大孔陽離子交換樹脂電鍍廢水除鉻樹脂
首先使用飽和食鹽水，取其量約等于被處理樹脂體積的兩倍，將樹脂置于食鹽溶液中浸泡18-20小時，然后放盡食鹽水，用清水漂洗凈，使排出水不帶黃色；
其次再用2%-4%NaOH溶液，其量與上相同，在其中浸泡2-4小時（或小流量清洗），放盡堿液后，沖洗樹脂直至排出水接近中性為止；
后用5%HCL溶液，其量亦與上述相同，浸泡4-8小時，放盡酸液，用清水漂流至中性待用

大孔陽離子交換樹脂電鍍廢水除鉻樹脂




專業(yè)生產(chǎn)：陰陽離子交換樹脂 大孔吸附樹脂 軟化水樹脂 混床MB樹脂 18兆歐超純水拋光樹脂 線切割慢走絲樹脂 污水脫色樹脂 電鍍廢水除鎳除鉻樹脂 除鐵、除銅、除磷、除硼、除坲除重金屬樹脂，酸回收樹脂，鰲合樹脂 食品級樹脂 提礬樹脂 吸金樹脂 提銀樹脂 強(qiáng)酸強(qiáng)堿弱酸弱堿四大類幾十種型號有：001×7、001×8、732、717、201×7、201×4、D001、D201、D301、D113、D101、H103、D403、D408等

 

【使用時參考指標(biāo)】

 

1.PH范圍:0-14

2.允許溫度（℃）:鈉型≤120氫型≤100

3.膨脹率：％（Na+→OH+)≤10

4.工業(yè)用樹脂層高度：m 1.0-3.0

5.再生液濃度：％HCL:2-5 H2SO4:1-2;2-4

6.再生劑用量（按計）:kg/m3濕樹脂HCL(工業(yè)）40-100H2SO4(工業(yè)）75-150

7.再生液流速：m/h 5-8

8.再生接觸時間：minute:30-60

9.正洗流速：m/h:10-20

10.正洗時間：minute:約30

11.運(yùn)行流速：m/h,15-25高流速：80-100

12.工作交換容量：mmol/l(濕樹脂)≥1300

 

隨著國內(nèi)市場需求量的不斷增加，我們將在提高質(zhì)量、增加品種的前提下，進(jìn)一步擴(kuò)大生產(chǎn)和銷售規(guī)模。不論現(xiàn)在、將來都將一如既往的為客戶進(jìn)行服務(wù)，竭誠歡迎新老客戶到我公司進(jìn)行考察及工作指導(dǎo)，讓我們攜手共創(chuàng)明天！

大孔陽離子交換樹脂電鍍廢水除鉻樹脂 去離子水設(shè)備拋光樹脂更換及使用介紹　　拋光混床，一般用于超純水，(DI水設(shè)備)去離子水設(shè)備的后置處理當(dāng)中，可以使用超純水水質(zhì)達(dá)到18.2M以上，能有效去除二氧化硅小于10ug/L。拋光樹脂，屬于混床的耗材，當(dāng)水質(zhì)不達(dá)標(biāo)準(zhǔn)時需要更換。
　　去離子水設(shè)備拋光樹脂用前須知及拋光樹脂更換方法
　　1.拋光樹脂( MB-400)是由高度純化、轉(zhuǎn)型的H型陽樹脂和OH型陰樹脂混合而成，如果裝填和操作得當(dāng)，在初的周期中即可制備出電阻率大于18.0MΩ.cm和TOC小于10ppb的超純水，無需化學(xué)再生。
　　2.樹脂開封后長時間暴露在空氣中會吸收二氧化碳，從而影響產(chǎn)品的性能及使用。因此一旦拆包需盡快使用。不使用部分須小心密封，存放于避光陰涼處，環(huán)境溫度以5-40℃為宜。
　　3.在運(yùn)輸、儲存和裝填過程中，任何無機(jī)或有機(jī)物質(zhì)的接觸都會使樹脂受到污染，從而降低出水水質(zhì);影響運(yùn)行工況。因此必須保證所有用于裝填、操作的設(shè)備和水不會污染樹脂。所有與樹脂接觸的水都必須使用高純水(本文中所涉及到的水均指“高純水”，即電阻率大于等于10MΩ.cm，同時TOC盡可能低于30ppb的水)，所有接觸樹脂的設(shè)備或器具都要在使用前經(jīng)過高純水清洗。
　　4.如為換裝樹脂，設(shè)備中原有的舊樹脂必須*從樹脂容器中移去，樹脂容器內(nèi)部清潔無雜質(zhì)。
　　人們常說的拋光樹脂一般用于超純水處理系統(tǒng)末端，來保證系統(tǒng)出水水質(zhì)能夠維持用水標(biāo)準(zhǔn)。一般出水水質(zhì)都能達(dá)到18兆歐以上，以及對TOC、SIO2都有一定的控制能力。拋光樹脂出廠的離子型態(tài)都是H、OH型，裝填后即可使用無需酸堿再生。
EDI純水樹脂的機(jī)械強(qiáng)度 上一篇：軟化樹脂再生耗鹽量及樹脂使用年限講解

軟化水樹脂受原水影響原因是什么？　　森納特軟化水樹脂采用自主研發(fā)高性能空殼樹脂，與傳統(tǒng)樹脂相比，具有更長的使用年限。根據(jù)不同進(jìn)水的進(jìn)水水質(zhì)，使用年限有所差異，一般為3年。
　　軟化水樹脂受原水影響的主要原因?yàn)椋?br />　　A、原水管路一般為碳鋼管道，水與管路發(fā)生氧化反應(yīng)，生成鐵離子，進(jìn)入樹脂后，隨運(yùn)行時間的延長，樹脂的功能交換基團(tuán)下降，其表現(xiàn)為耗鹽量高，再生水質(zhì)差。
　　B、樹脂反復(fù)再生：由于樹脂的長時間頻繁再生，每次再生時，樹脂間都做相互擦洗運(yùn)動，受水壓及樹脂間的機(jī)械磨損，樹脂的交聯(lián)值(機(jī)械強(qiáng)度)逐漸下降，骨架變形，運(yùn)行中其表現(xiàn)為出水有時為黃褐色，產(chǎn)水周期明顯縮短，再生效果不理想。
　　森納特軟化水樹脂在軟化系統(tǒng)中與下列因素有關(guān)：
　　1、所用再生劑的總量和濃度。
　　2、進(jìn)水中的總硬度和鈉離子含量。
　　3、運(yùn)行流速。
　　樹脂的工作性能通常是以處理過的水中殘余硬度來評定的。對于自來水的軟化系統(tǒng)，因水質(zhì)要求，可用*軟化的水與原水混合的分流處理方法。對于工業(yè)上的應(yīng)用，因處理水的硬度要小于5ppm，這可用70—80kgNaCl/m3R再生水平，如果軟化水是供給普通的低壓鍋爐，其水質(zhì)要求是硬度要低于1ppm，這樣至少需要以上兩倍的再生水平才能達(dá)到要求。
　　想要了解更多可以看下：森納特軟化水樹脂在軟化水設(shè)備中的功能。
如何判斷森納特軟化水樹脂是否失效呢？ 上一篇：森納特軟化樹脂再生方式是什么？