2.2KW工業(yè)粉塵吸塵器  粉末包裝吸塵器  車間工具打磨集塵器

 本系列工業(yè)粉塵集塵機結(jié)構(gòu)主要由集塵風機、過濾室、垂掛式濾筒、凈氣室、儲灰抽屜、脈沖噴吹裝置、電控箱等組成。有效的收集像陶瓷粉末、噴塑粉、硒鼓粉、金屬 粉等類似的超細粉末，各部件都安裝在一個立式框架內(nèi)、鋼板殼體、烘漆防銹，外型美觀、結(jié)構(gòu)科學、運行可靠、使用方便。集塵機通過風管將各產(chǎn)塵點的粉塵收集，過濾凈化處理后達標排放，濾袋直立安裝，過濾面均勻，停機振打清灰，避免粉塵二次吸附，能同時凈化多個產(chǎn)塵點的粉塵，滿足各種產(chǎn)生大風量、中低濃度粉塵的工廠車間的全面治理。采用工業(yè)380v電機，可24小時連續(xù)工作，性能可靠，壽命周期長。運行穩(wěn)定，低噪音，高效率，低能耗，工作時間長。無需定期保養(yǎng)，成本更低。風輪采用渦流式后向設計，特殊合金材質(zhì)，的動平衡校正技術(shù)，讓風輪運行更平穩(wěn)可靠

 2.2KW激光機煙霧吸塵器是我公司精心設計的金屬磨床設備。專業(yè)從事工業(yè)磨床除塵處理和定制，除塵設備以柜型為主，柜體分為上中下三部分結(jié)構(gòu)，上部是除塵器的主要機械，中間部分是精密熔噴無公害布袋過濾塵，下部是抽屜式除塵柜，便于除塵。合理的設計大大節(jié)省了空間，對廣大的工業(yè)制造和加工行業(yè)來說是深為未知的。工業(yè)除塵機的動力部分均選擇380V的工業(yè)動力電源來保證強大的動力，過濾系統(tǒng)方面選用濾筒式過濾器，聚酯纖維基材。精工細作，只為品質(zhì)、系統(tǒng)穩(wěn)定安全可靠、管理方便、無二次污染的治理技術(shù)，標準配置聚酯纖維防油防水材質(zhì)，對當量直徑在3微米以上粉塵過濾精度達99%以上，一機多用，可在不同工序中使用吸塵器，能提供特定的解決方案，可選更高過濾精度濾筒材質(zhì)。除塵環(huán)保離心風機，結(jié)構(gòu)緊湊、吸力強、風量大、效率高、噪音低，

粉末包裝吸塵器功能優(yōu)勢

    1、是一款重工業(yè)型的吸塵器，簡捷的操作面板，安全方便具有過熱、過載、缺相保護功能。2、環(huán)形高壓風機電機采用技術(shù)(工廠制作），采用雙頻（50/60Hz）及寬電壓的設計使其滿足世界上所有地區(qū)的電壓等級。 采用的軸承，使得風機能夠承受較高的工作溫度，并且提高了風機的可靠性和使用壽命。 讓機器可以連續(xù)長時間工作。3、創(chuàng)新性的防靜電聚酯纖維精致而成，過濾面積為28000cm2，表面光滑，能有效降低灰塵的粘附率達80%，讓過濾器被堵塞時間比傳統(tǒng)過濾器延長21倍以上。解決了頻繁清理過濾器的弊端，提高工作效率，降低使用者的工作強度。4層的高效過濾系統(tǒng)，能過濾0.3um的微塵粒子，聚塵效率達到99.9995%，確保排出的空氣100%干凈。4、機器配有手動清理濾芯功能，輕巧方便、*。清理濾芯時只需要輕輕上下?lián)u動手柄桿就能將過濾器清理得干干凈凈。機器開機時同樣可以清理。5、車身與集塵桶采用304不銹鋼制造，承重能力與耐撞擊能力更強。集塵桶可以與機身分離，清理桶內(nèi)垃圾時非常方便。100L的大容量集塵桶，收集效率更高。6、電機出風口處安裝有不銹鋼消音裝置，讓您有一個更安靜的工作環(huán)境，并且還能過濾排出的空氣

2.2KW工業(yè)粉塵吸塵器由于鋁粉具有爆炸性，所以我們在設計鋁粉制備生產(chǎn)線除塵器系統(tǒng)時就要考慮到除塵器的防爆問題，我公司生產(chǎn)的JL系列防爆布袋除塵器采用國內(nèi)防爆電機，性能優(yōu)良的卸爆裝置，縫有金屬導線的優(yōu)質(zhì)混紡防靜電除塵布袋，此除塵器用于鋁粉通風環(huán)境，具備很好的防爆、防燃能力，在鋁粉、鎂粉、煤粉、面粉、淀粉、染料、塑料、飼料、煙草等行業(yè)得到廣泛應用。

（1）我公司生產(chǎn)的鋁粉防爆袋式除塵器設計中采取的防爆防燃措施
1）灰斗壁傾角≥70°。在灰斗兩斜面形成的直角形成的直角上加焊溜料板，避免90°夾角積灰。 
2）采用防靜電除塵布袋，其摩擦電位比一般除塵布袋低，有利于防止靜電積累引起火花放電而引燃煤粉。 
3）采用重力泄壓閥，當體內(nèi)壓強超過1000Pa時泄壓閥即被打開，可使爆炸后果限制在限度。 
4）體內(nèi)無較小傾角的積灰平面，內(nèi)部支撐用角鋼也設計成斜面的。 
5）進口、出口和灰斗裝有溫度測量元件，信號傳送到微機控制臺。當任一點溫度超過90℃時，控制臺發(fā)出聲光報警信號，通知崗位工立即處理。如無人操作，1～2min后控制臺自動切斷風路，強迫系統(tǒng)停運。
（2）鋁粉防爆除塵器設計時應注意事項
在設計鋁粉除塵系統(tǒng)時，應注意以下幾方面： 
1）采用有效的卸灰閥，防止因卸灰閥失靈而使粗顆粒分離器排風中含塵濃度過度。 
2）如有可能應采用預熱器廢氣作為熱氣源。預熱器廢氣含氧量很低，一般為8%～10%，在這種惰性氣氛下，鋁粉不會燃燒。 
3）停機前必須先行清灰操作，卸完灰斗內(nèi)鋁粉后再停機。 
4）灰斗下卸灰閥如果失靈，必須立即修理，不可等侍，以免灰斗內(nèi)鋁粉積聚過多而發(fā)生自燃。 
5）如果鋁粉制備系統(tǒng)是雙風機系統(tǒng)，當主風機停車而除塵風機運轉(zhuǎn)時，熱機可以通過連接管道短路直接進入鋁粉袋式除塵器，使除塵器溫度很快上升超過警戒溫度。為避免熱風短路進入除塵器，必須把主風機與除塵風機連鎖，使除塵風機不能單獨運轉(zhuǎn)。

金屬件拋光吸塵器 基本維護方法：
（1）濾袋的清理和更換 濾袋在使用過程中可能由于粉塵粘度較高造成濾布板結(jié)現(xiàn)象，從而導致除塵器阻力增大影響除塵效果，出現(xiàn)以上情況后需將濾袋從除塵器拆下來用清水對濾布表面進行沖洗，沖洗完成晾干后可以繼續(xù)使用。濾袋的清洗周期由使用者根據(jù)本單位的粉塵性質(zhì)和除塵器的使用頻率確定。一般情況下，濾袋在使用一年之后會逐漸損壞，主要原因是粉塵的磨蝕、高溫、高濕引起的濾料變質(zhì)。除塵器不能使用破損的濾袋進行工作，否則會影響除塵效果。使用者應及時更換新濾袋。
（2）脈沖閥不工作排除方法：①恢復供電或修理清灰控制器；②仔細清理脈沖閥；③更換脈沖閥線圈；④檢查氣路系統(tǒng)及壓縮機。
原因可能是：①電源斷電或清灰控制器失靈；②脈沖閥內(nèi)有雜物，一直漏氣；③脈沖閥線圈燒壞；④壓縮空氣壓力太低。
（3）運行阻力小排除方法：①檢查管路并對損壞處進行補焊；②檢查并更換濾袋；
原因可能是：①煙氣短路；②濾袋破損。