這類化工機械對混合物料適應性廣，對熱敏性物料不會產生過熱，對顆粒物料不會壓饋和磨碎，對比重懸殊和粒度不同的物料混合不會產生分屑離析現(xiàn)象。  

轉讓錐形拌合機轉讓 轉讓錐形拌合機轉讓

雙螺旋錐形混合機屬容器固定式混合機。該機主要由傳動、兩根傾斜螺桿、轉臂、筒體、出料閥等組成。兩根工作螺桿平行于錐形筒體母線，對稱分布于錐體中心線兩側，并且交匯于錐底，與中心拉桿相連。兩螺桿上部分別與從中心伸向兩邊的橫臂相連，形成力學上對稱平衡的倒三角形結構，包括：（1）傳動：有螺旋軸的自轉運動及其隨轉臂沿筒壁周轉的公轉運動。公轉、自轉采用分開傳動的，兩部分均采用速比大、效率高的定型擺線針輪減速器，通過圓錐齒輪分配和換向，傳至兩轉臂。（2）筒體：本機的容器制成倒圓錐形，其目的就是為了物料在螺桿作用下有足夠的物料交替循環(huán)，因而容器必須有恰當?shù)膱A錐角。通過對國外資料的分析，結合我院“單螺旋錐形混合機"設計、使用狀況和計算，確定了“雙螺旋錐形混合機"的容器基本尺寸系列、全容積、錐角及容器的高度等參數(shù)。（3）轉臂、中心桿和螺旋器：螺旋器由螺桿和螺旋片組成，它是混合物料的直接工作機件。為了保證螺桿的剛度，減輕重量，且有利于螺旋片的焊接，設計中螺桿采用.20鋼管。螺旋葉片以一定的直徑與節(jié)距，按右旋方向焊制。螺桿的上端與橫臂相連，下端與中心拉桿相連，兩側對稱。這種三角形對稱受力構件的聯(lián)接形式受力平衡，了構件的受力狀態(tài)。螺桿下端可依賴中心拉桿的拉撐于容器，不必在設備底部設置固定的底部支承結構。（4）放料閥：設備底部取消了底部軸承，有利于放料。本機設計了由兩塊扇孔板交迭起來的放料閥，該閥結構簡單，不占空問，放料孔大小可隨意控制，操作簡便，物料可以*放凈，并且可以方便地拆洗，故有利于洗清和維修設備?？傊?，雙螺旋錐形混合機具有不破損顆粒，不變質，不離析分層等優(yōu)點，能廣泛應用于、染料、、化工、石油、冶金、玻璃、等領域的粉料混合。目前巳由定點工廠生產此系列產品，即可有關行業(yè)的需要。

錐形雙螺旋混合機的攪拌部件為兩條不對稱懸臂螺旋(化工行業(yè)機械設備);長短各一,它們在繞自己的軸線轉動(自轉)的同時,還 環(huán)繞錐形容器的中心軸;借助轉臂的回轉在錐面附近又作行星動(公轉);該設備通過螺旋的公、自轉使物料反復，在錐產生剪切、對流、擴散等復動，從而達到混合的目的。產品可根據(jù)要求設計外夾套(加熱、冷卻)，噴霧器，廣泛應用于化工、、、染料、建材等粉體與粉體的混合、反應。 該機根據(jù)工藝要求可在混合機筒體外夾套，通過向夾套內注入冷熱介質來實現(xiàn)對物料的冷卻或加熱;冷卻一般泵入工業(yè)用水，加熱可通入蒸汽或電加熱導熱油。

JCT錐形筒體適應對混合物料無殘留的高要求;柔和的攪拌速度亦不會對易碎物料產生;本機的攪拌作用對物料的化學反應有更好的配合作用;錐形筒體適應對混合物料無殘留的高要求。

1、錐形筒體適應對混合物料無殘留的高要求。

2、柔和的攪拌速度亦不會對易碎物料產生。

3、本機的攪拌作用對物料的化學反應有更好的配合作用。

DSH系列的錐形混合機筒內兩只非對稱螺旋自轉將物料向上，轉臂慢速公轉運動；使螺旋外的物料，不同程度進入螺柱，從而達到全圓周方位物料的不斷更新擴散，被提到上部的兩股物料再向中心凹穴匯合，形成一股向下的物料流，補充了底部的空缺，從而形成對流循環(huán)的三重混合效果；型錐形螺旋混合機有兩根攪拌螺旋，實際應用中根據(jù)設備規(guī)格大小可以采用單（一根長螺旋）、雙（長短各一兩根不對稱螺旋）、三（兩短一長對稱布置）根螺旋；理論上攪拌螺旋越多，混合效果越好；設備一般采用梅花狀“錯位閥"，此閥與長螺旋底部貼合緊密，有效混合死角，驅動形式有手動和氣動可選；根據(jù)用戶需要，也可加裝蝶閥、球閥、星形卸料器、邊出料等。

與單螺旋混合機比較，有如下的優(yōu)點：1）混合時間短，效率高，率2~3倍。2）混合能力大，裝料系數(shù)比滾筒式20~30%，比V型混合機25~40%。3）混合精度高，能耗較低，約可二分之一（指單位重量物料而言）。4）混合機殼體高度低。5）底部出料排放快，出料干凈利索，底部可以嚴密關住，不會漏料。6）物料的混合死角可以減小限度。7）設備清洗方便，便于更換混合物料品種。8）避免維修設備底軸承的工作。9）有利于設備向大型化方向發(fā)展。

主要用途：錐形混合機是一種新型、高精度的顆粒物混合設備，它廣泛適用于化工、、染料、、食品、飼料、石油、冶金礦山等行業(yè)的各種粉體顆粒的混合。