LUX智能旋進旋渦氣體流量計DN32現貨

產品特點：

無機械可動部件，不易腐蝕，穩(wěn)定可靠，壽命長，長期運應*首*應*首*應*首*應*首*應*首*應先進首先進行無須特殊維護。

殼體有不銹鋼和鋁合金供選擇。

內置壓力、溫度、流量傳感器，安全性能高，結構緊湊，外形美觀；可直接測量流體壓力、溫度與流量，并且自動實時跟蹤補償和壓縮因子修正。

采用*電腦處理芯片，集成度高，體積小，性能好，整機功能強，采用電路微功耗設計，整機功耗低，可以內電池供電（3.6VDC），也可外接電源（24VDC）。

采用的信號濾波技術，雙檢測技術和電路處理技術可有效地提高檢測信號強度，并抑制由管線振動與壓力波動造成的干擾信號。

采用多級密碼保護功能，有效防止改動參數。

采用大屏幕LCD顯示，可直接顯示工作狀態(tài)下的體積流量、標準狀態(tài)下的體積流量、總量以及流體壓力、溫度等參數。

采用*數據存儲技術，可以進應*首*應*首*應*首*應*首*應*首*應先進首先進行一年的歷史數據存儲，斷電數據不丟失。

轉換器可輸出頻率脈沖、4～20mA模擬信號，并且有RS485接口?？芍苯优c微機聯網，傳輸距離可達1.2Km。

流量計精度等級為1.0％F．S 1.5％F．S

流量計表頭可以360度旋轉，安裝使用簡單方便。

LUX智能旋進旋渦氣體流量計DN32結構與工作原理

2.1流量計結構

流量計由以下七個基本部件組成：

1.旋渦發(fā)生體

用鋁合金制成，具有一定角度的螺旋葉片，它固定在殼體收縮段前部，強迫流體產生強烈的漩渦流。

⒉ 殼體

本身帶有法蘭，并有一定形狀的流體通道，根據不同的工作壓力，殼體材料可采用鑄鋁合金或不銹鋼。 (圖1)

⒊ 智能流量計積算儀（原理見圖3）

由溫度、壓力檢測模擬通道、流量檢測數字通道以及 微處理單元、液晶驅動電路和其它輔助電路組成，并配有外輸信號接口。

4. 溫度傳感器

以Pt100鉑電阻為溫度敏感元件，在一定溫度范圍內，其電阻值與溫度成對應關系。

5. 壓力傳感器

以壓阻式擴散硅橋路為敏感元件，其橋臂電阻在外界壓力作用下會發(fā)生預期變化，因此在一定激勵電流作用下，其兩個輸出端的電位差與外界壓力成正比。

6. 壓電晶體傳感器

安裝在靠近殼體擴張段的喉部，可檢測出漩渦進動的頻率信號。

⒎ 消旋器

固定在殼體出口段，其作用是消除旋渦流，以減小對下游儀表性能的影響。

LUX智能旋進旋渦氣體流量計DN32工作原理

流量傳感器的流通剖面類似文丘利管的型線。在入口側安放一組螺旋型導流葉片，當流體進入流量傳感器時，導流葉片迫使流體產生劇烈的旋渦流。當流體進入擴散段時，旋渦流受到回流的作用，開始作二次旋轉，形成陀螺式的渦流進動現象。該進動頻率與流量大小成正比，不受流體物理性質和密度的影響，檢測元件測得流體二次旋轉進動頻率就能在較寬的流量范圍內獲得良好的線性度。信號經前置放大器放大、濾波、整形轉換為與流速成正比的脈沖信號，然后再與溫度、壓力等檢測信號一起被送往微處理器進應*首*應*首*應*首*應*首*應*首*應先進首先進行積算處理，最后在液晶顯示屏上顯示出測量結果(瞬時流量、累積流量及溫度、壓力數據)。

流量積算儀由溫度和壓力檢測模擬通道、流量傳感器通道以及微處理器單元組成，并配有外輸出信號接口，輸出各種信號。流量計中的微處理器按照氣態(tài)方程進應*首*應*首*應*首*應*首*應*首*應先進首先進行溫壓補償，并自動進應*首*應*首*應*首*應*首*應*首*應先進首先進行壓縮因子修正，氣態(tài)方程如下：

式中：

QN ——標況下的體積流量(m3/h)；

QV ——工況下的體積流量(m3/h；

Pa ——當地大氣壓力（KPa）；

P ——流量計取壓孔測量的表壓（KPa）；

PN ——標準狀態(tài)下的大氣壓力（101.325 KPa）；

TN ——標準狀態(tài)下的絕對溫度（293.15K）；

T ——被測流體的絕對溫度（K）；

ZN ——氣體在標況下的壓縮系數；

Z ——氣體在工況下的壓縮系數；

注：當用鐘罩或負壓標定時取ZN/Z=1，對天然氣(ZN/Z)1/2=FZ為超壓縮因子。按中國石油天然氣總公司的標準SY／T6143－1996中的公式計算。

三、主要技術參數與功能

3.1流量計規(guī)格、基本參數和性能指標（見表1）

測量口徑：DN20、DN25、DN32、DN50、DN80、DN100、DN150、DN200。

LUX智能旋進旋渦流量計規(guī)格表

3.2電氣性能指標

3.2.1工作電源：

A．外電源：＋24VDC±15%，紋波＜5％，

適用于4～20mA輸出、脈沖輸出、報警輸出、RS-485等；

B．內電源：1組3.6V鋰電池（ER26500），當電壓低于3.0V時，出現欠壓指示。

3.2.2整機功耗：

A．外電源：<2W;

B．內電源：平均功耗1mW，可連續(xù)使用兩年以上。

3.2.3脈沖輸出方式：

A． 工況脈沖信號，直接將流量傳感器檢測的工況脈沖信號經光耦隔離放大輸出，高電平≥20V，低電平≤1V；

B． 定標脈沖信號，與IC卡閥門控制器配套，高電平幅度≥2.8V，低電平幅度≤0.2V， 單位脈沖代表體積量可設定范圍：0.001m3~100m3。單選擇該值時必須注意：定標脈 沖信號頻率應≤1000Hz。

C． 定標脈沖信號，經光耦隔離放大輸出，高電平≥20V，低電平≤1V。

3.2.4 RS－485通信（光電隔離），可實現以下功能：

A．采用RS－485接口，可直接與上位機或二次表聯網，遠傳顯示介質的溫度、壓力和經溫度、壓力補償后的標準體積流量和標準體積總量；

B．由RS－485接口與HW－Ⅰ數據采集器配套，可組成電話網絡通信系統(tǒng)，一臺數據采集器可帶15臺流量計；

C．由RS－485接口與HW－Ⅱ數據采集器配套，可組成寬帶網絡通信系統(tǒng)，由INTERNET傳輸數據，一臺數據采集器可帶8臺流量計。

3.2.5 4～20mA標準電流信號（光電隔離）

與標準體積流量成正比，4mA對應0 m3/h， 20 mA對應最大標準體積流量（該值可在一級菜單中進應*首*應*首*應*首*應*首*應*首*應先進首先進行設置），制式：兩線制或三線制，流量計可根據所插電流模塊自動識別，并正確輸出。

3.2.6控制信號輸出：

A．下限報警信號（LP）：光電隔離，高低電平報警，報警電平可設定，工作電壓＋12V~+24V，最大負載電流50mA；

B．上限報警信號（UP）：光電隔離，高低電平報警，報警電平可設定，工作電壓＋12V~+24V，最大負載電流50mA；

C．關閥報警輸出（BC端，IC卡控制器用）：邏輯門電路輸出，正常輸出低電平，幅度≤0.2V；報警輸出高電平，幅度≥2.8V,負載電阻≥100kΩ；

D．電池欠壓報警輸出（BL端，IC卡控制器用）：邏輯門電路輸出，正常輸出低電平，幅度≤0.2V；報警輸出高電平，幅度≥2.8V,負載電阻≥100kΩ；

3.3實時數據存儲功能

3.3.1流量計為了適應數據管理方面的需要，增加了實時數據存儲功能，由設定選擇以下三者之一：

A．日記錄：最近5年的日期、零點時刻的標準體積流量和總量記錄。

B．月紀錄：最近5年的每個月的標準體積流量和總量記錄。

C．定時間間隔記錄：1200條定時間間隔的日期時間、溫度、壓力、標準體積流量和總量記錄。

3.3.2通過電腦可讀取上述存儲數據，形成數據報表、曲線圖供分析。

3.4網絡通信管理軟件功能

流量計與數據采集器配套，可通過電話線或寬帶網進應*首*應*首*應*首*應*首*應*首*應先進首先進行通信，對網絡中的每臺流量計的歷史數據及參數進應*首*應*首*應*首*應*首*應*首*應先進首先進行讀取與設置，同時通信管理軟件可實現完善的管理功能。

3.5防爆標志：ExdIIBT4;ExiaIICT4

3.6防護等級：IP65

3.7壓力損失

流量計實際壓力損失計算公式如下：

式中：

ΔP1——流量計實際壓力損失（KPa）；

ρ ——被測介質密度（kg/m3）

ΔP ——介質為干空氣時流量計的壓力損失(KPa),其特性曲線見下圖

3.8接線口：出線接口為M20×1.5內螺紋。

注：1．準確度：為溫度、壓力正后的系統(tǒng)精度。

2．A，B用以區(qū)分相同通經不同流量范圍。

3．環(huán)境溫度-30～＋60℃；介質溫度-20～＋80℃

大氣壓力86～106KPa；相對溫度5～95％

LUX智能旋進旋渦流量計儀表選型樣本

NSTRUMENT SELECTION OF SAMPLES