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1、物料處理量：20-2000ML/H（視物料固形物含量差異）

2、實時調(diào)控PID恒溫控制技術(shù)，加熱控溫精度：±1℃；

3、進風溫度控制：可達250℃，出風溫度：可達140℃

4、噴嘴口徑：0.5mm/0.7mm/0.75mm/1.0mm/1.5mm/2.0mm可選，并可根據(jù)要求定制

5、整機全不銹鋼制作,二流體噴霧的霧化結(jié)構(gòu)，噴霧、烘干及收集系統(tǒng)采用優(yōu)質(zhì)SUS304不銹鋼制造（帶觀察視鏡）

6、整機功率：2KW /220V

7、可用于水溶液和有機溶液的噴霧干燥

1、7英寸觸摸屏操作控制，全中文操作界面，加熱溫度PID恒溫控制,可以直接設(shè)置進口溫度、氣流量、自動通針頻率、泵速，實現(xiàn)數(shù)據(jù)采集以及過程監(jiān)控和控制，采用全自動控制與手動控制雙重控制模式，整個實驗過程彩色觸摸屏動態(tài)顯示（動畫）；

2、自吸蠕動泵將樣品液體從容器中通過噴嘴進入干燥腔，同時壓縮氮氣從外層套管進入干燥腔使液體微粒化，加熱的氮氣從上層進入與噴霧后的液體微粒相遇，物品開始干燥，干燥后的粉粒通過旋風分離器與廢氣分離后進入收集瓶中，載有有機蒸汽的氣流在熱交換器冷卻下來，然后溶劑在制冷裝置中發(fā)生冷凝回收，潔凈的氮氣進入下一個循環(huán)中；

3、惰性氣體封閉循環(huán)實驗室噴霧干燥機將使這些產(chǎn)生廢氣密閉在系統(tǒng)之中，并在后道工序收集，可減少環(huán)境污染，有利于環(huán)境保護。避免原料生產(chǎn)廢氣體污染問題；

4、閉式實驗室噴霧干燥機使物料能在封閉的干燥系統(tǒng)中循環(huán)，可避免有機溶劑氣體與外界氧空氣的接觸，大大提高了安全生產(chǎn)，有效解決了有機溶劑物料易燃干燥難的問題；

5、物料在閉路循環(huán)系統(tǒng)抗氧化性的環(huán)境中干燥與輸送，起著與氧隔絕的目的，確保了易氧化物料干燥生產(chǎn)的質(zhì)量；

6、實驗過程中，聚同噴霧頭霧化時不偏心，不會噴霧時噴到瓶壁而影響回收率，噴霧頭可以上下移動而改變霧化位置，以改善噴霧干燥效果；該噴霧頭對高粘稠度物料的適應(yīng)性非常好，很少出現(xiàn)堵塞噴霧頭的現(xiàn)象；

7、標配尾氣除塵裝置，減少了環(huán)境污染，又***提高了得率，提高了不易回收物料的得率；

氮氣閉路循環(huán)噴霧干燥機是一款針對有機溶劑，有毒或者有害的物料進行噴霧干燥的機型，物料中含有的有機溶劑濃度過高，易燃易爆或者物料宜氧化的的情況下，機器采用氮氣替代干燥霧化系統(tǒng)的空氣，氮氣經(jīng)過過濾裝置，多級冷凝裝置后循環(huán)密閉使用，從而***實驗過程中的安全性，也能***樣品不被氧化，完成干燥收集過程。那么在使用完噴霧干燥機

　　清洗噴霧塔
　　擰松集料器右邊官道上的快裝卡箍，再拆掉噴霧塔底部的卡箍，即可把這節(jié)料管旋轉(zhuǎn)至一邊，噴霧塔底部放一大盆接水。開啟霧化器及蠕動泵，進料軟管放入清洗桶中吸水，按下Start鍵開始蠕動吸水，等開始噴霧后迅速調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)速至100，zui大量噴水清洗霧化器及內(nèi)部艙壁3-5min。按操作流程，先關(guān)掉蠕動泵放掉料管中的水，2分鐘后關(guān)閉霧化器，再按下急停鍵關(guān)機并關(guān)掉控制柜里的空繼開關(guān)。打開艙門，接一水管沖洗內(nèi)部艙壁不干凈的地方，注意不要把水沖到頂部霧化器邊上的孔內(nèi)(防止水倒灌入加熱器中)，把內(nèi)壁*底沖洗干凈。

　　清洗周圍配件
　　拆下旋風分離器連接的2截料管，出料口蝶閥、集料器、卡箍、硅膠墊片，全部清洗干凈后控干水。清洗旋風分離器時，先拆除周邊連接配件，然后一定要關(guān)掉除濕機的出口蝶閥(以免水倒灌至除濕機內(nèi))，用水管對準分離器入口處沖水，出料口用水盆接住水以免濺入除濕機中燒壞電機，多角度重復(fù)沖洗幾次，直至流出的廢水無色澄清為止，全部配件控干水*底干掉后裝上管道。