中宇儀器 多功能實(shí)驗(yàn)實(shí)訓(xùn)精餾裝置 萃取塔
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中宇儀器  多功能實(shí)驗(yàn)實(shí)訓(xùn)精餾裝置  萃取塔

不銹鋼精餾塔裝置介紹    

中小試裝置通體由不銹鋼制造,可設(shè)計(jì)常、減、加壓使用狀態(tài)。塔釜可設(shè)計(jì)導(dǎo)熱油,油浴,蒸汽等加熱方式。塔節(jié)規(guī)格Φ38~200mm、高度0.5~8.0m,每段塔節(jié)可設(shè)置進(jìn)料口/測溫口,亦可結(jié)合客戶具體要求進(jìn)行設(shè)計(jì)制造各種非標(biāo)產(chǎn)品。整個(gè)精餾塔包括:塔釜、塔節(jié)、進(jìn)料罐、塔*冷凝器、回流比控制器、產(chǎn)品儲(chǔ)罐及壓力顯示測量。塔釜上升蒸汽量可通過采用釜液溫度或加熱功率進(jìn)行控制,塔壓可采用穩(wěn)壓閥控制,并可裝載自力式調(diào)節(jié)閥。為使塔身在操作過程中盡量避免熱量散失,采用現(xiàn)代化智能儀表設(shè)置塔身溫度給予熱量補(bǔ)償,使實(shí)驗(yàn)過程中較大程度的接近理想狀態(tài)達(dá)到較好的實(shí)驗(yàn)結(jié)果。

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精餾是一種利用回流使液體混合物得到高純度分離的蒸餾方法，是工業(yè)上應(yīng)用廣的液體混合物分離操作，廣泛用于石油、化工、輕工、食品、冶金等部門。
精餾操作按不同方法進(jìn)行分類。
根據(jù)操作方式，可分為連續(xù)精餾和間歇精餾；
根據(jù)混合物的組分?jǐn)?shù)，可分為二元精餾和多元精餾；
根據(jù)是否在混合物中加入影響汽液平衡的添加劑，可分為普通精餾和特殊精餾（包括萃取精餾、恒沸精餾和加鹽精餾）。
若精餾過程伴有化學(xué)反應(yīng)，則稱為反應(yīng)精餾。
精餾常見的更多的是對(duì)混合的物質(zhì)進(jìn)行分離，嚴(yán)格的來說屬于一種分離過程

精餾原理

利用混合物中各組分揮發(fā)能力的差異，通過液相和氣相的回流，使氣、液兩相逆向多級(jí)接觸，在熱能驅(qū)動(dòng)和相平衡關(guān)系的約束下，使得易揮發(fā)組分(輕組分)不斷從液相往氣相中轉(zhuǎn)移，而難揮發(fā)組分卻由氣相向液相中遷移，使混合物得到不斷分離，稱該過程為精餾。該過程中，傳熱、傳質(zhì)過程同時(shí)進(jìn)行
，屬傳質(zhì)過程控制。其精餾塔如圖6.3.1所示。原料從塔中部適當(dāng)位置進(jìn)塔，將塔分為兩段，上段為精餾段，不含進(jìn)料，下段含進(jìn)料板為提留段，冷凝器從塔頂提供液相回流，再沸器從塔底提供氣相回流。氣、液相回流
是精餾重要特點(diǎn)。

在精餾段 ,氣相在上升的過程中，氣相輕組分不斷得到精制，在氣相中不斷地增濃，在塔頂獲輕組分產(chǎn)品。

在提餾段 ，其液相在下降的過程中，其輕組分不斷地提餾出來，使重組分在液相中不斷地被濃縮，在塔底獲得重組分的產(chǎn)品。