安科瑞B(yǎng)D-4P造紙磨漿機控制系統(tǒng)功率變送器是一種將電網中的電流、電壓、頻率、功率、功率因數等電參量,經隔離變送成線性的直流模擬信號或數字信號裝置。
0.概述
雙盤磨漿機作為國內造紙行業(yè)制漿線中使用*泛的磨漿設備,因各紙種的終品質評鑒不同,要求盤磨打漿度不同。磨片之間間隙的大小直接影響了盤磨打漿度,為保證盤磨在合適的磨片下能夠打出合適的紙漿,需要有地控制系統(tǒng)。
造紙磨漿機控制系統(tǒng)以PLC為核心,與功率變送器和變頻器結合應用,對雙盤磨漿機工藝實行過程控制,具有高穩(wěn)定性與快速動態(tài)響應特性,既能實現打漿過程的平穩(wěn)、控制,又能提高磨漿機的控制性能和自我保護能力,增強控制系統(tǒng)的可靠性和安全性。
1.控制過程與原理
造紙磨漿機控制系統(tǒng)的總體結構如圖1,主要工藝動作過程如下:主機啟動之前,首先啟動液壓泵電機,確認沖水清洗磨室后進紙漿,為系統(tǒng)正常工作提供漿壓。接著,主機啟動,快速進刀,由待機停刀位進刀到位置,再慢速進刀到正常工作狀態(tài)位。根據具體的工作需要,先行斷漿之后可以實現人工或自動退刀到停刀位,正常退刀之后,系統(tǒng)會給出是否沖水清洗的提示,確認沖水完畢,即可實現整機停車。當遇到特殊情況時,可以先緊急停車,安全退刀之后,再停止液壓泵工作。
圖1 造紙磨漿機控制系統(tǒng)
2.功率變送器在磨漿機的進退刀控制中的作用
造紙磨漿機的磨盤的實際工作間距非常小,要求在快速進刀之后,必須控制好進刀的速度,避免刀盤之間產生直接磨擦,損壞刀盤。進刀控制包括兩個方面:快速進刀和慢速進刀??焖龠M刀是為了節(jié)省進刀時間提高效率,慢速進刀則是為了對進刀量進行準確控制,以滿足刀盤之間對距離的嚴格要求。因此需要在紙漿濃度和流量穩(wěn)定的基礎上實現恒功率打漿控制。
磨漿機10kV高壓系統(tǒng)電路圖如圖2所示。功率變送器通過裝在磨漿機10kV高壓電機線路中的電壓互感器和電流互感器,采集電壓和電流,從而檢測磨漿機10kV高壓電機的功率,功率變送器以4mA表示功率信號的零點,用20mA表示功率信號的滿刻度,然后將功率信號以DC4-20mA成比例關系線性輸出,傳至PLC。PLC根據功率信號動態(tài)地調節(jié)磨漿機的刀距,控制進刀或退刀,從而實現恒功率打漿控制。
圖2 磨漿機10kV高壓系統(tǒng)電路圖
3.BD系列電力變送器
3.1概述
安科瑞B(yǎng)D-4P造紙磨漿機控制系統(tǒng)功率變送器是一種將電網中的電流、電壓、頻率、功率、功率因數等電參量,經隔離變送成線性的直流模擬信號或數字信號裝置。產品符合GB/T13850-1998、IEC-688標準。
3.2通用技術條件
外觀圖片
技術參數
指標精度等級0.5%FS
輸入標稱值電流AC、DC 1A、5A;
電壓AC、DC 100V、300V、500V等
過載持續(xù)1.2倍,瞬時電流10倍/5秒;
瞬時電壓2倍/30秒
吸收功率≤0.3VA(電流輸入);
電壓輸入,≤0.3VA(100V時),≤0.6VA(300V時),≤1VA(500V時)
頻率50±5Hz ,60±5Hz
輸出標稱值DC 4-20mA、DC 0-20mA、DC 0-5V、DC 0-10V等
負載電阻電流輸出時≤600Ω
電壓輸出時≥1000Ω
紋波含量<0.5%峰值
響應時間≤400ms
電源電壓AC 85~265VDC 100~350V、DC 24V/DC 48V
功耗交流電流,電壓類≤3VA,
功率類≤4VA
絕緣電阻≥100MΩ
耐壓強度輸入//輸出//電源之間 2.0kV/1min, 50Hz
溫度系數≤200ppm/℃
安裝方式TS35導軌,或用螺釘固定在柜體上
3.3 B安科瑞B(yǎng)D-4P造紙磨漿機控制系統(tǒng)功率變送器特點
?整個量程范圍都有較高的線性度
?輸出帶載能力強,信號傳輸距離可達幾百米
?可通過485通訊,將測量數據傳輸至后臺
?集成化程度高,結構簡單,優(yōu)良的溫度特性和長期工作穩(wěn)定性
4.結束語
裝有安科瑞電力變送器的造紙磨漿機控制系統(tǒng)已經在某造紙廠正式投運,操作簡單,不僅實現了打漿過程的平穩(wěn)、控制,同時還解決了常規(guī)產品的勞動強度高、維護量大、指標不穩(wěn)定、能耗高的一系列問題;并較好地達到保護設備、節(jié)能降耗的目的。