環(huán)氧富鋅厚漿漆 陰級保護防腐油漆 耐鹽霧環(huán)氧富鋅底漆是以環(huán)氧樹脂、鋅粉為主要原料，增稠劑、填料、助劑、溶劑等組成的特種涂料。主要用于鋼管、儲罐、鋼結構、集裝箱等。

簡介

環(huán)氧富鋅底漆是以環(huán)氧樹脂、鋅粉、為主要原料，增稠劑、填料、助劑、溶劑等組成的特種涂料產(chǎn)品,該漆自然干燥快，附著力強，防腐蝕能力強等特點。國標環(huán)氧富鋅底漆含鋅量是70%，更有非標環(huán)氧富鋅底漆含鋅量為30% 50%?，F(xiàn)在市場普通的環(huán)氧富鋅底漆含鋅量大部分都是30%左右。

組成

由環(huán)氧樹脂為基料配以鋅粉、助劑、聚酰胺而成。

特性

防腐性能優(yōu)異，附著力強，漆膜中鋅粉含量高，具有陰極保護作用，耐水性能優(yōu)異。

該產(chǎn)品防腐性能優(yōu)異、機械性能好、附著力強，具有導電性和陰極保護作用。一道成膜在75um以上，可用作車間預涂底漆。其厚膜在15-25um時進行焊接，不影響焊接性能，此產(chǎn)品也可作為各種管材、煤氣柜的防銹底漆使用。

用途

作重防腐涂層的配套底漆，有陰極保護作用，適用于儲罐、集裝箱、鋼結構、鋼管、海洋平臺、船舶、海港設施以及惡劣防腐蝕環(huán)境的底涂層等。

環(huán)氧富鋅厚漿漆 陰級保護防腐油漆 耐鹽霧施工參考

1、推薦膜厚：60-80um。

2、被涂物表面必須無氧化皮，鐵銹，油污等。

3、用量：每平方0.2-0.25千克（不含損耗）

4、油漆混合后在6h內(nèi)用完。

5、刷涂、空氣噴涂、滾涂均可。

6、涂裝過程中必須不斷攪拌，以免沉淀。

7、涂裝間隔：

底材溫度℃       5-10      15-20    25-30

最短間隔h 48   24   12

最長間隔不超過7天。

8、底材溫度須高于露點3℃以上，當?shù)撞臏囟鹊陀?span>5℃時，漆膜不固化，故不宜施工。

9、甲組份開桶后，必須攪拌均勻，然后在攪拌下按配比要求將乙組倒入甲組份中，充分混合均勻，靜置，熟化30min后，加適量稀釋劑，調(diào)至施工粘度。

注意事項

1、稀釋劑與稀釋比：無機富鋅防銹底漆專用稀釋劑35

2、表面處理：鋼表面必須經(jīng)砂輪機除銹或噴砂除銹,到達瑞典除銹標準Sa2.5級。

3、熟化時間：23±2℃ 20分鐘。適用時間：23±2℃ 8小時。涂裝間隔：23±2℃ 最短5小時，最長7天。

4、建議涂裝道數(shù)：2~3道，在施工中，應用便攜式電動攪拌器將甲組份（漿料）充分攪拌均勻，使用時應邊施工邊攪拌。

運輸貯存

1、產(chǎn)品應存放在陰涼通風處，防止日光直接照射，并隔絕火源，遠離熱源的庫房內(nèi)。

2、產(chǎn)品在運輸時，應防止雨淋、日光曝曬，避免碰撞，并應符合交通部門的有關規(guī)定。

安全防護

施工場地應有良好的通風設施，油漆工應戴好眼鏡、手套、口罩等，避免皮膚接觸和吸入漆霧。施工現(xiàn)場嚴禁煙火。