詳細(xì)介紹
瓶蓋模壓冷水機(jī)
工業(yè)冷水機(jī)應(yīng)用于玻璃瓶鐵蓋沖壓冷卻
與塑料瓶的蓋子不同,玻璃瓶的瓶蓋多為金屬基質(zhì),此種瓶蓋的生產(chǎn)制程主要包括入料、沖壓、注墊、冷卻、終檢和出料等工藝,其中,把金屬基質(zhì)的板料裝載到?jīng)_壓機(jī)上的過程稱為入料,沖壓機(jī)通過模具和切刀把板料沖切成瓶蓋的過程稱為沖壓,在瓶蓋上壓注墊圈或墊片的過程稱為注墊,對注墊后有余溫的瓶蓋進(jìn)行降溫處理的過程稱為冷卻,對瓶蓋進(jìn)行真空和外觀檢查的過程稱為終檢,終檢過后把瓶蓋成品輸出到包裝盒里的過程稱為出料。
在把墊圈或墊片注墊在瓶蓋上之前,需要先取得粒料并把粒料送入熱熔機(jī)熱熔,熱熔機(jī)把粒料熱熔成膠體,再利用模具將膠體沖壓到瓶蓋的內(nèi)表面上,形成墊圈或墊片。因此,注墊過后的瓶蓋的溫度較高,如果不及時對這些瓶蓋進(jìn)行降溫處理,將會出現(xiàn)墊圈、墊片變形和粘合不牢固等缺陷,嚴(yán)重影響產(chǎn)品的質(zhì)量,進(jìn)一步導(dǎo)致后期的瓶子出現(xiàn)密封性不好等問題。而傳統(tǒng)的瓶蓋生產(chǎn)工藝中,并沒有專門的冷卻流程,通常都是待注墊過后的瓶蓋自然冷卻后再進(jìn)行包裝,因此,不能保證瓶蓋的冷卻效果。這種情況就需要增加冷卻裝置,采用壓縮機(jī)制冷冰水工藝設(shè)備來對模具進(jìn)行降溫提高冷卻效果。
冷水機(jī)介紹
1.精選品牌配件,機(jī)組節(jié)水,不占用機(jī)房。機(jī)組的壓縮機(jī)、冷凝風(fēng)機(jī)、熱力膨脹閥(毛細(xì)管)、蒸發(fā)器、冷凝器、控制電腦等關(guān)鍵元器件均選用品牌廠家的產(chǎn)品,確保機(jī)組穩(wěn)定運行。
2.完備的機(jī)組控制功能,多重安全保護(hù)措施、確保機(jī)組安全運行:
3.智能化程度高、運行效率高、節(jié)約能源:
依據(jù)模糊控制原理,機(jī)組內(nèi)的電腦檢測和控制系統(tǒng)按外界負(fù)荷量大小,適時啟停機(jī)組各渦旋,全面協(xié)調(diào)和控制整個風(fēng)冷冷水機(jī)組運行,并記錄機(jī)組的運行參數(shù)??梢允癸L(fēng)冷冷水機(jī)組制冷量與外界負(fù)荷同步增減和匹配,使機(jī)組一直高能效率運行、從而節(jié)約能源。在環(huán)境溫度下降時,可大幅降低耗電量。
4.高穩(wěn)定性、方便性、高壽命:
采用原裝品牌全封閉渦旋壓縮機(jī),有寬廣的工作溫度和壓力范圍。系統(tǒng)的回液、回油、抗液擊能力高,具有長使用壽命。
渦旋機(jī)組在運行中,如果外界負(fù)荷發(fā)生突變或某一個制冷系統(tǒng)出現(xiàn)故障,通過電腦可自動地使各個制冷系統(tǒng)順序運行,啟用后備的制冷系統(tǒng),提高整個機(jī)組的穩(wěn)定性。
機(jī)組中各渦旋單元小,結(jié)構(gòu)緊湊,可以靈活組裝,有效地利用空間,節(jié)省占地面積和安裝費用。
渦旋式風(fēng)冷冷熱水機(jī)組安裝簡便,可以減少安裝費用投資。另外,用微處理機(jī)發(fā)揮其智能特長,保證各壓縮機(jī)均勻磨損,使各個單元輪換運行的時間大至相等,從而延長了機(jī)組壽命。
機(jī)組啟動時由電腦逐臺啟動,其沖擊電流為一臺壓縮機(jī)的啟動電流加上正在運行的設(shè)備工作電流。對電網(wǎng)沖擊小,對變壓器要求低。
5.高效率的換熱器:
機(jī)組冷凝器采用雙波紋狀內(nèi)螺紋管,新型設(shè)計結(jié)構(gòu),一方面提高空間的利用率,增大了翅片式風(fēng)冷冷凝器換熱面積,另一方面改善了風(fēng)冷冷凝器的氣流組織,加大了迎風(fēng)面積,換熱效率增加。
6.匹配高能效軸流風(fēng)機(jī):
冷凝風(fēng)機(jī)采用品牌廠家的大風(fēng)量散熱軸流風(fēng)機(jī),使用壽命長且安全穩(wěn)定。
7.適應(yīng)性強(qiáng):
機(jī)組鈑金結(jié)構(gòu)由鋁合金框架和鍍鋅鋼板噴塑構(gòu)成,抗銹蝕能力強(qiáng),適應(yīng)各種氣候環(huán)境。同時運用進(jìn)的設(shè)計思想,采用特殊形式的加大換熱器,低壓力損失的系統(tǒng)設(shè)計,以及高能效壓縮機(jī)和可完善的穩(wěn)定控制方案。
【瓶蓋模壓冷水機(jī)】