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001x7陽離子交換樹脂陰離子樹脂
新樹脂常含有溶劑、未參加聚合反應(yīng)的物質(zhì)和少量低聚合物,還可能吸著鐵、鋁、銅等重金屬離子。當(dāng)樹脂與水、酸、堿或其他溶液相接觸時,上述可溶性雜質(zhì)就會轉(zhuǎn)入溶液中,在使用初期污染出水水質(zhì)。所以,新樹脂在投運前要進(jìn)行預(yù)處理。
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001x7陽離子交換樹脂陰離子樹脂 陰陽離子樹脂顆粒破碎的主要原因 津達(dá)陰陽離子樹脂在制造過程中,由于工藝參數(shù)維持不當(dāng),會造成部分或大量樹脂顆粒發(fā)生裂球或破碎現(xiàn)象,表現(xiàn)為樹脂顆粒的壓碎強(qiáng)度低和磨后圓球率低。
目前化學(xué)除鹽使用的離子交換樹脂,其顆粒都是完整的球體。在使用過程中,少量的樹脂因磨損、漲縮等原因發(fā)生破碎現(xiàn)象是正常的。這些破碎的樹脂積在樹脂層中會造成水流阻力的增大,影響設(shè)備的正常運行。
津達(dá)陰陽離子樹脂顆粒的破碎常見的原因有:
1、制造質(zhì)量差。樹脂在制造過程中,由于工藝參數(shù)維持不當(dāng),會造成部分或大量樹脂顆粒發(fā)生裂球或破碎現(xiàn)象,表現(xiàn)為樹脂顆粒的壓碎強(qiáng)度低和磨后圓球率低。
2、冰凍。樹脂顆粒內(nèi)部含有大量的水分,在零度以下溫度貯存或運輸時,這些水分會結(jié)冰,體積膨脹,造成樹脂顆粒的崩裂。凍過的樹脂在顯微鏡下可見大量裂縫,使用后短期內(nèi)就會出現(xiàn)嚴(yán)重的破碎現(xiàn)象。為了防止樹脂受凍,應(yīng)將樹脂保存在5-40℃下,避開在冰凍期運輸。
3、干燥。樹脂顆粒暴露在空氣中,會逐漸失去其內(nèi)部水分,樹脂顆粒收縮變小。干樹脂浸在水中時,它會迅速吸收水分,粒徑脹大,從而造成樹脂的裂球和破碎。為此,在樹脂的貯存和運輸過程中要保持密封,防止干燥。對已經(jīng)風(fēng)干的樹脂,應(yīng)先將它浸入飽和食鹽水中,利用溶液中高濃度的離子,抑制樹脂顆粒的膨脹,再逐漸用水稀釋,以減少樹脂的裂球和破碎。
4、滲透壓的影響。正常運行狀態(tài)下的樹脂,在失效過程中,樹脂顆粒會產(chǎn)生膨脹或收縮的內(nèi)應(yīng)力。樹脂在長期的使用中,多次反復(fù)膨脹和收縮,是造成樹脂顆粒發(fā)生裂紋或破碎的主要原因。樹脂膨脹與收縮的速度取決于樹脂轉(zhuǎn)型的速度,而轉(zhuǎn)型的速度又取決于進(jìn)水的鹽類濃度和流速。凝膠型樹脂用作天然水化學(xué)除鹽時,流速一般不超過40m/h,用作凝結(jié)水除鹽時,流速一般不超過60m/h。大孔型樹脂因骨架結(jié)構(gòu)牢固,孔隙率較大,能承受較大的轉(zhuǎn)型速度,凝結(jié)水的流速可高達(dá)100m/h。
津達(dá)陰陽離子樹脂在再生過程中,因溶液濃度較高,離子的壓力使樹脂顆粒的體積變化減少,滲透壓的影響降低,因此一般不會造成樹脂顆粒的破碎。表2樹脂反復(fù)轉(zhuǎn)型后的裂球率(%)樹脂類型 凝膠型樹脂 大孔型樹脂 新樹脂 6.9 0 用酸、堿反復(fù)轉(zhuǎn)型100次后的樹脂 80.5 0.3
探討大孔吸附樹脂應(yīng)用注意事項 上一篇:津達(dá)陰陽離子交換樹脂需要檢測的項目
津達(dá)化工生產(chǎn)軟化水離子交換樹脂、氯性陰離子樹脂、強(qiáng)酸性離子交換樹脂、離子交換樹脂陽離子等,工程師精通樹脂離子交換原理、離子交換樹脂如何使用、離子交換樹脂制備純凈水、離子交換樹脂生產(chǎn)工藝等,為用戶離子交換樹脂制備創(chuàng)造更益。
軟化水離子交換樹脂制備純凈水的原理:
軟化水離子交換樹脂是津達(dá)化工廠根據(jù)離子交換樹脂凈水原理生產(chǎn)的帶有磺酸基(—SO3H)的水處理離子交換樹脂,其酸性相當(dāng)硫酸、鹽酸等無機(jī)酸,但在堿性、中性甚至酸介質(zhì)中都顯示離子交換功能,于軟化硬水,使水的硬度小于50 mgL(CaCO3),其制備純凈水的原理是利用離子交換樹脂轉(zhuǎn)型作用,通過離子交換樹脂濾芯,按照離子交換樹脂洗脫順序,將其本身所具有的Na+離子和水中同符號電荷的Ca2+、Mg2+離子相互交換去除水中硬度,達(dá)到軟化水的目的。如Na型陽離子交換樹脂遇到含有Ca2+、Mg2+的水時,發(fā)生如下反應(yīng):
2RNa + Ca2+ → R2Ca + 2Na+
2RNa + Mg2+ → R2Mg + 2Na+
軟化水離子交換樹脂主要用于交換水中的鈣鎂離子達(dá)到水質(zhì)軟化作用,用于硬水軟化、純水制備、濕法冶金、稀有金屬分離、提取等。
離子交換樹脂制備生產(chǎn)
離子交換樹脂的制備生產(chǎn)在方法上可分為加聚型和縮聚型,目前用量多的是加聚型離子交換樹脂,其中又以交聯(lián)聚苯乙烯系和交聯(lián)聚丙烯酸系為主,絕大多數(shù)離子交換樹脂的合成都是先以懸浮共聚的方法合成交聯(lián)共聚球體,在通過一定的化學(xué)反應(yīng)引入所需要的離子交換基團(tuán),只有少數(shù)離子交換樹脂是由帶功能基團(tuán)的單體直接由共聚反應(yīng)制得的,其制備生產(chǎn)過程圖如下:
1、 聚合車間生產(chǎn)膠體白球:
引發(fā)劑
苯乙烯 + 二乙烯苯 → 膠體白球(一次白球和二次白球)
懸浮聚合
交聯(lián)度:交聯(lián)劑的加入量占單體總量的百分?jǐn)?shù)表示網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)粗密的尺度,稱為交聯(lián)度。如×7白球,是指交聯(lián)度為7的白球。×6.5白球為交聯(lián)度為6.5的白球。
2、中試車間生產(chǎn)大孔白球:
引發(fā)劑
苯乙烯+二乙烯苯 + 致孔劑 → 大孔白球(D001、D301、D201)
懸浮聚合
3、 二乙烯苯車間生產(chǎn)二乙烯苯
催化劑+高溫 粗餾塔 精餾塔
多乙苯 → 脫氫液 → 粗DVB → DVB(50%等)
脫氫反應(yīng)
4、 陽樹脂車間生產(chǎn)陽樹脂:(001×7系列、D001系列、、D113系列)
磺化反應(yīng) 降溫
白球 + 硫酸 + 二氯乙烷 → 蒸二氯乙烷 → 多級酸稀釋 → 水洗 → 轉(zhuǎn)型→ 陽樹脂(001×7系列、D001系列)
水解反應(yīng) 水洗
5、陰樹脂車間生產(chǎn)陰樹脂:(201×7系列、D201系列、301系列等)
氯化反應(yīng) 甲醇 三
白球 + 氯甲醚 + 氯化鋅 → 氯球 → 抽濾 → 膨脹 → 胺化反應(yīng) →加食鹽水 →調(diào)酸 → 水洗 →陰離子樹脂(201×7系列、D201系列)