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　　超聲波切割工藝的主要作用是拆分相連的部件，通過每秒高頻振動(dòng)可降低作用在待切割物品上的壓力，這樣便于形成整齊干凈的切割面。其利用超聲波的能量，將被切割的物件局部加熱熔化，從而達(dá)到切割材料的目的。
 

　　橡膠超聲波切割刀每個(gè)物體都有特定共振頻率，在該頻率下物體會(huì)強(qiáng)烈振動(dòng)并導(dǎo)致破裂。針對(duì)該特殊頻率施加一個(gè)特定外力，即使很小的力也可以產(chǎn)生很大的振動(dòng)，這種現(xiàn)象叫做共振，利用共振技術(shù)使切割刃產(chǎn)生較大的振動(dòng)。
 

　　原理是通過超聲波電源將220V 50hz的電流轉(zhuǎn)換成為電能。被轉(zhuǎn)換的高頻電能通過換能器再次被轉(zhuǎn)換成為同等頻率的機(jī)械振動(dòng)，隨后該機(jī)械振動(dòng)通過一套可以改變振幅的變幅桿傳遞到切割刀具上。每秒重復(fù)40,000次(40 kHz)的方式進(jìn)行振動(dòng)(其刀片的振動(dòng)是微觀的，一般肉眼很難看出)產(chǎn)生能量。切割刀再將接收到的能量傳遞到待切割工件的切割面，在該區(qū)域，振動(dòng)能量被通過激活橡膠分子能，打開分子鏈的方式對(duì)膠料進(jìn)行切割。
 

 

　　1.切割精度高 — 切割面平滑，清晰，干凈。
 

　　2.溫度低 — 被切割面熱量不高
 

　　3.低能耗 — 道具只有在切割的時(shí)候做功。
 

　　4.可集成到自動(dòng)化工作— 結(jié)合機(jī)械臂，做自動(dòng)化操作，減少人工成本。