數字式抗折抗壓試驗機主要規(guī)格及技術參數：
1、載荷： 300KN
2、準確度等級：一級
3、測力范圍：30--300KN
4、分辨率： 0.1KN
5、儀表使用電壓：220V±10%
6、電機使用電壓：380V±10%
7、電動機功率： 0.75KW
8、示值相對誤差： ±1%
9、油壓壓強： 25MPa
10、抗折錕直徑： Φ30mm
11、抗折錕上下間距(垂直)凈距： Φ165mm
12、上抗折錕間中心距：150mm
13、下抗折錕間中心距：450mm
14、壓力板直徑： Φ160mm
15、上下壓板間凈距： 180mm
16、活塞直徑X行程： Φ125X100mm
17、外形尺寸：  840X530X1450mm
18、凈重： 400Kg

使用與操作：
1、使用前的準備與檢查
使用前應先打開后門，檢查內液壓油是否加滿，如不滿可向油箱內灌油，至加滿為宜，檢查各油管接頭和緊固件是否有松動，如果有松動則擰緊，以防漏油或損害機件，影響試驗，檢查防塵圈應完整無損，檢查電器接地，安全防護措施是否有效，檢查試件外觀有無明顯缺損，將試件 表面擦拭干凈，如有影響試驗數值者，須更換無損試件。
2、操作程序，方法及注意事項
開始時將左側回油閥至打開位置，右側送油閥旋至慢速位置，按下啟動按鈕接通電源，油泵電機 開始運轉，順時針旋轉回油閥手柄至全關閉位置 ，再徐徐擰開送油閥，使活塞上升一段距離，觀 察有無卡住等現(xiàn)象，如有則停機檢查，排除之，如無異?，F(xiàn)象此時再檢查下一儀表顯示屏上是否 有零點，如有數字則按一下復位鍵，調制零位， 然后打開回油閥使活塞下降至原位。
抗折時根據標尺的標記，試件的規(guī)格將試件平放在下抗折裝置的托錕上，再關閉回油閥，擰動送油閥，使試件在與上抗折裝置接觸前較快上升以 節(jié)省試驗時間，待與上抗折裝置接觸時，再使活 塞緩慢上升，至試件折斷為止，隨即關閉送油閥，使活塞停止上升，并逆時針打開回油閥，活塞 則靠自身重量下降至原位，此時觀察并記錄儀表 顯示的數值，即為所得該試件的抗折力，然 后消除折斷碎件，再按復位鍵，以待下次試驗。
抗壓時將試件平放在下壓板中心位置，擰動送油閥使試件在與上壓板接觸前較快上升，以節(jié)省試 驗時間，待與上壓板接觸時，再使活塞緩慢上升 ，至試件壓碎為止，關閉送油閥，打開回油閥， 并作記錄力值數據，然后清楚破碎試塊，再按復位鍵，以等再次試驗。
操作中禁止將手等人體任何部位至于上下壓板間，并注意試件在斷裂破碎片蹦出傷人，試件斷裂后應立即打開回油閥，但打開回油閥速度不易過快，否則容易損壞機件，造成不必要的損失。

安裝與調試：
本試驗機安裝地基應牢固可靠，位適應操作并使示值正確，基礎可適當高出地面，高度按實際需 要而定，試驗機周圍應留不小于0.7m的空間，以 便于維修和操作，地腳2螺栓(M12X300mm)應采 用二次灌漿，確保螺栓埋設正確安裝使應保持試驗機的水平(水平度小于等于0.1/1000)應用0.1/1000框式水平儀測量抗折臺面的平面，如橫或縱水平超出規(guī)定，可在底板下面加墊鐵校正，然后擰緊地腳螺栓，接通電源線，本機電氣應有接地安全防護裝置，電源電壓變化不超過額定值的10%。

的標定：
1、本試驗機一年標定一次
2、試驗機的標定應在下列條件下進行
(1)室溫20±10°C范圍內。
(2)在相對濕度≤80%的環(huán)境中。
(3)在無振動的環(huán)境中。
(4)電源電壓波動不超過而定電壓±10%，電壓相對穩(wěn)定。
3、啟動電動機，重復三次加荷到負荷，卸荷后按儀表復位鍵，將儀表顯示調至零位，開始標定。
4、本試驗機只進行示值相對誤差，相對變動性標定，標定后結果應達到：
  示值相對誤差：≤1%
  示值相對變動性：≤±1%

數字式抗折抗壓試驗機主要結構與工作原理：
 試驗機主要由支架、液壓操縱箱、儀表測力顯示 、電氣系統(tǒng)組成。
1、機體部分
試驗機機體有衡量，立柱、上下抗折裝置，缸體，機架、底板、測量儀表安裝在機架右側上部， 液壓操作部分安裝在機架右側下部，下抗折裝置 裝在活塞頂部，兩側裝有導向板，能保持抗折臺 面上下運動位置不變，抗折臺面上裝有標尺，兩個限兩側裝有導向板，可任意調節(jié)抗折跨距，拖錕能上下活動，使受力時能起到平衡作用，在衡 量下裝有上抗折裝置，通過掉頭螺栓兩根定位柱固定在橫梁下，期間有球頭、球座，螺栓上裝有彈簧以便平衡上抗折裝置，拖錕能上下活動，抗折實驗時能根據試件的表面情況，自動調整位置 ，使壓頭的圓弧面與試件成一條直線，保證測試 的準確度。在油缸與平面上，裝有防塵圈，防止或減少活塞上升與下降時，粉塵進入活塞與油缸 間，而使兩者加速磨損，抗壓時，只要在抗折臺 面中間，放上抗壓墊塊及下壓板，在橫梁下拆下抗折裝置，即可進行抗壓試驗活塞與油缸間設有密封圈，可防止油液外溢，在缸頂開有一環(huán)形槽 ，并有漏油通道，通過塑料管，把油溢流回油箱 。
2、液壓操縱部分
本試驗機的操縱箱主要有，液壓濾油器，電動機，速度閥，回油閥、打開送油閥活塞慢慢上升。
3、測力儀表詳閱(儀表說明書)
4、電氣系統(tǒng)
有電動機、啟動按鈕、停止按鈕、交流接觸器等組成。

產品質量承諾：
1、 產品的制造和檢測均有質量記錄和檢測資料。
2、 對產品性能的檢測，我們誠請用戶親臨對產品進行全過程、全性能檢查，待產品被確認合格后再裝箱發(fā)貨。