大孔強(qiáng)堿性陰離子交換樹(shù)脂核級(jí)拋光樹(shù)脂
首先使用飽和食鹽水，取其量約等于被處理樹(shù)脂體積的兩倍，將樹(shù)脂置于食鹽溶液中浸泡18-20小時(shí)，然后放盡食鹽水，用清水漂洗凈，使排出水不帶黃色;其次再用2%-4%NaOH溶液，其量與上相同，在其中浸泡2-4小時(shí)（或作小流量清洗），放盡堿液后，沖洗樹(shù)脂直至排出水接近中性為止。后用5%HCL溶液，其量亦與上述相同，浸泡4-8小時(shí)，放盡酸液，用清水漂流至中性待用。

大孔強(qiáng)堿性陰離子交換樹(shù)脂核級(jí)拋光樹(shù)脂

D201大孔強(qiáng)堿性苯乙烯系陰離子交換樹(shù)脂

產(chǎn)品簡(jiǎn)介：

D201是在大孔結(jié)構(gòu)的苯乙烯-二乙烯苯共聚體上帶有季銨基[-N(CH3)3OH]的陰離子交換樹(shù)脂。主要用于純水、高純水制備及凝結(jié)凈化，還用于廢水處理和重金屬回收。

理化性能指標(biāo)：

指標(biāo)名稱

指標(biāo)

外觀 ：

乳白至淡黃色不透明球狀顆粒

出廠型式 ：

氯型

含水量 % ：

50.00-60.00

質(zhì)量全交換容量 mmol/g ：

≥3.8

體積全交換容量 mmol/ml ：

≥1.2

濕視密度 g/ml ：

0.65-0.73

濕真密度 g/ml ：

1.060-1.100

范圍粒度 % ：

(0.315-1.25mm)≥95

下限粒度 % ：

(<0.315mm)≤1

有效粒徑 mm ：

0.400-0.700

均一系數(shù) ：

≤1.60

磨后圓球率 %：

≥90

使用時(shí)參考指標(biāo)：

指標(biāo)名稱

指標(biāo)

pH范圍

1-14

使用溫度°C

80

轉(zhuǎn)型膨脹率(Na+-H+)%

≤20

工作交換容量 mmol/L

≥400

運(yùn)行流速 m/h

15-30

大孔強(qiáng)堿性陰離子交換樹(shù)脂核級(jí)拋光樹(shù)脂 它并存有微細(xì)孔和大網(wǎng)孔（macro-pore），潤(rùn)濕樹(shù)脂的孔徑達(dá)100～500nm。
如此才能避免因?yàn)橄♂屌蛎浂霈F(xiàn)破碎的情況。
除上述苯乙烯系和丙烯酸系這兩大系列以外，離子交換樹(shù)脂還可由其他有機(jī)單體聚合制成。
其中離子樹(shù)脂可以根據(jù)形式名稱，可以分為DD201x717。其大小和數(shù)量都可以在制造時(shí)控制。
陽(yáng)離子在冬天儲(chǔ)存的時(shí)候一定要保證室內(nèi)溫度處于正常，這樣可以有效防止其質(zhì)量出現(xiàn)問(wèn)題，有需要陰陽(yáng)離子交換樹(shù)脂的用戶歡迎您隨時(shí)來(lái)我廠這里選購(gòu)。
如酚醛系（FP）、環(huán)氧系（EPA）、乙烯吡啶系（VP）、脲醛系（UA）等。
1.D201是大孔強(qiáng)堿性陰離子的交換樹(shù)脂，是在大孔結(jié)構(gòu)的styrene（苯乙烯），—二乙烯苯共聚體上帶有季銨基[—N(CH3)3OH]的離子樹(shù)脂?？椎赖谋砻娣e可以增大到超過(guò)1000m2/g。
我們廠家是目前國(guó)內(nèi)的骨干陰陽(yáng)離子交換樹(shù)脂廠家，所生產(chǎn)加工的陰陽(yáng)離子交換樹(shù)脂產(chǎn)品可保證該產(chǎn)品的應(yīng)用效果，在水處理系統(tǒng)中應(yīng)用能有效保證該產(chǎn)品的應(yīng)用性能，批發(fā)選購(gòu)陰陽(yáng)離子交換樹(shù)脂產(chǎn)品，可保證該產(chǎn)品的離子置換功效顯著。
離子樹(shù)脂常分為凝膠型和大孔型兩類。
用途：高純水制備及凝結(jié)凈化，還用于廢水處理和重金屬回收。這不僅為離子交換提供了良好的接觸條件，縮短了離子擴(kuò)散的路程，還增加了許多鏈節(jié)活性中心，通過(guò)分子間的范德華引力（vandeWaalsforce）產(chǎn)生分子吸附作用，能夠象活性炭那樣吸附各種非離子性物質(zhì)，擴(kuò)大它的功能。
從當(dāng)前發(fā)展來(lái)看，陰陽(yáng)離子交換樹(shù)脂廠家所生產(chǎn)加工的陰陽(yáng)離子交換樹(shù)脂種類規(guī)格多樣，在眾多的水處理應(yīng)用中使用該產(chǎn)品都能有效保證該產(chǎn)品的應(yīng)用質(zhì)量。
一旦水面顯現(xiàn)“彩虹”，那便是石油污染，不然，就變成是鐵污染，2.污染的原因，油對(duì)樹(shù)脂的污染大多是出于油吸附在骨架上或替代在樹(shù)脂顆粒表面，造成樹(shù)脂微孔的污染，這一些油的來(lái)源是地表水中存在的礦物油，溶解在水處理系統(tǒng)或制作工藝進(jìn)程中，或從蒸汽系統(tǒng)泄漏到原水中等，3.樹(shù)脂回收，（1）氫氧化鈉溶液循環(huán)清洗該方法基于氫氧化鈉溶液對(duì)礦物油的乳化作用，以去除樹(shù)脂上的油漬，大致使用溫度為38~40℃的8%~98%~9%氫氧化鈉溶液，從堿液罐（約10m3）流經(jīng)陰極床和陽(yáng)極床后，返回堿液罐開(kāi)展循環(huán)清洗，在清洗進(jìn)程中。
2.D301是在大孔結(jié)構(gòu)苯乙烯—二乙烯苯共聚體上主要帶有叔胺基[—N(CH3)2]的離子交換樹(shù)脂。