D201強(qiáng)堿性陰離子交換樹脂技術(shù)文章
離子交換樹脂肪內(nèi)含有一定量的水份，在運(yùn)輸及貯存過程中應(yīng)盡量保持這部分水。如貯存過程中樹脂脫了水，應(yīng)先用濃食鹽水（-10%）浸泡，再逐漸稀釋，不得直接放于水中，以免樹脂急劇膨脹而破碎。在長(zhǎng)期貯存中，強(qiáng)型樹脂應(yīng)轉(zhuǎn)變成鹽型，弱型樹脂可轉(zhuǎn)變成相應(yīng)的氫型或游離堿型也可轉(zhuǎn)為鹽型，然后浸泡在潔凈的水中。

D201強(qiáng)堿性陰離子交換樹脂技術(shù)文章1．PH范圍：0-14

2．允許溫度（℃）氯型≤80氫氧型≤60

3．膨脹率：%（C1-→OH-)≤20

4．工業(yè)用樹脂層高度：m 1.0-3.0

5．再生液濃度：％NaOH:4-5

6．再生劑用量（按計(jì)）：kg/m3濕樹脂NaOH(工業(yè))：40-80

7．再生液流速：m/h 4-6

8．再生接觸時(shí)間：minute：30-60

9．正洗流速：m/h：15-25

10．正洗時(shí)間：minute：約30

11．運(yùn)行流速：m/h，15-25高流速：80-100

12．工作交換容量：mmol/l(濕樹脂)≥400
 

D201強(qiáng)堿性陰離子交換樹脂技術(shù)文章 軟化水設(shè)備用陽離子交換樹脂再生步驟
在一般軟化水設(shè)備的運(yùn)行過程中經(jīng)?？吹疥栯x子交換樹脂跑到下水道或者水箱里面，終導(dǎo)致的結(jié)果就是樹脂資源被大量浪費(fèi)，然后制造的軟化水指標(biāo)不符合標(biāo)準(zhǔn)，本篇文章主要介紹產(chǎn)生問題的原因以及解決方法。
一、軟化水設(shè)備用樹脂再生時(shí)被沖出罐體的解決方法
跑樹脂一般都是樹脂進(jìn)行再生時(shí)經(jīng)常發(fā)生的現(xiàn)象，就是樹脂大量的泄漏，從軟化水設(shè)備中流出。樹脂產(chǎn)水過程中跑樹脂就是設(shè)備的各部件發(fā)生裂損現(xiàn)象，所以要檢查樹脂罐，將設(shè)備內(nèi)部的中心罐拿出來，你就會(huì)發(fā)現(xiàn)它是否已經(jīng)被破壞，然后適當(dāng)?shù)母鼡Q中心管布水器。
再生過程出現(xiàn)如果出現(xiàn)系統(tǒng)流速太快，就要立即降低其中的反洗水流速。
二、軟化水設(shè)備用陽離子交換樹脂再生步驟
首先將設(shè)備的進(jìn)鹽閥打開，將其中的鹽分全部吸出來，再放大約四個(gè)小時(shí)。當(dāng)進(jìn)行再生后，還要將設(shè)備內(nèi)所有鹽分全部沖洗掉。
水中的鈣鎂離子就是結(jié)垢的主要原因，整套設(shè)備配用國(guó)產(chǎn)的陽離子交換樹脂罐鹽箱。由于水垢的沉積已經(jīng)給人們帶來非常大的影響，還要影響用水的各項(xiàng)指標(biāo)，尤其是其中的硬度指標(biāo)不能被影響，當(dāng)軟化水在設(shè)備表面生成大量的水垢后，會(huì)將設(shè)備本身的熱效率，還會(huì)增大燃料消耗，嚴(yán)重還會(huì)引炸。
相關(guān)詞條：離子交換樹脂的物理結(jié)構(gòu)說明