中宇儀器 實(shí)驗(yàn)教學(xué)填料塔
不銹鋼精餾塔系列
中小試裝置通體由不銹鋼制造,可設(shè)計(jì)常、減、加壓使用狀態(tài)。塔釜可設(shè)計(jì)導(dǎo)熱油,油浴,蒸汽等加熱方式。塔節(jié)規(guī)格Φ38~200mm、高度0.5~8.0m,每段塔節(jié)可設(shè)置進(jìn)料口/測(cè)溫口,亦可結(jié)合客戶具體要求進(jìn)行設(shè)計(jì)制造各種非標(biāo)產(chǎn)品。整個(gè)精餾塔包括:塔釜、塔節(jié)、進(jìn)料罐、塔*冷凝器、回流比控制器、產(chǎn)品儲(chǔ)罐及壓力顯示測(cè)量。塔釜上升蒸汽量可通過(guò)采用釜液溫度或加熱功率進(jìn)行控制,塔壓可采用穩(wěn)壓閥控制,并可裝載自力式調(diào)節(jié)閥。為使塔身在操作過(guò)程中盡量避免熱量散失,采用現(xiàn)代化智能儀表設(shè)置塔身溫度給予熱量補(bǔ)償,使實(shí)驗(yàn)過(guò)程中較大程度的接近理想狀態(tài)達(dá)到較好的實(shí)驗(yàn)結(jié)果。
中宇儀器 實(shí)驗(yàn)教學(xué)填料塔
一、萃取精餾實(shí)驗(yàn)裝置功能
1、掌握萃取精餾的基本原理和操作。
2、能進(jìn)行全塔物料衡算和塔操作的過(guò)程分析。
3、了解萃取精餾與常規(guī)精餾的區(qū)別。
4、學(xué)會(huì)分析塔內(nèi)物料組成。
5、全觸摸集成化控制,高穩(wěn)定數(shù)據(jù)傳輸,硬件加密。
6、裝置可實(shí)現(xiàn)移動(dòng)終端掃碼,獲取裝置三維工藝視頻介紹。
二、萃取精餾實(shí)驗(yàn)裝置主要配置
萃取精餾塔、溶劑回收塔、冷凝器、加熱器、蒸餾釜、回流系統(tǒng)、流量計(jì)、溫度傳感器、中央處理器、觸摸屏、高品質(zhì)鋁合金型材框架。
水:裝置需冷卻水,自帶和自來(lái)水管相連的接口。自來(lái)水通過(guò)裝置接口進(jìn)入塔頂?shù)睦淠骱笈懦觥?/span>
液:裝置自帶玻璃高位槽。實(shí)驗(yàn)時(shí)經(jīng)流量計(jì)進(jìn)入精餾塔釜。
電:電壓AC220V,功率2KW,標(biāo)準(zhǔn)單相三線制。
三、萃取精餾實(shí)驗(yàn)裝置技術(shù)參數(shù)
1、玻璃萃取精餾塔體:φ25×1400mm,五側(cè)口,填料為316L不銹鋼Φ3mmθ網(wǎng)環(huán)。塔外壁2段導(dǎo)電膜加熱保溫,功率各300W。
2、溶劑回收塔:φ25×1200mm,五側(cè)口,填料為316L不銹鋼Φ3mmθ網(wǎng)環(huán)。塔外壁2段導(dǎo)電膜加熱保溫,功率各300W。
3、塔頂玻璃蛇管冷凝器,擺錘式回流結(jié)構(gòu)和蛇管冷凝器油水分相器結(jié)構(gòu)。
4、玻璃塔釜:容積500mL,測(cè)溫口、取樣口。
5、加熱器:功率300W,集成控制。
6、溫度傳感器:Pt100,顯示分度0.1℃。
7、250ml高位玻璃加料瓶,液體轉(zhuǎn)子流量計(jì):范圍2.5~25ml/min ,數(shù)量2套。
8、塔頂冷凝液體的回流采用擺動(dòng)式回流比控制器操作。此控制系統(tǒng)由塔頭上擺錘、電磁鐵圈、回流比計(jì)數(shù)器等組成,回流比控制范圍:99:1—1:99。
9、中央處理器:執(zhí)行速度0.64μs,內(nèi)存容量16K,內(nèi)建Ethernet支持Modbus TCP及Ethernet/IP通訊協(xié)議;功能:數(shù)據(jù)處理運(yùn)算。
10、模擬量模塊:高達(dá)16位分辨率,總和精度±0.5%,內(nèi)建RS485通訊模式。
11、溫度模塊:分辨率0.1℃,精度0.5%,內(nèi)建RS485通訊模式。
12、采用一體機(jī)平板觸摸電腦,全程數(shù)字化觸摸屏控制操作。HMI:投射式觸控技術(shù),5000萬(wàn)次觸摸點(diǎn),內(nèi)存4G,功能:中央處理器數(shù)據(jù)顯示控制。
13、額定電壓:220V,總功率:2.2kW。