煙氣脫硝評(píng)價(jià)反應(yīng)裝置
適用范圍： 
電氣自動(dòng)化、檢測(cè)技術(shù)、石油工程、化工機(jī)械、化學(xué)工藝、化學(xué)工程等各個(gè)專(zhuān)業(yè)，適于技校、大專(zhuān)、大學(xué)、專(zhuān)業(yè)培訓(xùn)中心、研究機(jī)構(gòu)等的教學(xué)及實(shí)驗(yàn)。

煙氣脫硝評(píng)價(jià)反應(yīng)裝置

催化劑評(píng)價(jià)裝置

技術(shù)指標(biāo)

說(shuō)             明

裝置特點(diǎn)

1、本裝置由固定床反應(yīng)器、流化床反應(yīng)器及釜式反應(yīng)器組成，三套系統(tǒng)間可切換操作；應(yīng)用于反應(yīng)工程和催化反應(yīng)工程和催化工程及化工工藝、生化工程、環(huán)境保護(hù)專(zhuān)業(yè)。

2、可進(jìn)行間歇、連續(xù)操作，能夠完成氣-固、固-液、液-液、氣-液-固反應(yīng)，操作方式多樣化。

3、各溫度控制處實(shí)際溫度與設(shè)定溫度誤差≦2℃；顯示精度：0、1℃。溫度控制靈活。恒溫區(qū)較寬，采用高精度智能化儀表測(cè)、控溫；整機(jī)流程設(shè)計(jì)合理，設(shè)備安裝緊湊，操作方便，性能穩(wěn)定，重現(xiàn)性好。

裝置功能

1、了解多功能催化反應(yīng)實(shí)驗(yàn)裝置的組成及工藝。

2、進(jìn)行氣固相催化反應(yīng)、催化劑評(píng)價(jià)與工藝條件選擇以及宏觀動(dòng)力學(xué)實(shí)驗(yàn)。

3、進(jìn)行加氫、脫氫、氧化、烴化、芳構(gòu)化、氨化等有機(jī)催化反應(yīng)的研究。

4、了解液相釜式反應(yīng)器的基本結(jié)構(gòu)及工作原理。

主要配置

固定床反應(yīng)器、流化床反應(yīng)器、釜式反應(yīng)器、計(jì)量泵、氣泵、預(yù)熱器、冷凝器、氣液分離器、轉(zhuǎn)子流量計(jì)、濕式氣體流量計(jì)、溫度儀表、壓力儀表、電流表、調(diào)速電機(jī)、不銹鋼框架及控制柜。

水電要求

水：裝置需冷卻水，自帶和自來(lái)水管相連的接口。

電：電壓AC380V，功率8.0KW，標(biāo)準(zhǔn)三相四線制。每個(gè)實(shí)驗(yàn)室需配置1～2個(gè)接地點(diǎn)（安全地及信號(hào)地）。

煙氣脫硝評(píng)價(jià)反應(yīng)裝置

技術(shù)參數(shù)

1、不銹鋼管式反應(yīng)器:φ20mmx550mm，加熱爐功率1.5KW。

2、預(yù)熱器φ12x220mm，操作溫度≤550℃，壓力≤0.2MPa。
3、304不銹鋼流化床反應(yīng)器，稀、濃相段直徑：φ20—40mm，高度300—400mm，擴(kuò)大段直徑：φ57mm，長(zhǎng)度80—220mm。
4、不銹鋼攪拌釜式反應(yīng)器，釜容積0.5L，攪拌轉(zhuǎn)速0-500r/min，壓力0.15MPa，溫度200℃。

5、智能溫控儀表、固態(tài)調(diào)壓器、固態(tài)繼電器控制，控溫精度±2℃。

6、冷凝器：φ40×400mm；氣液分離器：φ50×150mm。

7、預(yù)熱器：φ10×250mm；加熱功率0、5KW。

8、微型隔膜計(jì)量泵；功率30W；大流量3L/h；沖程頻率120n/min；吸程2m。   

9、工作流量=（計(jì)量泵大流量/沖程頻率）×當(dāng)前工作頻率。

10、濕式氣體流量計(jì)：額定流量：0.5m³/h,容積：5L/r，精度：±1%。

11、玻璃轉(zhuǎn)子流量計(jì)：型號(hào)：LZB-10，測(cè)量范圍：0.25-2.5m³/h，介質(zhì)：空氣。

12、各項(xiàng)操作及壓力、流量的顯示、調(diào)節(jié)、控制全在控制柜面板進(jìn)行。

13、設(shè)備尺寸：2000×600×1900mm（長(zhǎng)×寬×高），外形為可移動(dòng)式設(shè)計(jì)，帶3寸雙剎車(chē)輪。