近期大量出售一批二手半噸搪瓷反應(yīng)釜

 二手搪瓷反應(yīng)釜廣泛地應(yīng)用于化工、石油、醫(yī)藥、農(nóng)藥、食品等工業(yè)

工作溫度影響

搪瓷反應(yīng)釜經(jīng)900℃高溫焙燒，冷卻后搪瓷與鋼板粘結(jié)在一起。由于搪瓷的線膨脹系數(shù)和延伸率小于鋼板，因此冷卻后搪玻璃的變形量小于鋼板的變形量，搪瓷受到鋼板的約束產(chǎn)生壓應(yīng)力。搪瓷釜制成后，其搪玻璃即存在預(yù)壓縮應(yīng)力，而鋼板則存在預(yù)拉伸應(yīng)力。由于預(yù)應(yīng)力與線膨脹系數(shù)和延伸率相關(guān)，線膨脹系數(shù)和延伸率與溫度又密切相關(guān)，因此搪瓷釜的工作溫度對(duì)搪瓷釜的使用影響很大。如果因溫度變化大而使搪瓷產(chǎn)生的應(yīng)力超過其使用應(yīng)力，搪瓷將被破壞。

因此搪瓷釜搪瓷層遇冷、熱急變，極易爆瓷。因此搪瓷釜有耐溫限制溫度200℃，耐溫急變冷沖擊<11O~C，熱沖擊<120℃。投料時(shí)物料溫度與釜體溫差太大以及升溫時(shí)蒸汽過猛、降溫太急也能導(dǎo)致爆瓷。因此搪瓷釜在使用中升、降溫要緩慢、均勻，分級(jí)冷卻。。

因此，搪瓷反應(yīng)釜為確保設(shè)備的使用性能，在運(yùn)輸、保管與安裝過程中，應(yīng)采取有效的措施。搬運(yùn)時(shí)只允許罐耳受力（指非包裝時(shí)），不允許滾動(dòng)及用撬杠，避免震動(dòng)、碰撞，嚴(yán)禁接管管箍、卡子等易損部件受力。在有條件下，設(shè)備室內(nèi)存放。設(shè)備于室外存放時(shí),應(yīng)注意遮蓋，避免人敲物擊，日曬雨淋。冬季存放時(shí)應(yīng)特別注意檢查罐體及溫度計(jì)套管是否積水，避免因冰凍而損壞。對(duì)于裝配有機(jī)械密封的反應(yīng)罐或聚合釜，對(duì)密封部位應(yīng)倍加防護(hù)、保持清潔。

廠里長(zhǎng)期銷售二手反應(yīng)釜，搪瓷反應(yīng)釜，不銹鋼反應(yīng)釜，二手壓濾機(jī)，廂式壓濾機(jī)，板框壓濾機(jī)，隔膜壓濾機(jī)，二手離心機(jī)，三足離心機(jī)，臥式離心機(jī)，臥式螺旋沉降離心機(jī)，二手分離機(jī)，酵母分離機(jī)，淀粉分離機(jī)，油水分離機(jī)，煤泥分離機(jī)，二手干燥機(jī)，閃蒸干燥機(jī)，噴霧干燥機(jī)，流化床干燥機(jī)，氣流干燥機(jī)，管束干燥機(jī)，滾筒干燥機(jī)，二手冷凝器，不銹鋼冷凝器，二手蒸發(fā)器，薄膜蒸發(fā)器，雙效蒸發(fā)器，三效蒸發(fā)器，二手導(dǎo)熱油爐，二手蒸汽鍋爐，板框廂式壓濾機(jī)、葉片振動(dòng)過濾機(jī)、板式密閉過濾機(jī)、凍冬化過濾機(jī)、臥式離心機(jī)、淀粉離心機(jī)、阿法拉發(fā)碟式分離機(jī)、三足分離機(jī)、進(jìn)口多種分離機(jī)、脫皂機(jī)；不銹鋼碳鋼、列管冷凝器、板式換熱器、螺旋板式換熱器 1-10噸反應(yīng)釜、流化床干燥機(jī)、閃蒸干燥機(jī)、不銹鋼雙稚回轉(zhuǎn)干燥機(jī)、平板烘干機(jī)、滾筒烘干機(jī)、干濕式膨化機(jī)等。設(shè)備多數(shù)是國(guó)企單位倒閉的設(shè)備，都是正規(guī)廠家生產(chǎn)的設(shè)備有的甚至使用幾個(gè)月，但價(jià)格僅為新設(shè)備的三分之一左右。您所需要的化工設(shè)備配件我們貨場(chǎng)幾乎都有，需根據(jù)不同的生產(chǎn)廠家及質(zhì)量而定。同時(shí)購銷各種化工設(shè)備。望您考慮成熟后，帶技術(shù)員前來考查！  應(yīng)力爆瓷主要是由于瓷層和金屬坯體的熱膨脹系數(shù)存在巨大的差異而引起的。在大多數(shù)情況下，金屬坯體的熱膨脹系數(shù)大于瓷層的熱膨脹系數(shù)，這就意味著在常溫下瓷層總是存在著殘余的應(yīng)力。殘余應(yīng)力受熱膨脹系數(shù)差、溫度、釉層厚度、基材厚度等因素的影響。搪玻璃設(shè)備熱殘余應(yīng)力進(jìn)行了理論計(jì)算。瓷層的壓應(yīng)力足夠大時(shí)，瓷層將會(huì)出現(xiàn)剝落。所以在設(shè)計(jì)瓷釉時(shí)，應(yīng)使瓷釉的熱膨脹系數(shù)盡量接近基體的熱膨脹系數(shù)，同時(shí)提高基體與瓷層間的密著力，搪瓷的密著性與瓷釉潤(rùn)濕金屬的能力直接有關(guān)。瓷釉熔體及釉漿對(duì)金屬的潤(rùn)濕性愈強(qiáng)，愈有利于噴涂和燒成時(shí)界面的相互吸引，加速化學(xué)反應(yīng)形成化學(xué)鍵，增強(qiáng)密著。另外瓷層通常是不均勻的，普遍含有夾雜物，這是涂搪過程的特征，由于釉漿由熔塊磨加物和搪加物等混合而成，而且終燒成受時(shí)間的限制，這就阻礙玻璃體的*均化。一般地說，這些外加粒子和氣泡是產(chǎn)生應(yīng)力的原因，也是瓷層裂紋的，即使搪瓷的強(qiáng)度降低，又會(huì)導(dǎo)致各種缺陷。在釜體加工過程中，由于卷筒、沖壓、焊接產(chǎn)生大量的內(nèi)應(yīng)力，這些應(yīng)力在搪瓷前應(yīng)*消除，如消除不*會(huì)導(dǎo)致搪瓷爆瓷。這種損壞往往發(fā)生在投入使用后的頭三個(gè)月。所以對(duì)胚體進(jìn)行熱處理或時(shí)效處理能防止一定的應(yīng)力爆瓷。搪瓷表面硬而脆，機(jī)械強(qiáng)度很低，表面硬度比較大，受到?jīng)_擊力的作用即行破碎。設(shè)備在運(yùn)輸、安裝的過程中，常常導(dǎo)致搪瓷表面出現(xiàn)脫瓷現(xiàn)象，造成罐體腐蝕而無法使用。

 近期大量出售一批二手半噸搪瓷反應(yīng)釜