CKD電磁閥閥芯與閥座的密封是球面線接觸，靠偏心實現(xiàn)自鎖，密封副在啟閉的全過程幾乎不接觸，只在啟閉的瞬間，才會接觸并閘緊實現(xiàn)零泄漏，確保動靜密封處無任何泄漏點。閥座上的結垢或其他堆積物，閥芯在接觸閥座的過程中，具有結垢的能力。而閘閥的密封面在啟閉的頻繁往復運動中，混流介質(zhì)結垢沉淀于閥體下部空腔，截止閥*依靠正壓力實現(xiàn)密封，閥座上的結垢無清理能力，二者盤根的經(jīng)常反復磨損容易造成閘閥、截止閥的內(nèi)泄外漏。

CKD電磁閥密封是靠閥座長期擠壓在球面上，它較肯定磨損快，蝶閥密封是以橡膠為中介，它較半球閥、球閥、閘閥的金屬硬密封性能相差甚遠。半球閥長期使用后，閥座也會產(chǎn)生微量磨損，它可以通過調(diào)整繼續(xù)使用，閥桿和填料在啟閉過程中閥桿只需旋轉90°，有泄漏跡象時，再壓緊填料壓蓋的螺栓少許，即可實現(xiàn)盤根處無滲漏，而其他閥門至今仍然是小漏勉強用，大漏換閥門。閥芯與閥座的密封是球面線接觸，靠偏心實現(xiàn)自鎖，密封副在啟閉的全過程幾乎不接觸，只在啟閉的瞬間，才會接觸并閘緊實現(xiàn)零泄漏，確保動靜密封處無任何泄漏點。閥座上的結垢或其他堆積物，閥芯在接觸閥座的過程中，具有結垢的能力。而閘閥的密封面在啟閉的頻繁往復運動中，混流介質(zhì)結垢沉淀于閥體下部空腔，截止閥*依靠正壓力實現(xiàn)密封，閥座上的結垢無清理能力，二者盤根的經(jīng)常反復磨損容易造成閘閥、截止閥的內(nèi)泄外漏。

1）平行式閘閥：密封面與垂直中心線平行，即兩個密封面互相平行的閘閥。

在平行式閘閥中，以帶推力楔塊的結構好常為常見，既在兩閘板中間有雙面推力楔塊，這種閘閥適用于低壓中小口徑（DN40—300mm）閘閥。也有在兩閘板間帶有彈簧的，彈簧能產(chǎn)生予緊力，有利于閘板的密封。

2）楔式閘閥：密封面與垂直中心線成某種角度，即兩個密封面成楔形的閘閥。

密封面的傾斜角度一般有5°，8°，10°等，角度的大小主要取決于介質(zhì)溫度的高低。一般工作溫度越高，所取角度應愈大，以減小溫度變化時發(fā)生楔住的可能性。

在CKD電磁閥中，又有單閘板，雙閘板和彈性閘板之分。單閘板楔式閘閥，結構簡單，使用，但對密封面角度的精度要求較高，加工和維修較困難，溫度變化時楔住的可能性很大。雙閘板楔式閘閥在水和蒸氣介質(zhì)管路中使用較多。它的是：對密封面角度的精度要求較低，溫度變化不易引起楔住的現(xiàn)象，密封面磨損時，可以加墊片補償。但這種結構零件較多，在粘性介質(zhì)中易粘結，影響密封。更主要是上、下?lián)醢彘L期使用易產(chǎn)生銹蝕，閘板容易脫落。彈性閘板楔式閘閥，它具有單閘板楔式閘閥結構簡單，使用的，又能產(chǎn)生微量的彈性變形彌補密封面角度加工過程中產(chǎn)生的偏差，改善工藝性，現(xiàn)已被采用。

2．按閥桿的構造閘閥又可分為

1）CKD電磁閥閥桿螺母在閥蓋或支架上，開閉閘板時，用旋轉閥桿螺母來實現(xiàn)閥桿的升降。這種結構對閥桿的潤滑有利，開閉程度，因此被廣泛采用。

2）CKD電磁閥閥桿螺母在閥體內(nèi)，與介質(zhì)直接接觸。開閉閘板時，用旋轉閥桿來實現(xiàn)。這種結構的是：閘閥的高度總保持不變，因此安裝空間小，適用于大口徑或?qū)Π惭b空間受限制的閘閥。此種結構要裝有開閉指示器，以指示開閉程度。這種結構的缺點是：閥桿螺紋不僅無法潤滑，而且直接接受介質(zhì)侵蝕，容易損壞。

它之所以廣受歡迎，是由于開閉過程中密封面之間摩擦力小，比較耐用，開啟高度不大，制造容易，維修方便，不僅適用于中低壓，而且適用于高壓。那么對于截止閥的主要流向問題原因是什么呢？下面天津一標閥門小編就來給大家分析下吧！

　　關于CKD電磁閥流向問題的原因：

　　1.一般當公稱尺寸DN≤150mm時為低進高出，當公稱尺寸DN≥200mm時高進低出，同時當公稱尺寸DN≥200mm時，為開啟時省力，都附加外旁通閥或內(nèi)旁通閥結構。

　　2.上進下出型的截止閥填料密封全面受壓，而下進上出型的截止閥只是密封面受壓，對于大口徑的截止閥，如果下進上出同時管道內(nèi)為高壓，那閥桿的直徑一定要粗，如果細的話，會發(fā)生閥桿頂彎的事故。上進下出型開啟力矩大，關閉力矩小。

　　3.高進低出的特殊原因

　?。?）閥門受壓側為高壓時，需要高進低出

　?。?）旁路上串聯(lián)兩個截止閥，個截止閥應該反裝

　　（3）鍋爐排氣放空截止閥

　?。?）電磁速斷閥

　　4.CKD電磁閥的閥門都已習慣做成上進下出型，而且通常設計成雙閥瓣（平衡閥瓣），設計成雙閥瓣目的有二：

　　（1）當閥門開啟或關閉時避免產(chǎn)生太大的壓差。