灼熱絲試驗測試儀

灼熱絲試驗測試儀儀器的組成與使用

　　排氣扇：實驗結(jié)束后通過排氣扇，排出污染的空氣。

　　調(diào)壓器：通過調(diào)節(jié)調(diào)壓器旋鈕改變供給灼熱絲兩端的電壓，從而實現(xiàn)對灼熱絲的溫度的調(diào)節(jié)。

　　a. 灼熱絲：標(biāo)稱直徑：4mm;材質(zhì)：鎳/鉻(80/20)絲;用簡單的電路加熱，此處不應(yīng)有保持溫度的反饋裝置或反饋回路。將頂端加熱到960℃所需的典型電流在120A-150A之間。

　　b. 溫度測量——細(xì)絲熱電偶：帶有絕緣節(jié)點的一級礦物絕緣金屬鎧裝細(xì)絲熱電偶。標(biāo)稱直徑應(yīng)為1.0mm或0.5mm。例如：鎳鉻和鎳鋁(K型)線材適合在溫度高到960℃的條件下連續(xù)運行，他們的焊接點位于鎧裝套內(nèi)，盡可能的靠近頂部。

　　c. 載樣小車：可調(diào)節(jié)的加持模塊，適用于各種標(biāo)準(zhǔn)及非標(biāo)準(zhǔn)成品。

　　d. 砝碼：一邊0.5N，保證試驗過程中灼熱絲對試樣施加的壓力為1.0N.

　　e. 兩個接近開關(guān)：一個用于檢測小車的起始位置，小車運行至此時會立刻停止。

　　f. 擋片：擋片安置與絲桿上，用于推動小車運動和阻止小車運動。小車底部的豁口使插入擋片后仍然有7mm的容許空間。

　　g. 為評定可能發(fā)生的燃燒蔓延，例如從試驗樣品上落下的燃燒或灼熱顆粒引起的燃燒蔓延，在試驗樣品下面放置一塊規(guī)定的鋪底層。

　　h. 火焰高度尺：火焰高度尺位于樣品與灼熱絲接觸處正后方。

　　i. 箱體要求：能觀察試樣狀態(tài)、容積至少為0.5m2的試驗箱。試驗箱的容積確保試驗期間氧氣損耗不會明顯影響試驗結(jié)果。試驗樣品安裝在距離試驗箱各表面至少100mm處。

部件保證書　

供應(yīng)的部件和材料均已經(jīng)過檢驗和測試以確保無缺陷和瑕疵，當(dāng)其在制造的儀器上正確安裝和操作時，他們將正常工作。部件(不包括消耗性部件如光源、光學(xué)元件、摩擦布等)的質(zhì)保期為自發(fā)貨期始6個月。

本保證書代替其它任何明示或暗示的擔(dān)保。在任何情況下都有責(zé)任和義務(wù)為任何由于違反此保證條款而造成的特殊或間接損害負(fù)責(zé)。

責(zé)任僅限于對在船上和工廠交貨過程中產(chǎn)生的任何有缺陷部件提供維修或換貨。對由于濫用、使用不當(dāng)、事故、變更、忽視、未經(jīng)授權(quán)的維修或安裝造成部件的損壞將不予保修。對缺陷認(rèn)定和造成的原因有zui終決定權(quán)。

保留對其產(chǎn)品進(jìn)行更改和改進(jìn)的權(quán)利，但無義務(wù)對已生產(chǎn)的產(chǎn)品執(zhí)行改進(jìn)和安裝。

　　1.4 操作環(huán)境

該儀器在住宅、商業(yè)和輕工業(yè)環(huán)境中使用，遵照標(biāo)準(zhǔn)BS EN 50081-1和BS EN50082-1

　　1.5 氣候環(huán)境

其產(chǎn)品進(jìn)行更改和改進(jìn)的權(quán)利，但無義務(wù)對已生產(chǎn)的產(chǎn)品執(zhí)行改進(jìn)和安裝。

　　此儀器在下列條件下操作：

　　海拔<2000m

　　操作溫度：13～30℃(56～86℉)，相對濕度25～75%

　　儲存溫度：10～43℃(50～110℉)，相對濕度20～80%　

該儀器可放置于標(biāo)準(zhǔn)要求的操作環(huán)境下，以便試樣調(diào)濕與實際磨耗試驗的操作連貫性。

　　1.6 電氣信息

此儀器電氣要求符合EN 61010-1:2001，測量、控制和實驗室使用。

　　1.7 安裝類型和污染級別

安裝類別Ⅰ　

污染級別1

　　1.8 警告標(biāo)示