RICKMEIER德國R45/100 FL-Z-R-S0齒輪油泵

RICKMEIER德國R45/100 FL-Z-R-S0齒輪油泵

2.德國RICKMEIER瑞克梅爾齒輪泵泵體磨損后的維修

　　泵體內(nèi)表面磨損主要是吸油區(qū)段圓弧形工作面.如果出現(xiàn)輕微磨損，可用油石修磨去毛刺后使用。泵體是由鑄鐵鑄造毛坯成型， 出現(xiàn)嚴(yán)重磨損時(shí)應(yīng)更換新件。如果泵內(nèi)齒輪兩端面是用磨削修復(fù)， 則泵體寬度尺寸也要改變，與齒輪兩端修磨去掉的尺寸相等，重新加工后的泵體兩端面應(yīng)達(dá)到圖3所示的技術(shù)要求。

　　3.德國RICKMEIER瑞克梅爾齒輪泵兩端蓋磨損之后的維修

　　齒輪泵的端蓋用鑄鐵制造，出現(xiàn)磨損現(xiàn)象后，輕微的可在平板上研磨修平，磨損比較嚴(yán)重時(shí)應(yīng)在平面磨床上磨削修平。修磨后的端蓋與泵體配合連接的平面接觸應(yīng)不低于85%.平面度允差、端面對孔中心線的垂直度允差、兩端面的平行度允差和兩軸孔中心線的平行度允差均為0.01mm。磨削后的表面粗糙度ra應(yīng)不大于1. 5μm。

RICKMEIER R25/20FL-Z-DB-R 330219-7
RICKMEIER R35/63FL-Z-DB-R 330264-3
RICKMEIER R35/40 FL-Z-DB6-W-SAE 11/2 -R
RICKMEIER GP-R35/31.5-FL-Z-DB-S0
RICKMEIER GP-MLPD/G114C
RICKMEIER R45/160 FL-Z-FASE-L-S0 B-6901A/B-P1  255L/MIN 5㎏/c㎡ DIN GGG40
RICKMEIER R45/80FL-Z
RICKMEIER R45/125FL-Z-R
RICKMEIER R35/25FL-Z-DB-SO420252
RICKMEIER R35/31.5-FL-Z-DB
RICKMEIER R35/50FL-Z-DB-R 330223-9
RICKMEIER R45/100FL-Z-DB-R 330226-2
RICKMEIER R35/63FL-Z-DBSO 420288
RICKMEIER R45/80FL-Z-R
RICKMEIER 5017544
RICKMEIER R65/250FL-Z-DB
RICKMEIER R45/125 FL-Z-R-SO
RICKMEIER 577659 R35/40 FL-Z-W-SAE1.1/2-R-SO
RICKMEIER R35/40FL-2-DB
RICKMEIER R35/25 FL-Z-DB 350503-9
RICKMEIER R25/16 FL-Zf25/26，DB-50，403072
RICKMEIER R45/125 FL-Z-DB
RICKMEIER R35/50 FL-Z-DB
RICKMEIER R45/80 FL-Z-R-SO
RICKMEIER R65/630 FL-Z
RICKMEIER R6.0/100FL-Z-SAE2.1/2-UNI-S0(432812)
RICKMEIER 330219-7

使用德國RICKMEIER瑞克梅爾齒輪泵的同時(shí)應(yīng)該避免些什么？

　　齒輪泵適用于各個(gè)行業(yè)，輸送的介質(zhì)范圍比較廣泛，此齒輪泵具有結(jié)構(gòu)牢固，安裝方便，拆卸容易，保養(yǎng)簡單，使用的流量均勻連續(xù)，磨損輕微，使用壽命長等等一些優(yōu)點(diǎn)。

　　1、使用齒輪泵的過程中要經(jīng)常加脂，潤滑脂比較容易揮發(fā)，所以必須注意添換，其次保持好軸承處的清潔；

　　2、使用或者是使用完的情況下要把電動抽油泵放在比較干燥，沒有腐蝕性，比較潔凈的環(huán)境之中去；

　　3、齒輪泵在使用的過程中要經(jīng)常檢查并且維修，應(yīng)該注意檢查電動油桶查看里面的電源線；內(nèi)接線，插頭，開關(guān)是不是還能正常的使用；軸承的零部件是否有沒有損壞的地方等等一些；

　　4、應(yīng)保存好齒輪泵上的每一個(gè)零部件，在拆檢齒輪泵的過程中，應(yīng)該保存好每一個(gè)零部件，并且保持潔凈；

　　德國RICKMEIER瑞克梅爾齒輪泵的維修方法：

　　1.齒輪泵軸磨損后的維修

　　齒輪泵中軸的磨損主要是因?yàn)檩S兩端與支撐滾針間的摩擦磨損，使軸徑變小。如果是輕微磨損，可通過鍍一層硬鉻來加大此部位軸的直徑尺寸，使軸得到修復(fù)。如果軸磨損嚴(yán)重，則應(yīng)45鋼或40cr鋼重新制造，軸毛坯經(jīng)粗、精車后，軸承部位要熱處理， 硬度為hrc60-65，然后再經(jīng)磨削，使軸承配合部位表面粗糙度 ra不大于0.32μm；軸的圓度和圓柱度允差為0.005mm；與齒輪配合部位按h7/h6、表面粗糙度ra應(yīng)不大于0.63μm。