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| 應(yīng)用領(lǐng)域 | 能源,電子/電池,鋼鐵/金屬,電氣,綜合 |
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全自動振動時效機產(chǎn)品簡介：
構(gòu)件在經(jīng)過焊接、鑄造、鍛造、機械加工等工藝過程，在其內(nèi)部產(chǎn)生了殘余應(yīng)力，它極大地影響了構(gòu)件的尺寸穩(wěn)定性、剛度、強度、疲勞壽命和機械加工性能，甚至會導致裂紋和應(yīng)力腐蝕。去應(yīng)力就是降低殘余應(yīng)力，使構(gòu)件尺寸的精度穩(wěn)定。
振動時效是工件在激振器所施加的周期性外力作用下產(chǎn)生共振，松弛殘余應(yīng)力，獲得尺寸精度穩(wěn)定性。也就是在機械的作用下，使構(gòu)件產(chǎn)生局部的塑性變形，從而使殘余應(yīng)力得到釋放，以達到降低和調(diào)整殘余應(yīng)力的目的。因此振動時效往往是把應(yīng)力降低（主要是降低殘余應(yīng)力峰值）和重新分布作為主要目的。
振動時效技術(shù)在實際應(yīng)用中的優(yōu)勢：
振動時效技術(shù)之所以能夠部分地取代熱時效，在實際廣泛應(yīng)用中，與該項技術(shù)具有的一些優(yōu)秀特征分不開的。比如投資少、生產(chǎn)周期短、使用方便、適應(yīng)性強、節(jié)約能源，降低成本、較高的機械性、操作簡單，避免金屬零件在熱時效過程中產(chǎn)生的翹曲變形、氧化、脫碳及硬度降低等缺陷。
全自動振動時效機特點對比
| 消除應(yīng)力方法： | 熱時效 | 振動時效 |
| 應(yīng)力消除率： | 40－80％ | 30－90％ |
| 能源消耗： | 高 | 比熱時效節(jié)能95％ |
| 環(huán)境保護： | 有煙氣粉塵廢渣排放 | 無污染 |
| 尺寸穩(wěn)定性： | 較好 | 較好 |
| 生產(chǎn)費用： | 150－300元/噸 | 4－10元/噸 |
| 時效周期： | 20－60小時 | 20－50分鐘 |
| 抗變形： | 較差 | 比熱時效提高30－75％ |
| 時效氧化： | 較大 | 可忽略不計 |
| 時效變形： | 有 | 無 |
| 大型工件： | 無法進爐處理 | 可方便就地處理 |
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