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產(chǎn)品型號(hào)
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所 在 地上海
更新時(shí)間:2024-03-26 10:43:27瀏覽次數(shù):329次
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GH4710(GH710)沉淀型硬化變形高溫合金
GH4710是Ni-Cr-Co基沉淀型硬化變形高溫合金,也可用做鑄造合金,工作溫度高達(dá)980℃。合金在900℃以下具有高強(qiáng)度、高的抗硫腐蝕、抗yang化性能和較好的組織穩(wěn)定性。可制造渦輪轉(zhuǎn)子葉片和盤(pán)件,也可制造整體燃?xì)鉁u輪機(jī)轉(zhuǎn)子。主要產(chǎn)品有棒材、鍛件、盤(pán)鍛件和精鑄件。
合金已用于制造渦輪發(fā)動(dòng)機(jī)整體渦lunpan,應(yīng)用于直升機(jī)及油田發(fā)動(dòng)機(jī)。
合金經(jīng)長(zhǎng)期時(shí)效后,高溫性能、室溫拉伸強(qiáng)度和屈服度都明顯下降。時(shí)效溫度愈高下降幅度愈大,但高溫強(qiáng)度的變化較小。經(jīng)850℃、950℃長(zhǎng)期時(shí)效后,合金的冷熱pi勞壽命由于針狀σ相的析出而顯著降低,在850℃長(zhǎng)期時(shí)效后的材料經(jīng)重新熱處理后,其持久壽命可恢復(fù)90%,持久塑性可恢復(fù)到原來(lái)的水平。
摘自GB/T 14992,雜質(zhì)元素分析有區(qū)別的摘自HB5423,見(jiàn)表
元素 | C | Cr | Ni | Co | W | Mo | Al | Ti | Fe | B | Zr | Ce | Si | Mn | S | P | Ag① | Bi① | Pb① | Cu① |
小 | _ | 16.50 | _ | 13.50 | 1.00 | 2.50 | 2.00 | 4.50 | _ | 0.010 | _ | _ | _ | _ | _ | _ | _ | _ | _ | _ |
大 | 0.10 | 09.50 | 余 | 16.00 | 2.00 | 3.50 | 3.00 | 5.50 | 1.00 | 0.030 | 0.060 | 0.020 | 0.15 | 0.15 | 0.010 | 0.015 | 0.0005 | 0.0001 | 0.001 | 0.1 |
1. 1. HB5423規(guī)定檢驗(yàn)的雜質(zhì)元素。 |
熱處理制度
摘自HB/Z 140和文獻(xiàn)[1],各品種的標(biāo)準(zhǔn)熱處理制度為:
A 盤(pán)坯鍛件,1170℃±10℃×4h/AC﹢1080℃±10℃×4h/AC﹢845℃±10℃×24h/AC﹢760℃±10℃×16h/AC,HV≥370;
B 精鑄件,1150℃±10℃×2h/AC﹢1065℃±10℃×4h/AC﹢760℃±10℃×4h/AC。
目前,隨著應(yīng)用領(lǐng)域的擴(kuò)大,國(guó)際市場(chǎng)上消耗的高溫合金材料數(shù)量不斷增多.年消耗量基本達(dá)到三十萬(wàn)噸。我國(guó)的高溫合金材料每年產(chǎn)量約一萬(wàn)噸,但是需求量每年約兩萬(wàn)噸以上,因此市場(chǎng)缺口很大。
我國(guó)高溫合金的生產(chǎn)與需求不匹配的原因主要有:
1、我國(guó)的生產(chǎn)能力不足,能夠生產(chǎn)高溫合金的企業(yè)數(shù)量較少,這就導(dǎo)致了生產(chǎn)能力遠(yuǎn)遠(yuǎn)達(dá)不到市場(chǎng)的需求的數(shù)量,個(gè)別的高溫合金材料還需要進(jìn)口,尤其是在燃?xì)廨啓C(jī)和核電等領(lǐng)域。
2、現(xiàn)有材料難以滿足產(chǎn)品的需求。我國(guó)的高溫合金生產(chǎn)水平雖然有很大提高,但是與美、俄等強(qiáng)國(guó)仍有很大差距,導(dǎo)致了現(xiàn)有的高溫合金材料不足的現(xiàn)象。這就需要國(guó)內(nèi)高溫合金生產(chǎn)企業(yè)提高現(xiàn)有的研發(fā)能力,同時(shí)還要提高生產(chǎn)設(shè)備質(zhì)量,使其具有生產(chǎn)*高溫合金材料的實(shí)力。
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