuǎn)變。通過實現(xiàn)生產(chǎn)的自動化，使生產(chǎn)環(huán)節(jié)得到優(yōu)化，促進企業(yè)生產(chǎn)效率的全面提升，達到高度自動化水平。目前，我國的改革開放雖然取得了一定的成果，但是我們應該清晰認識到，我國與世界上的發(fā)達國家在經(jīng)濟、生產(chǎn)力水平、國民綜合素質(zhì)等方面相比還存在一定的差距。我國擁有大量的勞動力，每年都會有大量新的就業(yè)人員進入城鎮(zhèn)，并且在以后很長一段時間內(nèi)還可能繼續(xù)增多。機械制造自動化技術的應用提升了機械制造企業(yè)的勞動生產(chǎn)率，這就出現(xiàn)了勞動力剩余和勞動力的分工流動問題。我國目前的產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)還不夠完善，機械制造企業(yè)將近12萬家，發(fā)展水平參差不齊，有的企業(yè)缺乏相應的生產(chǎn)水平，很多企業(yè)生產(chǎn)技術落后，人力勞動在企業(yè)的生產(chǎn)中占的比例還比較大，企業(yè)缺乏現(xiàn)代機械自動化技術，設備水準無法滿足新時期的機械制造要求?；谖覈膰?，把龐大的勞動力資源從機械制造崗位上撤離，再投入大量資金改善或取代現(xiàn)有的陳舊設施，采用的技術設備，在我國科學技術水平和機械制造職工素質(zhì)還無法達到相應標準的前提下，這是不可取的。我國的機械制造行業(yè)在機械制造技術以及管理技術和能力方面還有存在一定的不足。對此，發(fā)展全盤自動化要謹慎考慮，現(xiàn)階段，全盤自動化也并非是制約我國機械制造業(yè)的重要原因，所以應該以實現(xiàn)全盤自動化為發(fā)展目標，但是不能急于求成。

二、實事求是，務實生產(chǎn)

的生產(chǎn)技術終要用到實踐當中才能發(fā)揮其功效。發(fā)展機械自動化技術，應結(jié)合企業(yè)的實際發(fā)展需求，對相應的產(chǎn)品采取適合其生產(chǎn)的自動化技術，這樣既能實現(xiàn)企業(yè)的經(jīng)濟利益，又能滿足社會的需求。新時期我國發(fā)展機械自動化技術要實事求是，務實完成生產(chǎn)環(huán)節(jié)中的每一個細節(jié)。有的企業(yè)一味追求實現(xiàn)全盤自動化，需要一年的生產(chǎn)任務只在短短的兩、三個月完成，終導致生產(chǎn)的產(chǎn)品達不到相應的質(zhì)量標準。速度的提高并不代表效率的提升。“八五”計劃時期，我國數(shù)控機床自動化技術發(fā)展迅速，但呈現(xiàn)波折上趨勢。這種趨勢的發(fā)生受到多方面的因素的影響，但起決定性作用的是企業(yè)戰(zhàn)略目標上的失誤，數(shù)控機床自動化技術的運用沒有符合機械生產(chǎn)的需要，數(shù)控機床類型多樣，但功能的重復情況比較多，導致了數(shù)控機床自動化技術的應用問題；數(shù)控系統(tǒng)升級進度緩慢，主機和配套設備的質(zhì)量水平較低，使機床的效率降低。質(zhì)量問題的頻繁出現(xiàn)，正常工作的數(shù)控機床的生產(chǎn)效率低，這都無法滿足用戶的需求。綜合上述情況，這些問題的出現(xiàn)都阻礙了我國機械自動化技術的發(fā)展進步。

三、重視基礎、拓展知識

現(xiàn)代自動化技術的運用的理論基礎是控制理論，生產(chǎn)過程中，對物流以及人為因素采取綜合分析，包含了機械技術、自動控制技術和電子計算機技術。機械自動化技術的發(fā)展要涉及電子學、機床裝料自動化、設備檢測以及計算機軟件技術，還運用了自動化控制系統(tǒng)、計算機生產(chǎn)信息系統(tǒng)、自動化生產(chǎn)線等。發(fā)展機械制造自動化技術要嚴格把握生產(chǎn)環(huán)節(jié)的基礎，按照企業(yè)自身的發(fā)展需求，拓展運用自動化技術，不僅要對主機升級，還要對相關的配套設施進行完善。自動化技術的要扎實掌握主要的技術基礎，例如微處理器、新式刀具、控制技術系統(tǒng)。發(fā)展運用機械自動化技術要綜合多門學科的理論知識，將過去的制造技術和生產(chǎn)產(chǎn)品的觀念更新，這就對工程技術職工以及管理人員提出了更高的要求。機械制造業(yè)從機械化走向自動化的過程中，對科學技術和專業(yè)理論的需求也越來越高。在這種新環(huán)境下，對工程技術職工和項目管理人員的技術和經(jīng)驗要求相對減少，對他們知識上的要求反而增加。技術職工必須具備較高的理論知識框架，學習新型的自動化技術理論和應用方法。高素質(zhì)的人才對自動化技術的拓展運用起到了關重要的作用，也是衡量我國機械制造業(yè)自動化水平的重要標準。

四、結(jié)束語

總之，我國現(xiàn)處于經(jīng)濟發(fā)展的重要階段，發(fā)展過程中機械制造技術還有待繼續(xù)改善，機械制造企業(yè)只有順應制造技術的發(fā)展趨勢，繼續(xù)深化改革機械制造自動化技術，才能提高企業(yè)在激烈競爭環(huán)境下的綜合競爭力。機械制造自動化的發(fā)展應當有一個明確遠大的戰(zhàn)略目標，同時要基于我國的基本國情，采用的技術，做好工程基礎工作和人才的知識培養(yǎng)工作，提高我國的自動化技術，讓我國機械自動化技術朝著健康、高效的道路發(fā)展，使我國的自動化技術達到先標準。

機械設備。數(shù)控技術具有良好的控制能力，適應了機械加工的需要。通過數(shù)控機床能夠?qū)⒓庸ち慵男畔⑦M行數(shù)字化處理，實現(xiàn)機電一體化控制和管理，能夠進行自動化處理，不僅效率高，而且精度高。簡化了整個機械設備加工制造程序，提高了機械設備加工制造效率。

2）工業(yè)生產(chǎn)。在工業(yè)生產(chǎn)中數(shù)控技術具有廣泛的運用空間，比如食品加工、造紙印刷、金屬冶煉、農(nóng)藥加工等等，數(shù)控技術的運用不僅能夠改善作業(yè)環(huán)境，確保工作人員的安全，還能夠降低工作人員的勞動強度，降低生產(chǎn)成本，提高工業(yè)生產(chǎn)效率。在工業(yè)生產(chǎn)運用中，數(shù)控技術主要通過計算機對工業(yè)生產(chǎn)實現(xiàn)控制，使得整個生產(chǎn)按照既定程序進行，并運用傳感器同步檢測系統(tǒng)及時發(fā)現(xiàn)錯誤和故障，及時采取措施處理故障，確保整個工業(yè)生產(chǎn)系統(tǒng)順利工作，有利于提高工業(yè)生產(chǎn)效率。

3）煤礦機械。煤礦開采的環(huán)境一般比較惡劣，對機械設備的要求也比較高。傳統(tǒng)的機械設備和技術具有一定的局限性，不利于煤礦開采效率的提高。而將數(shù)控技術運用到煤礦機械當中，控制煤礦開采的切割工作，可以順利的完成采煤機葉片、滾筒等處理工作，進而優(yōu)化了整個采煤過程，提高煤礦開采的效率。事實上，煤礦機械中運用數(shù)控技術的主要優(yōu)勢為：提高機械的切割速度，葉片更為鋒利，從而在相同的時間內(nèi)可以更多的采集煤礦，同時還能夠降低作業(yè)的危險性，提高煤礦開采效率，在采煤實際工作中值得進一步推廣和運用。

4）汽車工業(yè)。近年來，汽車工業(yè)取得了快速的發(fā)展，部件裝置和加工技術在不斷的進步，而數(shù)控技術的出現(xiàn)和在汽車工業(yè)的運用，有力的推動了汽車零部件的加工制造，也有利于復雜零部件的快速制造，進而提高汽車制造業(yè)的效率。通過對相關技術的整合得到的高速柔性生產(chǎn)線不僅能夠豐富汽車生產(chǎn)的種類，還有利于汽車零部件批量生產(chǎn)，滿足產(chǎn)品不斷更新?lián)Q代的要求，在虛擬制造技術、柔性控制技術、集成制造技術的運用下，汽車工業(yè)必將取得更大的發(fā)展和進步。

5）航空工業(yè)。航空領域的設備制造也離不開數(shù)控技術的運用。例如，對于一些特殊零部件厚壁和薄壁的加工，材料可能是鋁或者是鋁合金，這些材料的剛度很差，但加工要求的精度很高，采用常規(guī)方法往往難以完成加工工作。通常只有在高切削速度和切削力很小的情況下才能完成加工工作。而數(shù)控技術具有高速度、高精度、高柔性的特點，滿足了這些特殊零部件加工的需要，能夠使得切割工作得以順利完成，不僅能夠節(jié)省時間，還能夠節(jié)約資源，提高加工效率。

二、機械制造中數(shù)控技術的運用意義

在機械制造領域，運用數(shù)控技術具有重要的現(xiàn)實意義，具體來說，主要體現(xiàn)在以下幾個方面：

1）有利于保障機械制造的安全。從某種程度上來說，機械制造是一項危險的行業(yè)，在實際工作中，往往會遇到很多的安全問題，如果處理不好還會誘發(fā)安全事故。而通過數(shù)控技術的運用，能夠減少機械制造中很多的安全隱患，也有利于作業(yè)人員的安全，進而大大提高整個機械制造的安全性，確保各項工作的安全順利進行。

2）有利于提高機械制造的工作效率。在機械制造過程中，通過數(shù)控技術的運用，能夠大大的提高工作效率。它有利于減少作業(yè)人員的工作量，實現(xiàn)自動化控制，減少時間和空間的束縛，大大節(jié)省了人力、物力、財力，促進機械制造效率的提高。

3）有利于促進機械制造的技術更新。運用數(shù)控技術，往往需要與其它的技術相聯(lián)系，以提高工作效率，進而推動了技術的更新和升級，有利于促進機械制造效益的提高。

三、促進機械制造中數(shù)控技術更好運用的策略

機械制造工作離不開數(shù)控技術的運用，隨著機械制造行業(yè)的演進和市場競爭的加劇，數(shù)控技術的作用將會更加凸顯。在這樣的情況下，必須重視相關策略的采用，以推動機械制造中數(shù)控技術得到更好的運用。

1）重視數(shù)控技術的研究和創(chuàng)新工作。加大技術攻關力度，通過產(chǎn)學研結(jié)合帶動新技術、新工藝、新產(chǎn)品的發(fā)展和運用。創(chuàng)新機械制造管理理念，引進高效的機械制造運作模式，促進關鍵生產(chǎn)設備水平的提升。此外，機械制造企業(yè)還應該加大自主研發(fā)力度，重視企業(yè)之間的交流與合作，加強技術攻關力度，加快技術創(chuàng)新步伐，促進數(shù)控技術的升級，以推動其在機械制造中得到更好的運用。

2）提高機械制造的工作效率。加強機械制造的管理工作，完善相關的管理規(guī)章制度，提高工作人員的積極性和主動性，更好的履行自己的工作。對機械制造進行科學合理的安排，加大技術研發(fā)力度，促進工藝和技術的升級，提高整個機械制造的效率，推動數(shù)控技術在機械制造中得到更好的運用。

3）注重專業(yè)人才的培養(yǎng)工作。機械制造企業(yè)要注重對專業(yè)技術人才的引進工作，注重引進既懂機械制造，又懂數(shù)控技術的人才，使他們更好的為企業(yè)服務。同時，完善薪酬體系和管理工作，調(diào)動工作人員的積極性和主動性，提高企業(yè)的科研能力，加強與科研單位的合作，提高技術人員的工作水平，使得數(shù)控技術在機械制造中得到更好的運用。

四、結(jié)束語

總而言之，在機械制造領域，運用數(shù)控技術具有重要的現(xiàn)實意義。今后在機械制造過程中，我們需要重視技術的研究和創(chuàng)新，注重專業(yè)人才的培養(yǎng)，以推動數(shù)控技術在機械制造中得到更好的運用，提高機械制造質(zhì)量和效益。

人的因素是導致事故發(fā)生的主要的因素，人的不安全行為包括違章指揮、違章操作、管理的松懈以及的不重視等。主要負責人、管理者和員工的素質(zhì)、經(jīng)驗、心理上或生理上的缺陷都是導致出現(xiàn)不安全狀況的原因。對本單位的安全生產(chǎn)不夠重視就導致安全投入得不到保障，沒有足夠的勞動保護用品，企業(yè)安全文化氛圍差。安全管理者的不負責和不監(jiān)管會導致出現(xiàn)違章指揮的情況，已經(jīng)員工違章操作不及時制止等。員工的安全意識差和操作水平低會出現(xiàn)違章操作的情況。這些人的不安全行為和不安群管理是導致事故發(fā)生的主要原因。

1.2機械運行風險

機械設施在運行的時候具有相當大的能量，這股能量用以對產(chǎn)品加工，但是一旦人接觸到能量的時候也會對人產(chǎn)生傷害甚死亡。機械本身具有的不安全狀態(tài)一般都是事故的直接原因，因此為了保障機械制造的安全生產(chǎn)，就需要對機器設備進行合理的設計，包括設備的參數(shù)、設備的體積大小、安全裝置、設備間距等。同時還需要加強設備的運行管理，技術的檢查、檢測和維修。

1.3部件質(zhì)量

部件質(zhì)量是械設備質(zhì)量的重要組成部分，而機械的可靠性也直接影響機械的運行狀況，例如當機械設施的某個部件由于質(zhì)量的原因而失效，會導致機械設備的能量不受控制而意外的釋放，這就很可能造成員工的傷亡。因此，機械設備的各個部件和材料的性能和可靠性必須符合國家的或行業(yè)的安全技術規(guī)范。

1.4操作規(guī)程

操作過程是企業(yè)根據(jù)本單位各個崗位的生產(chǎn)特點、國家或行業(yè)的技術標準、機械設備的性能所制定，用以保障本單位本崗位的安全、穩(wěn)定的生產(chǎn)的，企業(yè)崗位員工必須遵守的操作方法和步驟。操作規(guī)程本身的屬性是影響機械制造的主要因素之一。操作規(guī)程本身是否科學性沒有統(tǒng)一的答案，但是操作規(guī)程的制定一定要符合國家或行業(yè)的技術規(guī)范和安全操作規(guī)程的規(guī)定，同時也要充分的考慮機械設備的自身特點。

1.5環(huán)境因素

環(huán)境的因素是影響機械制造的重要因素，包括照明、溫度、濕度、照明、噪聲等。環(huán)境因素主要從三個方面來影響機械制造的安全方面。一，環(huán)境因素的直接作用，長時間在不良的環(huán)境中工作會使員工產(chǎn)生職業(yè)病，從而影響員工身體健康；第二，環(huán)境因素間接的影響到人的狀態(tài)，如照明設計的不合理會使員工產(chǎn)生眩暈的狀態(tài)，從而不慎直接的接觸機械而受到傷害；第三，環(huán)境因素還會影響設備的運行狀態(tài)，如濕度、高溫等會造成設備設施出現(xiàn)故障，從而影響員工的安全生產(chǎn)。

二、、機械制造安全生產(chǎn)的控制措施

2.1人為因素的控制措施

可以通過三個方面來控制人的不安全狀況。一，加大對公司、管理者和員工的安全教育。對于的安全教育主要側(cè)重安全生產(chǎn)對企業(yè)發(fā)展的重要性和安全生產(chǎn)的法律法規(guī)，讓其認識到企業(yè)是企業(yè)安全生產(chǎn)的一責任人和安全生產(chǎn)的重要作用。對公司管理者的安全教育主要側(cè)重安全監(jiān)管的方法、安全生產(chǎn)的法律法規(guī)和標準，應用科學的方法提高他們的安全觀察與溝通的技巧，以實現(xiàn)對員工的安全管理水平。對員工的安全教育主要側(cè)重培養(yǎng)員工的安全意識和對員工安全技術的培養(yǎng)。第二，加大安全管理的力度。可以通過建立一套科學的、行之有效的安全管理體系來提高企業(yè)的安全管理狀況，例如HSE（健康、安全和環(huán)境管理體系），應當注意體系的作用不在于建立而在于實施和改進。第三，塑造企業(yè)安全文化，這是企業(yè)安全管理的一個新的高度，一旦一個企業(yè)擁有很好的安全文化氛圍，公司就會從上到下十分重視安全。

2.2機械運行的控制措施

由于機械設備不可避免的在其運行中具有相當一部分的能量，因此機械設備始終都是具有一定的風險的?？梢钥紤]增大設備間的安全間距，設置安全裝置以實現(xiàn)對能量的隔離，如在軸承部位安裝安全罩，讓員工在正常的情況下接觸不到危險的運轉(zhuǎn)部位。還可以設置安全聯(lián)動裝置，當設備在運行的時候無法打開安全罩和設備的外殼。安全保護裝置的種類有很多，其功能也各不相同，企業(yè)應當根據(jù)本廠生產(chǎn)加工機械的危險特點合理的選取。同時還要注意設備設施的運行、保養(yǎng)、檢查工作。

2.3部件因素的控制

部件的質(zhì)量也是機械設備安全的重要因素，因此就有必要對設備的部件進行控制，可以通過兩個來控制部件設備的安全特性。一，在設備的采購中要盡量的選擇部件和材料質(zhì)量都相當較好的機械設備。第二，在機械設備運行過程中，加大對設備的檢查和檢測，及時的發(fā)現(xiàn)部件的隱患，并及時的更換和維修，例如及時的更換機械設備上損壞的皮帶等。

2.4操作規(guī)程的合理制定

選擇科學的方法制定操作操作規(guī)程對保障員工的生命安全起到重要的作業(yè)。操作規(guī)程制定不能一味的照抄技術標準、安全操作規(guī)程，法規(guī)標準規(guī)定的設備安全操作的內(nèi)容只是一般的、通用的操作規(guī)范，其安全要求比較低，應當結(jié)合本單位設備的實際情況來進行細化和具體化。如果有條件的話，好聘請外界專業(yè)的中介機構(gòu)或?qū)＜覍ζ髽I(yè)的操作規(guī)程進行評審和修訂。

2.5環(huán)境因素的控制

一般來說自然環(huán)境控制是不現(xiàn)實的，但是也可以采取一定的措施來消除其影響，例如在高溫環(huán)境中設置風扇和空調(diào)，這樣就能加快設備的散熱和消除對員工的傷害。場內(nèi)的工作是可以控制的，應當在工廠的建設設計就要充分考慮環(huán)境的因素，對工廠的工作環(huán)境進行合理設計，選擇合理的燈光源，采用隔音材料等。

三、結(jié)束語

總之，提高機械制造企業(yè)安全生產(chǎn)水平是一個長期的系統(tǒng)工程，不是一蹴而就的過程。因此就需要加強對影響企業(yè)安全狀況進行長期的、全面的、動態(tài)的控制，這是保障企業(yè)安全生產(chǎn)的必要途徑。

結(jié)合國內(nèi)外的經(jīng)驗告訴我們，機械自動化是一個循序漸進的過程，是從簡易到復雜、從低級到的過程。在對設備采取自動控制技術后，生產(chǎn)方式開始從機械化向機械控制自動化的數(shù)字化、智能化轉(zhuǎn)變。通過實現(xiàn)生產(chǎn)的自動化，使生產(chǎn)環(huán)節(jié)得到優(yōu)化，促進企業(yè)生產(chǎn)效率的全面提升，達到高度自動化水平。目前，我國的改革開放雖然取得了一定的成果，但是我們應該清晰認識到，我國與世界上的發(fā)達國家在經(jīng)濟、生產(chǎn)力水平、國民綜合素質(zhì)等方面相比還存在一定的差距。我國擁有大量的勞動力，每年都會有大量新的就業(yè)人員進入城鎮(zhèn)，并且在以后很長一段時間內(nèi)還可能繼續(xù)增多。機械制造自動化技術的應用提升了機械制造企業(yè)的勞動生產(chǎn)率，這就出現(xiàn)了勞動力剩余和勞動力的分工流動問題。我國目前的產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)還不夠完善，機械制造企業(yè)將近12萬家，發(fā)展水平參差不齊，有的企業(yè)缺乏相應的生產(chǎn)水平，很多企業(yè)生產(chǎn)技術落后，人力勞動在企業(yè)的生產(chǎn)中占的比例還比較大，企業(yè)缺乏現(xiàn)代機械自動化技術，設備水準無法滿足新時期的機械制造要求。基于我國的國情，把龐大的勞動力資源從機械制造崗位上撤離，再投入大量資金改善或取代現(xiàn)有的陳舊設施，采用的技術設備，在我國科學技術水平和機械制造職工素質(zhì)還無法達到相應標準的前提下，這是不可取的。我國的機械制造行業(yè)在機械制造技術以及管理技術和能力方面還有存在一定的不足。對此，發(fā)展全盤自動化要謹慎考慮，現(xiàn)階段，全盤自動化也并非是制約我國機械制造業(yè)的重要原因，所以應該以實現(xiàn)全盤自動化為發(fā)展目標，但是不能急于求成。

二、實事求是，務實生產(chǎn)

的生產(chǎn)技術終要用到實踐當中才能發(fā)揮其功效。發(fā)展機械自動化技術，應結(jié)合企業(yè)的實際發(fā)展需求，對相應的產(chǎn)品采取適合其生產(chǎn)的自動化技術，這樣既能實現(xiàn)企業(yè)的經(jīng)濟利益，又能滿足社會的需求。新時期我國發(fā)展機械自動化技術要實事求是，務實完成生產(chǎn)環(huán)節(jié)中的每一個細節(jié)。有的企業(yè)一味追求實現(xiàn)全盤自動化，需要一年的生產(chǎn)任務只在短短的兩、三個月完成，終導致生產(chǎn)的產(chǎn)品達不到相應的質(zhì)量標準。速度的提高并不代表效率的提升。“八五”計劃時期，我國數(shù)控機床自動化技術發(fā)展迅速，但呈現(xiàn)波折上趨勢。這種趨勢的發(fā)生受到多方面的因素的影響，但起決定性作用的是企業(yè)戰(zhàn)略目標上的失誤，數(shù)控機床自動化技術的運用沒有符合機械生產(chǎn)的需要，數(shù)控機床類型多樣，但功能的重復情況比較多，導致了數(shù)控機床自動化技術的應用問題；數(shù)控系統(tǒng)升級進度緩慢，主機和配套設備的質(zhì)量水平較低，使機床的效率降低。質(zhì)量問題的頻繁出現(xiàn)，正常工作的數(shù)控機床的生產(chǎn)效率低，這都無法滿足用戶的需求。綜合上述情況，這些問題的出現(xiàn)都阻礙了我國機械自動化技術的發(fā)展進步。

三、重視基礎、拓展知識

現(xiàn)代自動化技術的運用的理論基礎是控制理論，生產(chǎn)過程中，對物流以及人為因素采取綜合分析，包含了機械技術、自動控制技術和電子計算機技術。機械自動化技術的發(fā)展要涉及電子學、機床裝料自動化、設備檢測以及計算機軟件技術，還運用了自動化控制系統(tǒng)、計算機生產(chǎn)信息系統(tǒng)、自動化生產(chǎn)線等。發(fā)展機械制造自動化技術要嚴格把握生產(chǎn)環(huán)節(jié)的基礎，按照企業(yè)自身的發(fā)展需求，拓展運用自動化技術，不僅要對主機升級，還要對相關的配套設施進行完善。自動化技術的要扎實掌握主要的技術基礎，例如微處理器、新式刀具、控制技術系統(tǒng)。發(fā)展運用機械自動化技術要綜合多門學科的理論知識，將過去的制造技術和生產(chǎn)產(chǎn)品的觀念更新，這就對工程技術職工以及管理人員提出了更高的要求。機械制造業(yè)從機械化走向自動化的過程中，對科學技術和專業(yè)理論的需求也越來越高。在這種新環(huán)境下，對工程技術職工和項目管理人員的技術和經(jīng)驗要求相對減少，對他們知識上的要求反而增加。技術職工必須具備較高的理論知識框架，學習新型的自動化技術理論和應用方法。高素質(zhì)的人才對自動化技術的拓展運用起到了關重要的作用，也是衡量我國機械制造業(yè)自動化水平的重要標準。

四、結(jié)束語

總之，我國現(xiàn)處于經(jīng)濟發(fā)展的重要階段，發(fā)展過程中機械制造技術還有待繼續(xù)改善，機械制造企業(yè)只有順應制造技術的發(fā)展趨勢，繼續(xù)深化改革機械制造自動化技術，才能提高企業(yè)在激烈競爭環(huán)境下的綜合競爭力。機械制造自動化的發(fā)展應當有一個明確遠大的戰(zhàn)略目標，同時要基于我國的基本國情，采用的技術，做好工程基礎工作和人才的知識培養(yǎng)工作，提高我國的自動化技術，讓我國機械自動化技術朝著健康、高效的道路發(fā)展，使我國的自動化技術達到先標準。