大型噴霧干燥機(jī) 高速離心、壓力式、氣流式

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離心式噴霧干燥機(jī)

高速離心噴霧干燥是液體工藝成形和干燥工業(yè)中***應(yīng)用的工藝。

最用于從溶液、乳液、懸浮液和糊狀液體原料中生成粉狀、顆粒狀固體產(chǎn)品。因此，當(dāng)成品的顆粒大小分布、殘留水份含量、堆積密度和顆粒形狀必須符合***的標(biāo)準(zhǔn)時(shí)，噴霧干燥是一道十分理想的工藝。

性能特點(diǎn)

◎干燥速度快，料液經(jīng)霧化后表面積大大增加，在熱風(fēng)氣流中，瞬間就可蒸發(fā)95%-98%的水份，完成干燥時(shí)間僅需數(shù)秒鐘，特別適用于熱敏性物料的干燥 [4]  。

◎產(chǎn)品具有良好的均勻度、流動(dòng)性和溶解性，產(chǎn)品純度高，質(zhì)量好。

◎生產(chǎn)過(guò)程簡(jiǎn)化，操作控制方便。對(duì)于含濕量40-60%(特殊物料可達(dá)90%)的液體能一次干燥成粉粒產(chǎn)品，控制和管理都很方便。

適應(yīng)物料

化學(xué)工業(yè): 氟化鈉(鉀)、堿性染料顏料、染料中間體、復(fù)合肥、甲醛硅酸、催化劑、硫酸劑、氨基酸、白炭黑等。

塑料樹脂：AB，ABS乳液、尿醛樹脂、酚醛樹脂、密膠(脲)甲醛樹脂、聚乙烯、聚氯乙烯等。

食品工業(yè)：富脂奶粉、胳朊、可可奶粉、代乳粉、獵血粉、蛋清(黃)等。

食物及植物：燕麥、雞汁、咖啡、速溶茶、調(diào)味香料肉、蛋白質(zhì)、大豆、花生蛋白質(zhì)、水解物等。

糖類: 玉米漿、玉米淀粉、葡萄糖、果膠、麥芽糖、山梨酸鉀等。

陶瓷：氧化鋁、瓷磚材料、氧化鎂等。

離心式噴霧干燥機(jī)技術(shù)參數(shù):

壓力式噴霧干燥機(jī)

本機(jī)組工作過(guò)程為料液通過(guò)隔膜泵高壓輸入，噴出霧狀液滴，然后同熱空氣并流下降，大部分粉粒由塔底排料口收集，廢氣及其微小粉末經(jīng)旋風(fēng)分離器分離，廢氣由抽風(fēng)機(jī)排出，粉末由設(shè)在旋風(fēng)分離器下端的授粉筒收集，風(fēng)機(jī)出口還可裝備二級(jí)除塵裝置，回收率在96－98%以上。

性能特點(diǎn)

干燥速度快，料液經(jīng)霧化后表面積大大增加，在熱風(fēng)氣流中，瞬間就可蒸發(fā)95%－98%的水份，完成干燥的時(shí)間僅需要十幾秒到數(shù)十秒種，特別適用于熱敏性物料的干燥。

所有產(chǎn)品為球狀顆粒，粒度均勻，流動(dòng)性好，溶解性好，產(chǎn)品純度高，質(zhì)量好。

使用范圍廣，根據(jù)物料的特性，可以用熱風(fēng)干燥， 也可以用冷風(fēng)造粒，對(duì)物料的適應(yīng)性強(qiáng)。

操作簡(jiǎn)單穩(wěn)定，控制方便，容易實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化作業(yè)。

適應(yīng)物料

化工：有催化劑、樹脂、合成洗衣粉、油脂類、硫銨、染料、染料中間體、白炭黑、石墨、磷銨等。

食品：氨基酸及類似物、調(diào)味料、蛋白質(zhì)、淀粉、乳制品、咖啡抽取物、魚粉、肉精等。

制藥：中成藥、農(nóng)藥、***、醫(yī)藥沖劑等。

陶瓷：氧化鎂、瓷土、各種金屬氧化物、白云石等。

噴霧造粒：各種肥體、氧化鋁、陶瓷粉、制藥、重金屬超硬鋼、化肥、粒狀洗衣粉、中成藥。

噴霧冷卻造粒：胺基脂肪酸、石蠟、甘油酸脂、牛脂等。

噴霧結(jié)晶、噴霧濃縮、噴霧反應(yīng)等方面經(jīng)常用到。

壓力式噴霧干燥機(jī)技術(shù)參數(shù)：

氣流式噴霧干燥機(jī)

主要是將空氣或水蒸氣通過(guò)高速?gòu)膰娮靽姵?，靠摩擦力使料液分離成細(xì)小霧滴，使其與熱空氣w全接觸來(lái)形成熱交換，整個(gè)過(guò)程不到半分鐘。對(duì)粘性較大的物料效果很好，是其他噴霧干燥機(jī)無(wú)f比擬的。而且操作方便。

主要應(yīng)用有化工業(yè)：膠乳、染料、樹脂等;食品工業(yè)有麥芽糖、糊精、淀粉等;乳品工業(yè)，建材工業(yè)也經(jīng)常用到。

選型須知

◆料液名稱、物性：含固量(或含水量)、粘度、表面張力、 PH值。

◆干燥后粉料容量、允許殘余含水量、粒度、允許溫度。

◆產(chǎn)量、每天開班時(shí)間。

◆可供能源：蒸氣壓力可供量,電容量，可供燃煤、油、氣量。

◆控制要求：進(jìn)、出口溫度是否需要自控。

◆收粉要求：要否安裝袋式捕集器，環(huán)境對(duì)排放尾氣要求。

◆其它特殊要求。

氣流式噴霧干燥機(jī)

大型噴霧干燥機(jī) 高速離心、壓力式、氣流式