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| 操作方式 | 其他 | 傳熱面積 | 多種M2 |
|---|---|---|---|
| 干燥介質(zhì) | 其他 | 干燥介質(zhì)移動 | 其他 |
| 工作類型 | 其他 | 功率 | 多種kW |
| 加熱方式 | 其他 | 適用物料 | 其他 |
| 水分蒸發(fā)量 | 多種kg/h | 外形尺寸 | 多種m |
| 溫度范圍 | 其他 | 應(yīng)用領(lǐng)域 | 環(huán)保,食品,化工,生物產(chǎn)業(yè),制藥 |
| 重量 | 多種kg | 轉(zhuǎn)速 | 多種r/min |
產(chǎn)品簡介
詳細(xì)介紹
二手真空冷凍干燥機(jī)二手真空冷凍干燥機(jī)
冷凍干燥的基本原理是基于水的三態(tài)變化。水有固態(tài)、液態(tài)和氣態(tài)，三種狀態(tài)既可以相互轉(zhuǎn)換又可以共存。 當(dāng)水在（溫度為0.01℃，水為610.5Pa）時，水、冰、三者可共存且相互平衡。在狀態(tài)下，利用升華原理，使預(yù)先凍結(jié)的物料中的水分，不經(jīng)過冰的融化，直接以冰態(tài)升華為被除去，從而達(dá)到冷凍干燥的目的。 凍干制品呈海綿狀、無干縮、*、含水分極少，相應(yīng)包裝后可在常溫下長時間保存和運(yùn)輸。 由于具有其它干燥方法*的優(yōu)點(diǎn)，因此該技術(shù)問世以來越來越 受到人們的青睞，在醫(yī)藥、生物制品和食品方面的應(yīng)用已日益廣泛。血清、菌種、中西醫(yī)藥等生物制品多為一些生物活性物質(zhì)，真空冷凍干燥技術(shù)也為保存生物活性提供了良好的解決途徑。
一 制品的凍結(jié)
溶液速凍時（每分鐘降溫10~50℃），保持在顯微鏡下可見的大小；相反慢凍時（1℃/分），形成的結(jié)晶肉眼可見。在升華留下較大的空隙，可以提高凍干的效率，細(xì)晶在升華后留下的間隙較小，使下層升華受阻，速成凍的成品粒子細(xì)膩，外觀均勻，大，多孔結(jié)構(gòu)好，溶解速度快，便成品的相對也要強(qiáng)些。 藥品在凍干機(jī)中預(yù)凍在兩種方式：一種是制品與干燥箱同時降溫；另一種是待干燥箱擱板降溫至-40℃左右，再將制品放入。前者相當(dāng)于慢凍，后者則介于速凍與慢凍之間，因而常被采用，以兼顧凍干效率與產(chǎn)品質(zhì)量。此法的缺點(diǎn)是制品入箱時，空氣中的水蒸氣將迅速地凝結(jié)在擱板上，而在升華初期，若板升溫較快，由于大面積的升華將有可能超越凝結(jié)器的正常負(fù)荷。此現(xiàn)象在夏季尤為顯著?！≈破返膬鼋Y(jié)處于靜止?fàn)顟B(tài)。經(jīng)驗證明，容易發(fā)生至使制品溫度雖已達(dá)到。但仍不結(jié)晶，為了克服過冷現(xiàn)象，制品凍結(jié)的溫度應(yīng)低于共晶點(diǎn)以下一個范圍，并需保持一段時間，以待制品*凍結(jié)。