糖業(yè)脫色樹脂混床拋光樹脂
離子交換樹脂內(nèi)含有一定量的水份，在運(yùn)輸及貯存過程中應(yīng)盡量保持這部分水份。如果貯存過程中樹脂脫了水，應(yīng)先用濃食鹽水（8-10%）浸泡1-2小時，再逐漸稀釋，不得直接放于水中，以免樹脂急劇膨脹而破碎。樹脂在貯存或運(yùn)輸過程中，應(yīng)保持在5-40℃的溫度環(huán)境中，避免過冷或過熱，影響質(zhì)量。若冬季沒有保溫設(shè)備時，可將樹脂貯存在食鹽水中，食鹽水的
溫度可根據(jù)氣溫而定。

糖業(yè)脫色樹脂混床拋光樹脂二、新樹脂的予處理：

新樹脂常含有溶劑、未參加聚合反應(yīng)的物質(zhì)和少量低聚合物，還可能吸著鐵、鋁、銅等重金屬離子。當(dāng)樹脂與水、酸、堿或其它溶液相接觸時，上述可溶性雜質(zhì)就會轉(zhuǎn) 入溶液中，在使用初期污染出水水質(zhì)。所以，新樹脂在投運(yùn)前要進(jìn)行預(yù)處理。
 

糖業(yè)脫色樹脂混床拋光樹脂 1. 樹脂使用前的預(yù)處理 在離子交換樹脂的工業(yè)產(chǎn)品中，常含有少量有機(jī)低聚物及一引起無機(jī)雜質(zhì)。 在使用初期會逐漸溶解釋放，影響出水水質(zhì)或產(chǎn)品質(zhì)量。因此，新樹脂在使用前 必須進(jìn)行預(yù)處理，具體方法如下： （1）、樹脂裝入交換器后，用潔凈水反洗樹脂層，展開率為 50-70%，直 至出水清晰，無氣味、無細(xì)碎樹脂為止。 （2)、用約 2 倍樹脂體積的 4-5%HCl 溶液，以 2m/h 流速通過樹脂層。全 部通入后，浸泡 4-8 小時，排去酸液，用潔凈水沖洗至出水呈中性。沖洗流速為 10-20m/h。 （3)、用約 2 倍樹脂體積的 2-5%NaOH 溶液，按上面進(jìn) HCl 的方法通入和 浸泡。排去堿液，用潔凈水沖洗至出水呈中性。流速同上。 酸、堿液若能重復(fù)進(jìn)行 2-3 次，則效果更佳。 經(jīng)預(yù)處理后的樹脂，在*次投入運(yùn)行時應(yīng)適當(dāng)增加再生劑用量，以保證樹 脂獲得充分的再生。 2. 樹脂硅污染的處理方法 硅化合物污染發(fā)生在強(qiáng)堿陰離子交換器中，尤其是在強(qiáng)、弱型陰樹脂聯(lián)合應(yīng) 用的設(shè)備和系統(tǒng)中，其結(jié)果往往導(dǎo)致陰交換器的除硅效率下降。 發(fā)生這種污染的原因是再生不充分，或樹脂失效后沒有及時再生。處理方法，可 用稀的溫堿液浸泡溶解。堿液濃度為 2%，溫度約 40 度。污染嚴(yán)重時，可使用 加溫的 4%氫氧化鈉溶液循環(huán)清洗。 3. 樹脂有機(jī)污染的處理方法 乙烯系強(qiáng)堿性陰樹脂易受有機(jī)物污染，其征狀為： （1）樹脂顏色變深； （2）工作交換容量下降； （3）出水電導(dǎo)率增大； （4）出水 pH 值降低； （5）出水二氧化硅含量增大； （6）清洗水量增加。 防止有機(jī)物污染的基本措施是在預(yù)處理中將水中有機(jī)物盡量除去，并采用抗 污染樹脂，如大孔弱堿陰樹脂，丙烯酸系陰樹脂對抗有機(jī)物污染很有效。 常用復(fù)蘇方法為堿性鹽法。即用 10%NaCl+4-6%NaOH 混合液，用量為 3 個床體積，以緩慢的流速通過樹脂層，當(dāng)?shù)?2 個床體積通過入后，浸泡樹脂 8 小時或放置過夜，再通入第 3 床體積混合液。混合液需加溫至 40-50 度。若在混 合液中加 1%左右磷酸鈉或硝酸鈉，或結(jié)合壓縮空氣攪拌樹脂層，則效果更佳。
　　大孔吸附樹脂用途：　　大孔吸附樹脂主要適用于、色素提取、分離提取、有機(jī)廢水、尿毒癥病人血液去除中分子物質(zhì)等。　　六、舉例：X-5型大孔吸附樹脂的應(yīng)用實(shí)驗：　　X-5樹脂對蘿卜色素具有較好的吸附能力，溫度、酸度條件等對吸附能力有一定影響，溫度較高時，吸附較快，吸附能力在PH=3-5時，X-5樹脂對蘿卜紅色素具有較強(qiáng)的吸附能力和吸附選擇性，其吸附容量為82.6mg/g樹脂，吸附平衡時間為30min，X-5樹脂對產(chǎn)生蘿卜異味的蘿卜苷幾乎不吸附同時使用濃度為50%的乙醇溶液解吸，可獲得90%以上的蘿卜紅色素，用該生產(chǎn)工藝的色素產(chǎn)品為深紅色粉狀，色價比國家標(biāo)準(zhǔn)提高13倍。