鍋爐軟化水樹(shù)脂001×7氫型陽(yáng)樹(shù)脂
新樹(shù)脂常含有溶劑、未參加聚合反應(yīng)的物質(zhì)和少量低聚合物，還可能吸著鐵、鋁、銅等重金屬離子。當(dāng)樹(shù)脂與水、酸、堿或其他溶液相接觸時(shí)，上述可溶性雜質(zhì)就會(huì)轉(zhuǎn)入溶液中，在使用初期污染出水水質(zhì)。所以，新樹(shù)脂在投運(yùn)前要進(jìn)行預(yù)處理。

鍋爐軟化水樹(shù)脂001×7氫型陽(yáng)樹(shù)脂

陰、陽(yáng)離子交換樹(shù)脂樹(shù)脂的貯存：

  離子交換樹(shù)脂肪內(nèi)含有一定量的水份，在運(yùn)輸及貯存過(guò)程中應(yīng)盡量保持這部分水。如貯存過(guò)程中樹(shù)脂脫了水，應(yīng)先用濃食鹽水（-10%）浸泡，再逐漸稀釋，不得直接放于水中，以免樹(shù)脂急劇膨脹而破碎。在長(zhǎng)期貯存中，強(qiáng)型樹(shù)脂應(yīng)轉(zhuǎn)變成鹽型，弱型樹(shù)脂可轉(zhuǎn)變成相應(yīng)的氫型或游離堿型也可轉(zhuǎn)為鹽型，然后浸泡在潔凈的水中。樹(shù)脂在貯存或運(yùn)輸過(guò)程中，應(yīng)保持在5-40癈的溫度環(huán)境中，避免過(guò)冷或過(guò)熱，影響質(zhì)量。若冬季沒(méi)有保溫設(shè)備時(shí)，可將樹(shù)脂貯存在食鹽水中，食鹽水的溫度可根據(jù)氣溫而定。
新樹(shù)脂的預(yù)處理：

  新樹(shù)脂常含有溶劑、未參加聚合反應(yīng)的物質(zhì)和少量低聚合物，還可能吸著鐵、鋁、銅等重金屬離子。當(dāng)樹(shù)脂與水、酸、堿或其他溶液相接觸時(shí)，上述可溶性雜質(zhì)就會(huì)轉(zhuǎn)入溶液中，在使用初期污染出水水質(zhì)。所以，新樹(shù)脂在投運(yùn)前要進(jìn)行預(yù)處理。

 

陽(yáng)樹(shù)脂的預(yù)處理

陽(yáng)樹(shù)脂預(yù)處理步驟如下：

  首先使用飽和食鹽水，取其量約等于被處理樹(shù)脂體積的兩倍，將樹(shù)脂置于食鹽溶液中浸泡18-20小時(shí)，然后放盡食鹽水，用清水漂洗凈，使排出水不帶黃色;其次再用2%-4%NaOH溶液，其量與上相同，在其中浸泡2-4小時(shí)（或作小流量清洗），放盡堿液后，沖洗樹(shù)脂直至排出水接近中性為止。后用5%HCL溶液，其量亦與上述相同，浸泡4-8小時(shí)，放盡酸液，用清水漂流至中性待用。

 陰樹(shù)脂的預(yù)處理

  其預(yù)處理方法中的步與陽(yáng)樹(shù)脂預(yù)處理方法中的步相同；而后用

5%HCL浸泡4-8小時(shí)，然后放盡酸液，用水清洗至中性；而后用2%-4%NaOH溶液浸泡4-8小時(shí)后，放盡堿液，用清水洗至中性待用。

鍋爐軟化水樹(shù)脂001×7氫型陽(yáng)樹(shù)脂 樹(shù)脂受原水影響的主要原因，就是因?yàn)樵苈窞樘间摴艿?，水與管路發(fā)生氧化反應(yīng)生成鐵離子，導(dǎo)致樹(shù)脂功能的下降，其表現(xiàn)為耗鹽量高，再生水質(zhì)差。其實(shí)離子交換樹(shù)脂反復(fù)再生原理，只是由于樹(shù)脂的長(zhǎng)時(shí)間頻繁再生，每次再生時(shí)樹(shù)脂間都做相互擦洗運(yùn)動(dòng)；受水壓及樹(shù)脂間的機(jī)械磨損，樹(shù)脂的交聯(lián)值（機(jī)械強(qiáng)度）逐漸下降和骨架變形。運(yùn)行中，出水表現(xiàn)為黃褐色的時(shí)候，產(chǎn)水周期就會(huì)發(fā)生明顯縮短，再生效果也會(huì)變得不理想。離子交換樹(shù)脂在顛末歷久的事情今后，吸附容量（Capacity）到達(dá)上*能夠顛末再生（regeneration）處置(chǔlǐ)規(guī)復(fù)其一定的容量和機(jī)能(xìngnéng)，這不只能夠或許增長(zhǎng)其應(yīng)用(use)壽命(lifetime)還能夠或許為公司節(jié)儉(spare)很大一筆投資本錢(Cost)。
凈化廢水；本實(shí)用新型的有益效果：在達(dá)到國(guó)家重金屬?gòu)U水排放標(biāo)準(zhǔn)的情況下可以通過(guò)樹(shù)脂塔的反向交換反應(yīng)，回收利用重金屬。一種四塔式混合離子交換器樹(shù)脂體外分離再生方法，失效樹(shù)脂從混床底部通過(guò)管路、閥門輸送至塔即樹(shù)脂分離罐，在樹(shù)脂分離罐內(nèi)以水力、風(fēng)力進(jìn)行擦洗、分離，陰陽(yáng)離子樹(shù)脂被分層，上部陰樹(shù)脂通過(guò)上部閥門和管路輸送至第二塔即陰離子樹(shù)脂再生罐，下部陽(yáng)離子樹(shù)脂通過(guò)下部閥門和管路輸送至第三塔即陽(yáng)離子再生罐，陰離子樹(shù)脂在第二塔中用過(guò)量堿液再生，陽(yáng)離子樹(shù)脂在第三塔中用過(guò)量酸液再生，再生后，全部陰離子樹(shù)脂轉(zhuǎn)為OH型，全部陽(yáng)離子樹(shù)脂轉(zhuǎn)為H型，分別從第第三塔輸送至第四塔即樹(shù)脂貯存罐；本發(fā)明解決了大容量火力發(fā)電廠、核電站等高參數(shù)工業(yè)鍋爐、蒸汽發(fā)生器冷凝水深度處理(凝結(jié)水精處理)的混床樹(shù)脂體外分離、再生的問(wèn)題。