近期*二手3000升搪瓷反應(yīng)釜

    搪瓷反應(yīng)釜，分開(kāi)式和閉式兩種結(jié)構(gòu)，開(kāi)式為體蓋分離，中間用墊子和卡子連接起來(lái)，一般是容積在5000L以下；閉式為體蓋一體，一般容積在5000L以上。這兩種結(jié)構(gòu)各有優(yōu)勢(shì)，開(kāi)式拆卸比較方便，如果罐蓋上的管口出現(xiàn)問(wèn)題，則易于拆下單獨(dú)修理，而閉式則密封性能要好。一般來(lái)說(shuō)，開(kāi)式結(jié)構(gòu)還有平焊對(duì)接式法蘭連接和平蓋式兩種。

  搪瓷反應(yīng)釜經(jīng)900℃高溫焙燒，冷卻后搪瓷與鋼板粘結(jié)在一起。由于搪瓷的線膨脹系數(shù)和延伸率小于鋼板，因此冷卻后搪玻璃的變形量小于鋼板的變形量，搪瓷受到鋼板的約束產(chǎn)生壓應(yīng)力。搪瓷釜制成后，其搪玻璃即存在預(yù)壓縮應(yīng)力，而鋼板則存在預(yù)拉伸應(yīng)力。由于預(yù)應(yīng)力與線膨脹系數(shù)和延伸率相關(guān)，線膨脹系數(shù)和延伸率與溫度又密切相關(guān)，因此搪瓷釜的工作溫度對(duì)搪瓷釜的使用影響很大。如果因溫度變化大而使搪瓷產(chǎn)生的應(yīng)力超過(guò)其使用應(yīng)力，搪瓷將被破壞。

因此搪瓷釜搪瓷層遇冷、熱急變，極易爆瓷。因此搪瓷釜有耐溫限制溫度200℃，耐溫急變冷沖擊<11O~C，熱沖擊<120℃。投料時(shí)物料溫度與釜體溫差太大以及升溫時(shí)蒸汽過(guò)猛、降溫太急也能導(dǎo)致爆瓷。因此搪瓷釜在使用中升、降溫要緩慢、均勻，分級(jí)冷卻。。

因此，搪瓷反應(yīng)釜為確保設(shè)備的使用性能，在運(yùn)輸、保管與安裝過(guò)程中，應(yīng)采取有效的措施。搬運(yùn)時(shí)只允許罐耳受力（指非包裝時(shí)），不允許滾動(dòng)及用撬杠，避免震動(dòng)、碰撞，嚴(yán)禁接管管箍、卡子等易損部件受力。在有條件下，設(shè)備好室內(nèi)存放。設(shè)備于室外存放時(shí),應(yīng)注意遮蓋，避免人敲物擊，日曬雨淋。冬季存放時(shí)應(yīng)特別注意檢查罐體及溫度計(jì)套管是否積水，避免因冰凍而損壞。對(duì)于裝配有機(jī)械密封的反應(yīng)罐或聚合釜，對(duì)密封部位應(yīng)倍加防護(hù)、保持清潔。

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搪瓷反應(yīng)釜是由非金屬無(wú)機(jī)物質(zhì)在高溫的條件下采用搪燒的方法，施涂在金屬基體的表面上形成的玻璃瓷層，并與金屬緊密結(jié)合的產(chǎn)品，具有金屬材料的強(qiáng)度和剛度，又有玻璃體的美觀、光滑、耐腐蝕等特點(diǎn)。搪瓷產(chǎn)品可分為:日用搪瓷、建筑用搪瓷、藝術(shù)類(lèi)搪瓷、醫(yī)用類(lèi)搪瓷、工業(yè)類(lèi)搪瓷，此中又以工業(yè)搪瓷復(fù)雜，品質(zhì)，細(xì)分的話有：搪玻璃反應(yīng)罐、搪瓷儲(chǔ)罐、搪瓷蒸餾罐、搪瓷攪拌器、搪瓷塔節(jié)、與搪瓷設(shè)備配件等。工業(yè)類(lèi)搪瓷是運(yùn)用搪瓷的工藝和技術(shù)，將具有工業(yè)玻璃性質(zhì)的耐酸玻璃物質(zhì)復(fù)合到金屬基體材料上，獲得玻璃與金屬的復(fù)合物，其覆蓋層具有耐酸的玻璃性能，如耐腐蝕性強(qiáng)、化學(xué)穩(wěn)定性高、致密無(wú)空，還具有無(wú)金屬離子的特點(diǎn)，為一般其他類(lèi)搪瓷所不及。應(yīng)用于工業(yè)搪瓷，也稱為搪玻璃，其產(chǎn)品稱為搪玻璃容器。搪玻璃容器是由含硅量高的瓷釉通過(guò)900℃左右的多次高溫煅燒，是瓷釉密著于金屬基體的表面而制成。瓷層的厚度一般為0.8---2.0mm。由于瓷層對(duì)金屬的保護(hù)，是搪玻璃反應(yīng)釜有了很優(yōu)良的耐腐蝕性能，在化工、制藥等行業(yè)具有*的產(chǎn)品。搪玻璃容器的生產(chǎn)需要一支經(jīng)驗(yàn)豐富的隊(duì)伍，一整套健全的制造設(shè)備和檢測(cè)手段，因此，搪玻璃反應(yīng)罐在生產(chǎn)工藝要求非常高，在化工制藥行業(yè)應(yīng)用的要求，易燃易爆的特殊性，對(duì)搪玻璃反應(yīng)釜提出了更大的要求。

近期*二手3000升搪瓷反應(yīng)釜