產(chǎn)地類別 | 國產(chǎn) | 應(yīng)用領(lǐng)域 | 綜合 |
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1、電弧通斷時(shí)間誤差:小于 ±10ms
2、調(diào)壓器容量:2kVA
3、額定試驗(yàn)電壓:12.5kV
4、試驗(yàn)電壓精度:±3%
5、電流控制精度:±10% 電流測量精度:1.5%
6、電極對試樣壓力:(0.5±0.05)N
7、電極材料:鎢棒
8、電極距離:(6.35±0.1)mm(IEC)(6.0±0.1)mm(ASTM)
參考價(jià) | ¥48000 |
訂貨量 | 1 臺 |
更新時(shí)間:2019-11-08 11:02:34瀏覽次數(shù):809
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儀器型號:ZDH-20KV 儀器名稱:耐電弧測試儀 高電壓小電流測試儀 耐電弧性能試驗(yàn)儀 固體絕緣材料耐壓耐電弧測試儀
GBT 1411-2002干固體絕緣材料耐高電壓、小電流電弧放電的試驗(yàn)
本標(biāo)準(zhǔn)敘述的試驗(yàn)方法能夠提供同類絕緣材料當(dāng)其被暴露于高電壓、小電流電弧放電時(shí),它們之間耐受發(fā)生在緊靠表面損壞情況的初步差異。
電弧放電引起局部熱的和化學(xué)的分解與腐蝕并終在絕緣材料上形成導(dǎo)電通道。試驗(yàn)條件的嚴(yán)酷程度是逐漸增加的:開始幾個(gè)階段,小電流電弧放電反復(fù)中斷,而到了后來幾個(gè)階段,電弧電流逐級增大。
由于本試驗(yàn)方法操作方便和試驗(yàn)所需要的時(shí)間短,因此,它適用于材料初步篩選、檢查材料組分變化的影響和質(zhì)量控制檢驗(yàn)。
過去使用本試驗(yàn)方法的經(jīng)驗(yàn)表明,熱固性材料試驗(yàn)結(jié)果的再現(xiàn)性是可以接受的。而對熱塑性材料,一些實(shí)驗(yàn)室報(bào)告表明,其試驗(yàn)結(jié)果出現(xiàn)不能接受的大的偏差,這就導(dǎo)致本*方法不能應(yīng)用于熱塑性材料的試驗(yàn)。
注:正試圖在試驗(yàn)過程中通過控制電極壓力和穿入材料的深度,以減小熱塑性材料試驗(yàn)結(jié)果的分散性。不采取這種控制電極的措施而就對許多熱塑性材料進(jìn)行試驗(yàn),這樣的試驗(yàn)可能沒太大意義。
通常,不允許只根據(jù)本試驗(yàn)方法就對一些材料的相對耐電弧等級作出結(jié)論,因?yàn)檫@些材料可能受制于其他類型的電弧作用。
材料的相對耐電弧等級可能與那些由潮濕耐漏電起痕試驗(yàn)(例如IEC 60112,IEC 60587及IEC 61302)獲得的等級不同,也與材料在實(shí)際使用中的工作狀況不同,因?yàn)樵谶@些場合中,材料承受電弧放電的強(qiáng)度、重復(fù)頻率以及時(shí)間等的差別很大。
下列文件中的條款通過本標(biāo)準(zhǔn)的引用而成為本標(biāo)準(zhǔn)的條款。凡是注日期的引用文件,其隨后所有的修改單(不包括勘誤的內(nèi)容)或修訂版均不適用于本標(biāo)準(zhǔn),然而,鼓勵(lì)根據(jù)本標(biāo)準(zhǔn)達(dá)成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的版本。凡是不注日期的引用文件,其版本適用于本標(biāo)準(zhǔn)。
IEC 60112:1979固體絕緣材料在潮濕條件下相比漏電起痕指數(shù)和耐漏電起痕指數(shù)的測定方法
IEC 60212:1971固體電氣絕緣材料在試驗(yàn)前和試驗(yàn)時(shí)采用的標(biāo)準(zhǔn)條件
IEC 60587:1984評定在嚴(yán)酷環(huán)境條件下使用的電氣絕緣材料耐漏電起痕和蝕損的試驗(yàn)方法
IEC 61302:1995電氣絕緣材料評定耐漏電起痕和蝕損的方法旋轉(zhuǎn)輪沉浸試驗(yàn)
下列定義適用于本標(biāo)準(zhǔn)。
3.1
失效failure
當(dāng)被試材料內(nèi)形成導(dǎo)電通道時(shí),認(rèn)為材料已經(jīng)失效。如果電弧引起某一材料燃燒和當(dāng)電弧被切斷后材料還繼續(xù)燃燒,則也認(rèn)為材料已經(jīng)失效。
注1:當(dāng)電弧放電因深入材料內(nèi)部而消失時(shí),回路電流通常會發(fā)生變化且聲音發(fā)生明顯改變。
注2:對某些材料,在電極間電弧全部熄滅前,在相當(dāng)長的時(shí)間范圍內(nèi),朝失效發(fā)展的趨勢增加,僅當(dāng)所有電弧已熄滅才發(fā)生失效。
注3:對某些材料,在電弧已經(jīng)熄滅之后,在靠近電極處可能觀察到持續(xù)的火花。不應(yīng)該把這種火花視為屬于電弧部分。
注4:如果在電弧中斷期間材料繼續(xù)燃燒,則材料的這種伴隨電弧而發(fā)生的燃燒,只能視為失效。在其他情況下,繼續(xù)試驗(yàn)下去直至形成導(dǎo)電通道。
注5:即使材料以后又恢復(fù)電弧放電,仍然以整個(gè)電弧的次熄滅為失效。
3.2
耐電弧 arc resistance
從試驗(yàn)開始直至試樣失效的總時(shí)間,秒。
4.1試驗(yàn)回路
試驗(yàn)設(shè)備電氣回路的主要部件如圖1所示。
注:次級回路接線雜散電容應(yīng)小于40pF。大的雜散電容可能會干擾電弧的形狀并影響試驗(yàn)結(jié)果。
4.1.1變壓器,TV
該變壓器的額定次級電壓(開路)為15kV,額定次級電流(短路)為60mA,線路頻率為48Hz~62Hz。
4.1.2可變比自耦變壓器,TC
額定容量為1kVA且與線路電壓匹配。
注:*初級電壓電源變化保持±2%。
4.1.3電壓表,VL
AC電壓表,其準(zhǔn)確度為±0.5%,能讀出電源電壓的%。
4.1.4毫安表,A
一種的有效值a.c.毫安表,能讀出10mA~40mA,準(zhǔn)確度為±5%。由于該毫安表僅當(dāng)進(jìn)行設(shè)定或改變回路時(shí)才用到它,因此,不用時(shí)可通過一個(gè)旁路開關(guān)使其短路。
注:盡管已經(jīng)采取措施抑制電弧電流的射頻分量,但當(dāng)試驗(yàn)設(shè)備進(jìn)行次組裝時(shí),可能還是需要檢查射頻分量是否存在。的做法是應(yīng)用一個(gè)合適的熱電偶射頻(r.f.)型毫安表暫時(shí)與該毫安表串聯(lián)起來。
4.1.5電流控制電阻器,R10,R20,R30及R40
需要四個(gè)電阻器與變壓器TV的初級串聯(lián)。這些電阻器必須在一定范圍內(nèi)可調(diào),以便在校正過程允許對電流進(jìn)行準(zhǔn)確設(shè)定。R10總是接在回路中以便提供10mA電流。
4.1.6抑制電阻器,R3
額定電阻為15kΩ±1.5kΩ并至少24W。該電阻器與電感(見4.1.7)一起用作抑制電弧電路中的寄生高頻。
4.1.7空芯電感器,X3,1.2H~1.5H
注:用單個(gè)線圈構(gòu)成的這種電感器是不實(shí)用的,令人滿意的電感器是將導(dǎo)線繞在直徑約12.7mm和內(nèi)長15.9mm的絕緣非金屬芯子上的8個(gè)3000匝~5000匝的線圈串聯(lián)而成。
4.1.8斷電器,B
由電機(jī)驅(qū)動(dòng)或電子儀器操作的斷續(xù)器是用作按表1的預(yù)定程序進(jìn)行切斷和接通初級回路,以便獲得該試驗(yàn)的三個(gè)較低階段所需要的周期。斷續(xù)器的準(zhǔn)確度為±0.008s。
4.1.9計(jì)時(shí)器,TT
秒表或電動(dòng)計(jì)時(shí)器,準(zhǔn)確至±1s。
4.1.10接觸器,CS
當(dāng)罩在電極裝置上的通風(fēng)防護(hù)罩降至設(shè)定位置時(shí),該通風(fēng)防護(hù)罩觸動(dòng)常開(NO)微型開關(guān),而微型開關(guān)又使接觸器CS動(dòng)作并將變壓器TV與回路接通,使得高壓HV施加于電極上。當(dāng)通風(fēng)防護(hù)罩升起時(shí),變壓器斷開,操作者得到保護(hù)。
4.2電極和電極裝置
4.2.1電極
電極由直徑2.4mm±0.05mm無裂紋、凹痕或粗糙疵點(diǎn)的鎢棒制成。活動(dòng)電極長至少20mm。*將這個(gè)活動(dòng)電極固定于把柄上,使得在削尖后的電極能準(zhǔn)確定位。該電極應(yīng)經(jīng)研磨拋光,以形成與軸線夾角為30°±1°的平橢圓面。圖2展示出固定于合適把柄上的電極的一個(gè)實(shí)例。
注1:已發(fā)現(xiàn)鎢焊條是適用于這種電極的。
注2:在削尖過程中,采用鋼制夾緊裝置夾持電極,有助于保證將尖頭電極加工成所要求的幾何形狀。
4.2.2電極裝置
該裝置提供了一種夾持電極和試樣的方法,使得電弧按正確的角度施加于試樣的上部表面。該裝置應(yīng)這樣構(gòu)成,使得每一個(gè)試樣上部表面在每一次試驗(yàn)時(shí)都處在同一高度上。應(yīng)調(diào)節(jié)每一電極,使得它以0.5N±0.05N的力無約束地靜置于試樣上。不應(yīng)對試樣進(jìn)行抽風(fēng),只有當(dāng)試驗(yàn)過程中試樣釋放出煙霧或氣體時(shí),才允許把這些燃燒產(chǎn)物排放掉。
兩個(gè)電極應(yīng)該這樣定位,使得當(dāng)這兩個(gè)電極靜置于試樣上時(shí),它們是處在同一個(gè)垂直面內(nèi)且它們與水平方向傾斜35°±1°(這樣,兩電極軸間夾角為110°±2°),如圖3所示。橢圓表面的短軸應(yīng)成水平,兩間隔調(diào)節(jié)到6.35mm±0.1mm。
從略高于試樣的平面位置,應(yīng)提供觀察電弧的清晰視域。
注:對氣流的要求,正在考慮之中。
4.2.3清洗和削尖電極
4.2.3.1清洗電極
a)每一次試驗(yàn)后,應(yīng)該用不起毛的實(shí)驗(yàn)室用的紙巾蘸以丙酮或乙醇之類溶劑清洗電極,再用去離子水擦洗電極,然后用干凈的、干的不起毛的紙巾將其擦干。
b)如果經(jīng)過上述清洗后還有過量燃燒產(chǎn)物殘留在電極上,那么,已經(jīng)證明,施加一次約1min、40mA連續(xù)電?。ㄔ谠恢蒙蠠o試樣)對清除殘留物是有效的。
4.2.3.2削尖電極
當(dāng)在放大15倍下觀察電極時(shí),電極應(yīng)保持原始橢圓面狀態(tài)且無毛刺或粗糙邊緣。
如果不符合上述要求,則應(yīng)削尖電極。
4.3試驗(yàn)箱
為防止通風(fēng),試驗(yàn)箱應(yīng)是不通風(fēng)的密閉箱,其尺寸不小于300mm×150mm×100mm。
4.4校準(zhǔn)
4.4.1開路工作電壓
開路狀況下,將電壓調(diào)節(jié)至12.5kV。根據(jù)開路的初級電壓對次級電壓的比,用電壓表VL測量該電壓。
4.4.2次級電流的調(diào)節(jié)
將兩個(gè)電極按準(zhǔn)確間隔距離置于陶瓷塊上,在關(guān)閉通風(fēng)防護(hù)罩情況下,給設(shè)備施加電壓并用可變電阻器R10,R20,R30及R40調(diào)節(jié)電流。
5.1對材料作正規(guī)比較時(shí),應(yīng)在每一材料的試樣上至少做5次試驗(yàn)。
5.2試樣厚度應(yīng)是3mmmm。應(yīng)用其他厚度時(shí)應(yīng)予以報(bào)告。
5.3每一試樣應(yīng)具有必要的尺寸,使試驗(yàn)在平坦表面上進(jìn)行并可使電極裝置既應(yīng)距試樣邊緣不少于6mm,又應(yīng)距先前試驗(yàn)過的地方不少于12mm。試驗(yàn)薄的材料時(shí),要預(yù)先把它們緊緊地夾在一起,使形
成的試樣厚度盡可能接近*的厚度。
5.4當(dāng)試驗(yàn)?zāi)K懿考r(shí),應(yīng)施加電弧于被認(rèn)為有意義的位置。部件的比較試驗(yàn),應(yīng)在類似的位置進(jìn)行。
5.5試驗(yàn)前應(yīng)使用合適的方法去除粉塵、濕氣和指印等。
警告:該清除程序可能對材料有影響。
除另有規(guī)定外,試樣應(yīng)在23℃±2℃、50%±5%相對濕度(按IEC 60212中的標(biāo)準(zhǔn)大氣B)標(biāo)準(zhǔn)大氣中至少暴露24h。
7.1測定耐電弧時(shí),置試樣于電極裝置內(nèi)并調(diào)節(jié)電極間距至6.35mm±0.1mm。
7.2接通試驗(yàn)回路并觀察起始電弧、漏電起痕進(jìn)展和被試材料的任何奇特現(xiàn)象。如果任何試驗(yàn)階段的次試驗(yàn)進(jìn)展正常,則隨后的試驗(yàn)就不必再仔細(xì)觀察。
警告:在觀察電弧過程中,操作者要配戴防紫外線眼鏡或應(yīng)用紫外線遮護(hù)板。
觀察起始電弧以便確定它是否仍然保持平的且緊靠試樣表面。如果電弧頂部處于試樣表面上方約2mm或者電弧爬向電極上方而不再保持在電極處或者發(fā)生不規(guī)則的閃爍,則表明回路常數(shù)不正確或者材料正在以*速率釋放出氣體產(chǎn)物。
7.3每次1min試驗(yàn)結(jié)束時(shí),電弧嚴(yán)酷程度將按表1所示順序增加,直至按3.1定義發(fā)生失效。失效時(shí),應(yīng)立即切斷電弧電流并停止記時(shí)。記錄5次試驗(yàn)的每一次到達(dá)失效的時(shí)間(s)。
8.1本試驗(yàn)的結(jié)果是以秒表示的失效時(shí)間。
注:許多材料常常是在嚴(yán)酷程度發(fā)生變化后的開頭幾秒內(nèi)失去抵抗能力的。當(dāng)對材料的耐電弧作比較時(shí),兩者差異處于兩個(gè)階段交替的那幾秒要比處于單個(gè)階段內(nèi)所經(jīng)過的相同的那幾秒時(shí)間重要的多。因此,耐電弧在178s與182s之間和耐電弧在174s與178s之間兩者存在著很大的差異。
8.2已經(jīng)觀察到的四種通常失效類型
8.2.1由于許多無機(jī)電介質(zhì)變成白熱狀態(tài),致使它們變成能夠?qū)щ?。然而,?dāng)冷卻時(shí),它們又恢復(fù)到其原先絕緣狀態(tài)。
8.2.2某些有機(jī)復(fù)合物突然發(fā)生火焰,但在材料內(nèi)不形成明顯的導(dǎo)電通道。
8.2.3另外一些材料可見到因漏電起痕而導(dǎo)致失效,即當(dāng)電弧消失時(shí),在電極間形成一條細(xì)金屬絲似的線。
8.2.4第四種類型是表面發(fā)生碳化直至出現(xiàn)足夠的碳而形成導(dǎo)電。
試驗(yàn)報(bào)告應(yīng)包括下述內(nèi)容:
9.1被試材料的鑒別和被試的厚度。
9.2耐電弧試驗(yàn)儀(固體絕緣材料)試驗(yàn)前的清洗和條件處理的細(xì)節(jié)。
9.3耐電弧試驗(yàn)儀(固體絕緣材料)耐電弧時(shí)間的中值、小值和大值。
9.4耐電弧試驗(yàn)儀(固體絕緣材料)觀察到的特殊現(xiàn)象,例 如,燃燒和軟化。
表1 每階段1min的程序
階段 | 電流/mA | 時(shí)間周期·/s | 總時(shí)間/s |
1/8 | 10 | 1/8通,7/8斷 | 60 |
1/4 | 10 | 1/4通,3/4斷 | 120 |
1/2 | 10 | 1/4通,1/4斷 | 180 |
10 | 10 | 連續(xù) | 240 |
20 | 20 | 連續(xù) | 300 |
30 | 30 | 連續(xù) | 360 |
40 | 40 | 連續(xù) | 420 |
在開頭的三個(gè)階段,規(guī)定了中斷電弧,目的是使試驗(yàn)不如連續(xù)電弧那么嚴(yán)酷。電流規(guī)定為10mA,因?yàn)殡娏髟傩】赡軙闺娀〔环€(wěn)定或閃爍。 |
單位為毫米
1—把柄;
2—電極 圖2 安裝在把柄內(nèi)的電極(示例)
單位為毫安
圖3 電極裝置(示例)