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| 產(chǎn)地類別 | 國產(chǎn) | 應(yīng)用領(lǐng)域 | 環(huán)保,食品,化工,建材,制藥 |
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產(chǎn)品簡介
詳細介紹
反滲透水處理設(shè)備單級雙級
預(yù)處理系統(tǒng)由原水箱、原水泵、機械過濾器、活性碳過濾器、軟化器、保安過濾器或原水箱、原 水泵、機械過濾器、保安過濾器、超濾組成;
反滲透系統(tǒng)由高壓泵、反滲透膜組件及膜殼組成，分為一級和二級;
EDI系統(tǒng)由中間水箱、淡水泵、濃水泵、EDI膜塊、直流電源組成;
加藥系統(tǒng)由ST絮凝劑或阻垢劑、PH調(diào)節(jié)劑組成;
供水系統(tǒng)由純水箱、供水泵組成。
超純水系統(tǒng)設(shè)備主要應(yīng)用領(lǐng)域為
醫(yī)藥、電子電力、石油化工冶煉、食品等行業(yè)。當含有硬度離子的原水通過交換罐體內(nèi)鈉型樹脂時，水中Ca2+、Mg2+被樹脂中的Na+交換吸附，去掉Ca2+、Mg2+除去碳酸鹽或非碳酸鹽硬度，即為軟化水
當含有硬度離子的原水通過交換罐體內(nèi)鈉型樹脂時，水中Ca2+、Mg2+被樹脂中的Na+交換吸附，去掉Ca2+、Mg2+除去碳酸鹽或非碳酸鹽硬度，即為軟化水。當樹脂吸附一定量的Ca2+、Mg2+之后，就必須進行再生，再生就是用鹽箱中的鹽水沖洗樹脂層。鹽水中的Na+把樹脂上的硬度離子再置換到水中，隨再生液排出罐外，恢復(fù)樹脂交換能力，繼續(xù)軟化制水。
2.軟化水設(shè)備工作流程：
全自動軟水器的再生可根據(jù)時間或流量來啟動，軟水器的工作過程，一般由下列幾個步驟循環(huán)組成：
A.運行（工作）
原水在一定的壓力（0.2-0.6Mpa）、流量下，通過控制器閥腔，進入裝有離子交換樹脂的容器（樹脂罐），樹脂中所含的Na+與水中的陽離子（Ca2+，Mg2+，F(xiàn)e2+等）進行交換，使容器出水的Ca2+，Mg2+離子含量達到既定的要求，實現(xiàn)了硬水的軟化。
B. 反洗
樹脂失效后，在進行再生之前，先用水自下而上的進行反洗。反洗的目的有兩個，一是通過反洗，使運行中壓緊的樹脂層松動，有利于樹脂顆粒與再生液充分接觸；一是使樹脂表面積累的懸浮物及碎樹脂隨反洗水排出，從而使交換器的水流阻力不會越來越大。
C. 再生吸鹽
當樹脂吸附一定量的鈣、鎂離子之后，就必需進行再生。時間為每運行10小時左右，須再生一次。再生過程就是用鹽箱中的食鹽沖洗樹脂層，把樹脂上的硬度離子在置換出來，隨再生廢液排出罐外，樹脂就又恢復(fù)了軟化交換能力（軟水器不可用加碘鹽、加鈣鹽作再生劑、定期向鹽箱加鹽確保鹽水飽和濃度）,再生時間在晚上比較好，設(shè)備停止后吸完鹽，放置一晚上，第二天按反洗、正洗步驟清洗干凈后，再產(chǎn)水效果好。
再生用鹽液在一定濃度、流量下，流經(jīng)失效的樹脂層，使其恢復(fù)原有的交換能力。
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反滲透水處理設(shè)備單級雙級