中宇儀器 精餾化工教學實訓裝置 化工裝置
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不銹鋼精餾塔裝置介紹    

中小試裝置通體由不銹鋼制造,可設計常、減、加壓使用狀態(tài)。塔釜可設計導熱油,油浴,蒸汽等加熱方式。塔節(jié)規(guī)格Φ38~200mm、高度0.5~8.0m,每段塔節(jié)可設置進料口/測溫口,亦可結(jié)合客戶具體要求進行設計制造各種非標產(chǎn)品。整個精餾塔包括:塔釜、塔節(jié)、進料罐、塔*冷凝器、回流比控制器、產(chǎn)品儲罐及壓力顯示測量。塔釜上升蒸汽量可通過采用釜液溫度或加熱功率進行控制,塔壓可采用穩(wěn)壓閥控制,并可裝載自力式調(diào)節(jié)閥。為使塔身在操作過程中盡量避免熱量散失,采用現(xiàn)代化智能儀表設置塔身溫度給予熱量補償,使實驗過程中較大程度的接近理想狀態(tài)達到較好的實驗結(jié)果。

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精餾是利用混合物中各組分揮發(fā)度不同而將各組分加以分離的一種分離過程，常用的設備有板式精餾塔和填料精餾塔。精密精餾的原理及設備流程與普通精餾相同，只是待分離物系中的組分間的相對揮發(fā)度較小(<1.05~1.10),因而采用高效精密填料以實現(xiàn)待分離組分的分離提純。在單離香料的生產(chǎn)原料一天然精油中經(jīng)常有同分異構體并存的情況，例如在香葉油、玫瑰油、玫瑰草油等天然精油中同時存在的香茅醇和玫瑰醇就是旋光異構體。這些同分異構體的沸點差比較小,用一般的精餾過程很難實現(xiàn)這種單離香料的有效分離,因此精密精餾在單離香料的生產(chǎn)中有著廣泛的應用。在精密精餾塔中使用的高效填料包括Q 網(wǎng)環(huán)(Dixon)填料、網(wǎng)鞍(McMahon)填料等散裝填料和以絲網(wǎng)波紋填料(Sulyer 填料)為代表的規(guī)整填料。這些填料的比表面大,潤濕性好,持液量和流體阻力都小，但是散裝填料塔的直徑不宜太大，否則傳質(zhì)分離效率會急劇下降，此即填料塔的“放大效應"。規(guī)整填料的放大效應較小，因此絲網(wǎng)波紋規(guī)整填料的應用越來越廣泛。