應(yīng)用領(lǐng)域 | 化工,電子 |
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產(chǎn)品簡介
詳細(xì)介紹
TY真空濾油機(jī)
一、主要用途
1、各類油浸變壓器、油浸電流、電壓互感器及少油繼路器,進(jìn)行現(xiàn)場濾油及補(bǔ)油。
2、對上述設(shè)備進(jìn)行現(xiàn)場熱油循環(huán)干燥,尤其是對油浸電流、電壓互感器及少油斷路器的熱油循環(huán)干燥更為有效。
3、密封油浸設(shè)備進(jìn)行現(xiàn)場真空注油和補(bǔ)油及設(shè)備抽真空。
4、輕度變質(zhì)的變壓器油進(jìn)行凈化,使其性能達(dá)到合格油標(biāo)準(zhǔn)。
TY真空濾油機(jī)
二、主要特點(diǎn)
1、體積小、重量輕。
2、改進(jìn)完善了油氣分離的設(shè)計(jì)。利用真空進(jìn)油,裝設(shè)了管狀旋轉(zhuǎn)噴油器,減少了阻力,回旋速度快,增加了油氣分離效果。
3、凈油器部分的過濾介質(zhì)由特制濾芯,特制濾芯為:無毒無味的毛氈成型而制成的管狀濾芯,濾芯納污量大且過濾精度高。
4、可在現(xiàn)場使用,并利用原來的帶油設(shè)備做儲(chǔ)油罐,使熱油循環(huán)本機(jī)與設(shè)備之間,這樣便使濾油、熱油循環(huán)干燥同時(shí)進(jìn)行。
三、工作原理
真空凈油機(jī)是根據(jù)水和油的沸點(diǎn)不同而設(shè)計(jì)的,它由真空加熱罐、精濾器、冷凝器、初濾器、真空泵、排油泵以及電氣柜組成。真空泵將與真空罐內(nèi)的空氣抽出形成真空,外界油液在大氣壓的作用下,油經(jīng)過入口管道進(jìn)初濾器消除較大的顆粒,然后進(jìn)入加熱罐內(nèi),經(jīng)過加熱到40-75℃的油通過自動(dòng)油位閥,此閥是自動(dòng)控制進(jìn)入真空罐內(nèi)的油量進(jìn)出平衡。經(jīng)過加熱后的油液通過噴翼飛快旋轉(zhuǎn)將油分離成半霧狀,油中的水份急速蒸發(fā)成水蒸氣并連續(xù)被真空泵吸入冷凝器內(nèi),進(jìn)入冷凝器內(nèi)的水氣經(jīng)冷卻后再返原成水放出。在真空加熱罐內(nèi)的油液,被排油泵排入精濾器通過濾濾芯將微粒雜質(zhì)過濾出來。從而完成迅速除去油中雜質(zhì)、水份、氣體的全過程,使?jié)崈舻挠蛷某隹谔幣懦鰴C(jī)外。
四、使用說明
連接好進(jìn)出油管油路,按機(jī)器總功率的大小接好三相四線電源,并使真空泵、油泵轉(zhuǎn)向與箭頭指向*,接好安全地線,檢查各電路是否連接可靠各油路閥門是否打開,點(diǎn)動(dòng)真空泵、排油泵應(yīng)無卡阻和偏心振動(dòng)現(xiàn)象。有冷凝器的機(jī)型可通過排水閥向儲(chǔ)水室注入自來水,準(zhǔn)備無誤后再進(jìn)行操作程序。首先合上斷路器,旋上電源關(guān)按鈕,按下真空泵開按鈕,當(dāng)真空表面達(dá)到負(fù)壓0.08MPa時(shí),可打開進(jìn)油閥進(jìn)油,當(dāng)真空罐內(nèi)的油達(dá)到油標(biāo)的中線位置時(shí)(切忌將油吸入真空泵內(nèi),否則設(shè)備無法正常運(yùn)轉(zhuǎn),如果不慎將油吸入真空泵內(nèi),應(yīng)及時(shí)將油從真空泵內(nèi)放出,再加入適當(dāng)?shù)恼婵沼停┘窗聪屡庞捅瞄_按鈕,開始排油過濾雜質(zhì)使油路正常循環(huán),正常工作時(shí),觀察油標(biāo)管調(diào)節(jié)進(jìn)油閥保持進(jìn)出油平衡,按下加熱器開按鈕,根據(jù)真空度和水飽和曲線圖設(shè)定好加熱的油溫度給油加熱(上限為油的工作溫度,下限為調(diào)節(jié)溫度,且上限應(yīng)大于下限溫度5~10℃),揮發(fā)油中水份,如果油中水份較多時(shí),真空缸內(nèi)油沫會(huì)增高,此時(shí)必須打開放氣閥控制適應(yīng)的真空度,待水份減少、油下降后關(guān)閉放氣閥,使真空度達(dá)到極限。此時(shí)要注意各儀表的反應(yīng),如果壓力表讀數(shù)大于0.4MPa時(shí),說明精濾器內(nèi)的濾芯表層吸附的雜質(zhì)太多需要清洗即可,工作完畢后,停機(jī)時(shí)先按加熱器關(guān)按鈕,等待3分鐘,再按真空泵關(guān)按鈕、關(guān)閉進(jìn)油閥,待罐內(nèi)的油排完后按下排油泵關(guān)按鈕,打開放氣閥使真空度達(dá)到正常大氣壓,剩下的油從放油閥放出,防止下次使用時(shí)混入不同型號(hào)的油中,后拉下斷路器。