摘要:能源管理系統(tǒng)在鋼鐵行業(yè)中的應(yīng)用是鋼鐵行業(yè)信息化、數(shù)據(jù)化、智能化發(fā)展的重要表現(xiàn),也是鋼鐵行業(yè)實(shí)現(xiàn)智能制造與精細(xì)化管理的重要舉措。鑒于此,從能源管理系統(tǒng)在鋼鐵行業(yè)中的應(yīng)用意義出發(fā),就能源管理系統(tǒng)應(yīng)用現(xiàn)狀進(jìn)行了簡(jiǎn)要分析,并結(jié)合鋼鐵行業(yè)特征與智能創(chuàng)造目標(biāo),設(shè)計(jì)一種能源管理系統(tǒng)。通過(guò)系統(tǒng)架構(gòu)與功能分析,確定該系統(tǒng)能夠與智能化配電系統(tǒng)、自動(dòng)化管理系統(tǒng)、資源計(jì)劃系統(tǒng)等互聯(lián)互通,實(shí)現(xiàn)對(duì)鋼鐵公司能源運(yùn)營(yíng)狀況全面化、精細(xì)化、智能化管控,利于企業(yè)高質(zhì)量、可持續(xù)發(fā)展。
關(guān)鍵詞:智能化配電系統(tǒng);能源管理;鋼鐵;智能化;信息化
0、引言
鋼鐵工業(yè)是我國(guó)工業(yè)體系中的重要組成部分，在促進(jìn)社會(huì)進(jìn)步、經(jīng)濟(jì)發(fā)展、技術(shù)繁榮等方面發(fā)揮著至關(guān)重要的作用?；诮┠赇撹F工業(yè)的高速發(fā)展，鋼鐵生產(chǎn)制造的自動(dòng)化水平、數(shù)字化水平、信息化水平不斷提高，在一定程度上導(dǎo)致鋼鐵能源供需匹配、鋼鐵制造工藝方法使用、鋼鐵生產(chǎn)流程銜接、鋼鐵各種流調(diào)度流通等發(fā)生巨大改變，能源資源智能化配置管控成為鋼鐵工業(yè)新時(shí)期建設(shè)與發(fā)展的客觀需求與必然趨勢(shì)。智能化配電系統(tǒng)及智能化能源管理系統(tǒng)能夠?qū)Χ喾N能源介質(zhì)進(jìn)行精細(xì)化管控，能夠?qū)崿F(xiàn)鋼鐵工業(yè)全流程各種流的等科學(xué)調(diào)度，切實(shí)提高企業(yè)管理水平，推動(dòng)企業(yè)高效、安全、環(huán)保、穩(wěn)定、長(zhǎng)久發(fā)展。
1、鋼鐵行業(yè)中能源管理的應(yīng)用意義分析
(1)智能化配電系統(tǒng)應(yīng)用意義
基于近些年鋼鐵工業(yè)的高速發(fā)展，鋼鐵企業(yè)生產(chǎn)規(guī)模不斷擴(kuò)大，導(dǎo)致鋼鐵企業(yè)生產(chǎn)裝置增多，為滿足生產(chǎn)用電需求，供配電網(wǎng)內(nèi)中低壓變配電所數(shù)量增多。加之在智能制造進(jìn)程的不斷推進(jìn)下，鋼鐵企業(yè)供配電網(wǎng)絡(luò)自動(dòng)化、信息化水平不斷提高，對(duì)供配電管理提出了更高要求，如何實(shí)現(xiàn)鋼鐵企業(yè)供配電系統(tǒng)管理有效性、安全性，促進(jìn)供配電系統(tǒng)管理智能化、集約化、透明化、精細(xì)化發(fā)展成為相關(guān)人員關(guān)注與思考的重要問(wèn)題。而智能化配電系統(tǒng)的有效設(shè)計(jì)與科學(xué)應(yīng)用，能夠滿足鋼鐵企業(yè)供配電系統(tǒng)管理需求。鋼鐵企業(yè)通過(guò)使用智能化配電系統(tǒng)(圖1)可對(duì)電力參數(shù)、環(huán)境參數(shù)、運(yùn)行參數(shù)等進(jìn)行全面監(jiān)測(cè)，并根據(jù)監(jiān)測(cè)結(jié)果預(yù)測(cè)負(fù)荷用能，指導(dǎo)企業(yè)節(jié)能減排；預(yù)警電氣設(shè)備或系統(tǒng)過(guò)載、過(guò)壓、過(guò)溫等危險(xiǎn)情況，降低這些危險(xiǎn)行為發(fā)生與發(fā)展對(duì)企業(yè)安全生產(chǎn)的不利影響；監(jiān)視設(shè)備運(yùn)行故障與電能質(zhì)量問(wèn)題，以便運(yùn)維人員及時(shí)發(fā)現(xiàn)和處理故障，防止事故擴(kuò)散，從而將事故影響降至*低。鋼鐵企業(yè)通過(guò)使用智能化配電系統(tǒng)可實(shí)現(xiàn)對(duì)資產(chǎn)管理(如資產(chǎn)存檔快查、評(píng)估等)、運(yùn)維管理(如流程規(guī)范、運(yùn)維追蹤、案例存儲(chǔ)等)、能源管理(如能源使用監(jiān)測(cè)、能耗統(tǒng)計(jì)、能耗評(píng)估等)的集成化、精細(xì)化管控。
(2)能源管理系統(tǒng)應(yīng)用意義
能源短缺與環(huán)境污染是我國(guó)各領(lǐng)域建設(shè)與發(fā)展過(guò)程中關(guān)注的重點(diǎn)問(wèn)題。鋼鐵行業(yè)不僅是能耗大戶，也是污染物排放大戶。從生產(chǎn)工藝角度來(lái)看，多數(shù)鋼鐵企業(yè)采用“燒結(jié)——煉鐵——煉鋼——軋制"工藝流程進(jìn)行生產(chǎn)，涉及原料廠、燒結(jié)廠、焦化廠、煉鐵廠、煉鋼廠、軋制廠等諸多生產(chǎn)設(shè)施。據(jù)統(tǒng)計(jì)燒結(jié)工序能耗可達(dá)到48kgce/t左右，焦化工序能耗可達(dá)到103kgce/t左右，煉鐵工序能耗可達(dá)到386kgce/t左右，煉鋼工序能耗可達(dá)到54kgce/t左右、噸鋼電耗可達(dá)到456~462kWh/t，噸鋼新水消耗可達(dá)到2.45~2.56m3/t等，綜合能耗約為545~552kgce/t。從生產(chǎn)排放角度來(lái)看，鋼鐵行業(yè)碳排放量?jī)H次于電力行業(yè)，占全國(guó)碳總排放量的13%~15%，此外二氧化硫、氮氧化物、煙粉塵、廢水等排放量也位居工業(yè)。因此，在新時(shí)期發(fā)展中，如何在保證生產(chǎn)質(zhì)量，提高生產(chǎn)效率的同時(shí)，降低資源能源消耗，減少環(huán)境生態(tài)負(fù)荷，實(shí)現(xiàn)能源精細(xì)化管理成為企業(yè)以及相關(guān)人員關(guān)注與思考的重點(diǎn)問(wèn)題。能源管理系統(tǒng)作為鋼鐵企業(yè)信息化系統(tǒng)重要組成部分，其在資源能源數(shù)據(jù)采集、分析、整理、存儲(chǔ)、利用等方面的優(yōu)勢(shì)為鋼鐵企業(yè)能源管理智能化、精細(xì)化發(fā)展提供了支持。目前，鋼鐵企業(yè)應(yīng)用的能源管理系統(tǒng)能夠?qū)Χ喾N能源介質(zhì)(各種氣、各種水、采暖熱網(wǎng)、電力等)信息，如壓力、溫度、濃度、流量、運(yùn)行狀態(tài)、開(kāi)閉信號(hào)等進(jìn)行監(jiān)視管控，也能夠?qū)ξ廴疚镄畔?，如濃度、流量、排放總量、污染指?shù)等進(jìn)行監(jiān)視管控，從而為能源分配利用、設(shè)備維修養(yǎng)護(hù)、污染預(yù)防控制等提供指導(dǎo)。與此同時(shí)，能源管理系統(tǒng)能夠與其他信息化管理系統(tǒng)互聯(lián)互通，進(jìn)一步提高企業(yè)管理水平。促進(jìn)鋼鐵企業(yè)高效化、環(huán)保化、節(jié)能化、專業(yè)化、科技化、創(chuàng)新化發(fā)展。
2、鋼鐵行業(yè)中能源管理系統(tǒng)應(yīng)用現(xiàn)狀及存在的問(wèn)題分析
鋼鐵企業(yè)能源管理系統(tǒng)是一種集制造過(guò)程監(jiān)控、能源資產(chǎn)管理、能源資產(chǎn)調(diào)度等功能為一體的管理系統(tǒng)，其有效應(yīng)用對(duì)企業(yè)能源利用率提高、企業(yè)能源管理質(zhì)量提高存在積極影響，是新時(shí)期企業(yè)實(shí)現(xiàn)綠色化、信息化、創(chuàng)新化發(fā)展的重要手段。縱觀鋼鐵企業(yè)能源管理系統(tǒng)應(yīng)用現(xiàn)狀，發(fā)現(xiàn)能源管控系統(tǒng)的應(yīng)用仍存在諸多問(wèn)題，有待在后續(xù)研究發(fā)展中改進(jìn)、完善、優(yōu)化。例如，能源數(shù)據(jù)采集缺乏準(zhǔn)確性、全面性；能源管理系統(tǒng)與其他系統(tǒng)之間融合有限，易產(chǎn)生信息孤島問(wèn)題；現(xiàn)場(chǎng)裝備集成度不夠高，設(shè)備監(jiān)管的離散性較高；系統(tǒng)通訊存在一定滯后性，事后管理現(xiàn)象屢見(jiàn)不鮮等。
3、鋼鐵企業(yè)能源管理系統(tǒng)優(yōu)化設(shè)計(jì)分析
隨著“互聯(lián)網(wǎng)+"理念以及“加快建設(shè)制造強(qiáng)國(guó)與網(wǎng)絡(luò)強(qiáng)國(guó)"任務(wù)的提出，鋼鐵企業(yè)應(yīng)促進(jìn)鋼鐵制造管理與信息技術(shù)的深度融合，積極優(yōu)化能源管理系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)物質(zhì)流、信息流、能源流一體化智能調(diào)度與管控，從而有效解決傳統(tǒng)能源管理系統(tǒng)應(yīng)用問(wèn)題，促進(jìn)能源管理系統(tǒng)應(yīng)用作用*大化發(fā)揮，實(shí)現(xiàn)鋼鐵企業(yè)能源精細(xì)化管理，推動(dòng)鋼鐵企業(yè)綠色化、自動(dòng)化、創(chuàng)新化、智能化發(fā)展。
(1)智能化能源管理系統(tǒng)主要架構(gòu)
根據(jù)鋼鐵企業(yè)特征結(jié)合“智能制造"對(duì)鋼鐵企業(yè)建設(shè)與管理的要求，鋼鐵企業(yè)應(yīng)以系統(tǒng)安全運(yùn)行、制造節(jié)能減排、全流程能源協(xié)同優(yōu)化控制為目標(biāo)，以計(jì)算機(jī)技術(shù)、互聯(lián)網(wǎng)技術(shù)、大數(shù)據(jù)技術(shù)、云技術(shù)、物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)、信
息通訊技術(shù)等為支撐，搭建智能化能源管理系統(tǒng)。根據(jù)智能化能源管理系統(tǒng)功能對(duì)其架構(gòu)進(jìn)行劃分，可分為數(shù)據(jù)中心層側(cè)重于鋼鐵企業(yè)各種流的調(diào)度管控，包括生產(chǎn)原料、燃料、材料等物質(zhì)流調(diào)度管控；電能、水能、氣能、熱能、機(jī)械能等能量流調(diào)度管控；生產(chǎn)制造、運(yùn)營(yíng)管理等過(guò)程中產(chǎn)生各種信息的信息流調(diào)度管控。協(xié)同管控層則是根據(jù)各種信息對(duì)能源資產(chǎn)進(jìn)行高效高質(zhì)量匹配，切實(shí)提高企業(yè)生產(chǎn)、管理質(zhì)量和效率，*大程度提高對(duì)各種能源、資產(chǎn)的利用率。智能管控層進(jìn)一步提高能源管理系統(tǒng)智能化水平，實(shí)現(xiàn)對(duì)企業(yè)全流程的智能化監(jiān)測(cè)、調(diào)度、管控。
(2)智能化能源管理系統(tǒng)設(shè)計(jì)要點(diǎn)
1）明確系統(tǒng)之間的關(guān)系，提高系統(tǒng)交互性
提高智能化能源管理系統(tǒng)與其他信息化管理系統(tǒng)的交互能力，對(duì)智能化能源管理系統(tǒng)作用充分發(fā)揮存在重要影響。故在系統(tǒng)設(shè)計(jì)與建設(shè)過(guò)程中需要綜合考慮能源管理系統(tǒng)與鋼鐵企業(yè)其他信息化管理系統(tǒng)，如基礎(chǔ)自動(dòng)化系統(tǒng)、過(guò)程控制系統(tǒng)、生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)、企業(yè)資源計(jì)劃系統(tǒng)等關(guān)系，從而準(zhǔn)確確定能源管理系統(tǒng)在企業(yè)信息化管理系統(tǒng)架構(gòu)中的位置。通常情況下，能源管理系統(tǒng)主要面向企業(yè)及業(yè)務(wù)管理層人員服務(wù)，對(duì)數(shù)據(jù)信息的可控性、關(guān)聯(lián)性具有較高要求。能源管理系統(tǒng)需要為企業(yè)運(yùn)營(yíng)提供準(zhǔn)確、全面信息，以滿足企業(yè)生產(chǎn)計(jì)劃、采購(gòu)計(jì)劃、資本計(jì)劃、能源計(jì)劃等需求，故能源管理系統(tǒng)應(yīng)具備較強(qiáng)的物質(zhì)流(圖2)、信息流、能源流、資金流等協(xié)調(diào)控制能力?；A(chǔ)自動(dòng)化系統(tǒng)與過(guò)程控制管理系統(tǒng)側(cè)重于設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)等基礎(chǔ)數(shù)據(jù)管控，對(duì)數(shù)據(jù)信息準(zhǔn)確性、時(shí)效性具有較高要求。生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)側(cè)重于鋼鐵企業(yè)生產(chǎn)管理，包括生產(chǎn)計(jì)劃執(zhí)行管控、生產(chǎn)能源消耗管控等，該系統(tǒng)可將過(guò)程控制管理系統(tǒng)與能源管理系統(tǒng)有效銜接，進(jìn)一步提高鋼鐵企業(yè)生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)管控水平，消除鋼鐵企業(yè)生產(chǎn)過(guò)程中的各種不確定性問(wèn)題。故在鋼鐵企業(yè)信息化管理系統(tǒng)中在鋼鐵企業(yè)信息化管理系統(tǒng)中，基礎(chǔ)自動(dòng)化系統(tǒng)與過(guò)程控制管理系統(tǒng)位于架構(gòu)底層，生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)位于信息化管理系統(tǒng)架構(gòu)底層，能源管理系統(tǒng)位于架構(gòu)頂層。
2）根據(jù)鋼鐵企業(yè)特征，給予系統(tǒng)設(shè)計(jì)綜合考慮
鋼鐵企業(yè)能源介質(zhì)管網(wǎng)分布廣泛，對(duì)能源介質(zhì)輸送具有較高要求，如何提高能源介質(zhì)輸送連續(xù)性、持久性、安全性、快速性、經(jīng)濟(jì)性，成為鋼鐵企業(yè)能源管理思考的重點(diǎn)問(wèn)題之一。對(duì)此，智能化能源管理系統(tǒng)在鋼鐵企業(yè)中的應(yīng)用，需要具備較強(qiáng)的能源動(dòng)態(tài)調(diào)節(jié)平衡能力。這就需要從能源介質(zhì)輸送監(jiān)控能力、能源動(dòng)態(tài)調(diào)節(jié)能力、能源介質(zhì)信心采集處理能力、能源介質(zhì)輸送故障分析處理能力、能源計(jì)劃調(diào)整能力、能源平衡預(yù)測(cè)能力等方面對(duì)智能化能源管理系統(tǒng)設(shè)計(jì)進(jìn)行綜合考慮，以保證企業(yè)在系統(tǒng)支持下對(duì)能源介質(zhì)輸送管理做出科學(xué)決策。
3）根據(jù)企業(yè)能源管理要求，科學(xué)規(guī)劃系統(tǒng)功能
鋼鐵企業(yè)應(yīng)用能源管理系統(tǒng)的主要目的是提高能源利用率，保證能源生產(chǎn)、轉(zhuǎn)換、消費(fèi)平衡，促進(jìn)企業(yè)生產(chǎn)健康、穩(wěn)定、長(zhǎng)久發(fā)展。因此，鋼鐵企業(yè)的智能化能源管理系統(tǒng)一方面需要對(duì)能源使用進(jìn)行管理，另一方面需要對(duì)能源成本進(jìn)行管理。其中能源使用管理側(cè)重于物質(zhì)流管控，能源成本管理側(cè)重于資金流管控。且滿足企業(yè)能源管理需求，智能化能源管理系統(tǒng)需要具備能源設(shè)備監(jiān)管、能源計(jì)劃監(jiān)管、能源平衡監(jiān)管、能耗實(shí)績(jī)監(jiān)管、能源預(yù)測(cè)監(jiān)管等功能。就能耗實(shí)際管理而言，鋼鐵企業(yè)通過(guò)智能化能源管理系統(tǒng)能夠根據(jù)企業(yè)實(shí)際情況建立能源消耗預(yù)測(cè)模型，并在能耗歷史信息、生產(chǎn)計(jì)劃信息、能源供需計(jì)劃信息等支持下，完成能耗預(yù)測(cè)，從而為企業(yè)能源管理計(jì)劃制定提供依據(jù)，提高能源利用率。就能源平衡監(jiān)管而言，鋼鐵企業(yè)通過(guò)智能化能源管理系統(tǒng)能夠系統(tǒng)、準(zhǔn)確、全面、動(dòng)態(tài)掌握電能源、水能源、氣能源等購(gòu)入情況、存儲(chǔ)情況、利用情況、輸送分配情況、終端使用情況等，并對(duì)其進(jìn)行監(jiān)視、調(diào)度、控制，保證能源介質(zhì)在各環(huán)節(jié)安全、可用。與此同時(shí)，企業(yè)借助系統(tǒng)能夠?qū)⒛茉磾?shù)據(jù)轉(zhuǎn)換為碳排放數(shù)據(jù)，實(shí)現(xiàn)各分廠或各業(yè)務(wù)污染排放智能分析，讓企業(yè)管理人員更加直觀了解各分廠或各業(yè)務(wù)污染狀況，便于企業(yè)管理人員發(fā)展污染排放管理問(wèn)題，從而針對(duì)性制定科學(xué)、合理、有效減排降污方案。
4）合理選擇系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)技術(shù)，保證系統(tǒng)功能有效發(fā)揮
系統(tǒng)的實(shí)現(xiàn)離不開(kāi)各類技術(shù)支持。對(duì)此，在系統(tǒng)設(shè)計(jì)開(kāi)發(fā)過(guò)程中應(yīng)給予系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)技術(shù)高度重視。由于鋼鐵企業(yè)能管管理范圍為全鋼鐵廠，故將系統(tǒng)設(shè)計(jì)為多層分布式結(jié)構(gòu)，確保系統(tǒng)運(yùn)行安全、可靠的同時(shí)，提高系統(tǒng)維修簡(jiǎn)便性。選擇客戶/服務(wù)器網(wǎng)絡(luò)通信模式，并引入以太網(wǎng)通信技術(shù)、現(xiàn)場(chǎng)總線通信技術(shù)、無(wú)線傳感技術(shù)以及Modbus-RTU、IEC61850、ModbusTCP/IP等多種通信協(xié)議，滿足系統(tǒng)內(nèi)部通信需求、系統(tǒng)與系統(tǒng)之間通信需求。采用模塊化設(shè)計(jì)法，根據(jù)系統(tǒng)主要功能將其劃分為多個(gè)子系統(tǒng)，以滿足不同用戶管理需求。同時(shí)子系統(tǒng)設(shè)計(jì)中，能源介質(zhì)按類型歸類，工作人員能夠針對(duì)某種介質(zhì)查閱歷史信息。為提高信息利用效率，系統(tǒng)依托數(shù)據(jù)挖掘技術(shù)、數(shù)據(jù)庫(kù)技術(shù)、專家知識(shí)系統(tǒng)技術(shù)等，能夠自動(dòng)生產(chǎn)各類報(bào)表，并以多種形式進(jìn)行可視化顯示，同時(shí)系統(tǒng)具備信息追蹤能力，便于溯源管理。系統(tǒng)依托云技術(shù)不僅能夠通過(guò)互聯(lián)網(wǎng)登錄，也可以通過(guò)移動(dòng)終端登錄，實(shí)現(xiàn)對(duì)能源的遠(yuǎn)程管控。
4、Acrel-EIOT能源物聯(lián)網(wǎng)云平臺(tái)
（1）概述
Acrel-EIoT能源物聯(lián)網(wǎng)開(kāi)放平臺(tái)是一套基于物聯(lián)網(wǎng)數(shù)據(jù)中臺(tái)，建立統(tǒng)一的上下行數(shù)據(jù)標(biāo)準(zhǔn)，為互聯(lián)網(wǎng)用戶提供能源物聯(lián)網(wǎng)數(shù)據(jù)服務(wù)的平臺(tái)。用戶僅需購(gòu)買安科瑞物聯(lián)網(wǎng)傳感器，選配網(wǎng)關(guān)，自行安裝后掃碼即可使用手機(jī)和電腦得到所需的行業(yè)數(shù)據(jù)服務(wù)。
該平臺(tái)提供數(shù)據(jù)駕駛艙、電氣安全監(jiān)測(cè)、電能質(zhì)量分析、用電管理、預(yù)付費(fèi)管理、充電樁管理、智能照明管理、異常事件報(bào)警和記錄、運(yùn)維管理等功能，并支持多平臺(tái)、多語(yǔ)言、多終端數(shù)據(jù)訪問(wèn)。
（2）應(yīng)用場(chǎng)所
本平臺(tái)適用于公寓出租戶、連鎖小超市、小型工廠、樓管系統(tǒng)集成商、小型物業(yè)、智慧城市、變配電站、建筑樓宇、通信基站、工業(yè)能耗、智能燈塔、電力運(yùn)維等領(lǐng)域。
（3）平臺(tái)結(jié)構(gòu)
（4）平臺(tái)功能
電力集抄模塊可以實(shí)現(xiàn)對(duì)各種監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)的查詢、分析、預(yù)警及綜合展示，以保證配電室的環(huán)境友好。在智能化方面實(shí)現(xiàn)供配電監(jiān)控系統(tǒng)的遙測(cè)'、遙信、遙控控制，對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行綜合檢測(cè)和統(tǒng)一管理；在數(shù)據(jù)資源管理方面，可以顯示或查詢供配電室內(nèi)各設(shè)備運(yùn)行（包括歷史和實(shí)時(shí)參數(shù)，并根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行日?qǐng)?bào)、月報(bào)和年報(bào)查詢或打印，提高工作效率，節(jié)約人力資源。
變壓器監(jiān)控
配電圖
能耗分析模塊采用自動(dòng)化、信息化技術(shù)，實(shí)現(xiàn)從能源數(shù)據(jù)采集、過(guò)程監(jiān)控、能源介質(zhì)消耗分析、能耗管理等全過(guò)程的自動(dòng)化、科學(xué)化管理，使能源管理、能源生產(chǎn)以及使用的全過(guò)程有機(jī)結(jié)合起來(lái)，運(yùn)用先進(jìn)的數(shù)據(jù)處理與分析技術(shù)，進(jìn)行離線生產(chǎn)分析與管理，實(shí)現(xiàn)全廠能源系統(tǒng)的統(tǒng)一調(diào)度，優(yōu)化能源介質(zhì)平衡、有效利用能源，提高能源質(zhì)量、降低能源消耗，達(dá)到節(jié)能降耗和提升整體能源管理水平的目的。
能耗概況
1）登陸管理：管理操作員賬戶及權(quán)限分配，查看系統(tǒng)日志等功能；
2）系統(tǒng)配置：對(duì)建筑、通訊管理機(jī)、儀表及默認(rèn)參數(shù)進(jìn)行配置；
3）用戶管理：對(duì)商鋪用戶執(zhí)行開(kāi)戶、銷戶、遠(yuǎn)程分合閘、批量操作及記錄查詢等操作；
4）售電管理：對(duì)已開(kāi)戶的表進(jìn)行遠(yuǎn)程售電、退電、沖正及記錄查詢等操作；
5）售水管理：對(duì)已開(kāi)戶的表進(jìn)行遠(yuǎn)程售水、退水、記錄查詢等操作；
6）報(bào)表中心：提供售電、售水財(cái)務(wù)報(bào)表、用能報(bào)表、報(bào)警報(bào)表等查詢，本系統(tǒng)所有的報(bào)表及記錄查詢，都支持excel格式導(dǎo)出。
預(yù)付費(fèi)看板
通過(guò)物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)，對(duì)接入系統(tǒng)的充電樁站點(diǎn)和各個(gè)充電樁進(jìn)行不間斷地?cái)?shù)據(jù)采集和監(jiān)控，同時(shí)對(duì)各類故障如充電機(jī)過(guò)溫保護(hù)、充電機(jī)輸入輸出過(guò)壓、欠壓、絕緣檢測(cè)故障等一系列故障進(jìn)行預(yù)警。云平臺(tái)包含了充電收費(fèi)和充電樁運(yùn)營(yíng)的所有功能，包括城市級(jí)大屏、交易管理、財(cái)務(wù)管理、變壓器監(jiān)控、運(yùn)營(yíng)分析、基礎(chǔ)數(shù)據(jù)管理等功能。
充電樁看板
智能照明通過(guò)物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)對(duì)安裝在城市各區(qū)域的室內(nèi)照明、城市路燈等照明回路的用電狀態(tài)進(jìn)行不間斷地?cái)?shù)據(jù)監(jiān)測(cè)，也可以實(shí)現(xiàn)定時(shí)開(kāi)關(guān)策略配置及后臺(tái)遠(yuǎn)程管理和移動(dòng)管理等，降低路燈設(shè)施的維護(hù)難度和成本，提升管理水平，并達(dá)到一定節(jié)能減掛的效果。
監(jiān)控頁(yè)面
安全用電采用第一時(shí)間的排查和治理，達(dá)到消除潛在電氣火災(zāi)安全隱患，實(shí)現(xiàn)“防患于未然"的目的。
通過(guò)云平臺(tái)進(jìn)行數(shù)據(jù)分析、挖掘和趨勢(shì)分析，幫助實(shí)現(xiàn)科學(xué)預(yù)警火災(zāi)、網(wǎng)格化管理、落實(shí)多元責(zé)任監(jiān)管等目標(biāo)。原先針對(duì)“九小場(chǎng)所"和?；飞a(chǎn)企業(yè)無(wú)法有效監(jiān)控的空白，適應(yīng)于所有公建和民建，實(shí)現(xiàn)了無(wú)人化值守智慧消防，實(shí)現(xiàn)智慧消防“自動(dòng)化"、“智能化"、“系統(tǒng)化"、用電管理“精細(xì)化"的實(shí)際需求。
（5）系統(tǒng)硬件配置
類型 | 型號(hào) | 外觀 | 產(chǎn)品功能 |
能源物聯(lián)網(wǎng)云平臺(tái) | Acrel-EIOT |
| 提供數(shù)據(jù)駕駛艙、電氣安全監(jiān)測(cè)、電能質(zhì)量分析、用電管理、預(yù)付費(fèi)管理、充電樁管理、智能照明管理、異常事件報(bào)警和記錄、運(yùn)維管理等功能，并支持多平臺(tái)、多語(yǔ)言、多終端數(shù)據(jù)訪問(wèn) |
智能網(wǎng)關(guān) | AWT100-4G | 
| 1路下行485，上行可選配4G、WIFI、網(wǎng)口 |
ANet-1E2S1-4G | 
| 上行：以太網(wǎng)、4G 下行：RS485 |
物聯(lián)網(wǎng)電表 | ARTU系列 | 
| 可擴(kuò)展DIDO以及多路模擬量輸入輸出單元。 通訊方式：RS485接口，Modbus協(xié)議?？蓴U(kuò)展2G、Lora、LoRAWAN、NB-IoT、4G、以太網(wǎng) |
無(wú)線測(cè)溫 | ARTM-Pn | 
| 可監(jiān)測(cè)電壓、電流、頻率、有功功率、無(wú)功功率、電能，可接收60個(gè)無(wú)線溫度傳感器溫度 |
ATC600 | 
| ATC600有2種工作模式：終端(-C)、中繼(-Z)，可根據(jù)項(xiàng)目布局選擇配置?？山邮?40個(gè)無(wú)線溫度傳感器溫度 |
光伏監(jiān)控 | AGF | 
| 光伏電池串開(kāi)路報(bào)警，可以配合組串電壓進(jìn)行綜合判斷；帶3路開(kāi)關(guān)量狀態(tài)監(jiān)測(cè)，用于采集直流斷路器、防雷器等輸出空接點(diǎn)狀態(tài)；一次電流采用穿孔方式接入，安裝方便，安全性高；測(cè)量元件采用霍爾傳感器，隔離測(cè)量*大電流20A；電壓測(cè)量功能可測(cè)量母線電壓*高DC1500V |
電力監(jiān)控 | AEM96 | 
| 三相電力參數(shù)測(cè)量、電壓和電流的相角、四象限電能計(jì)量、復(fù)費(fèi)率、*大需量、歷史電能統(tǒng)計(jì)、開(kāi)關(guān)量事件記錄、歷史極值記錄、31次分次諧波及總諧波含量分析、分相諧波及基波電參量（電壓、電流、功率）、開(kāi)關(guān)量、報(bào)警輸出 通訊方式：RS485接口，支持Modbus-RTU協(xié)議 |
AEM72 | 
| 三相電力參數(shù)測(cè)量、電壓和電流的相角、四象限電能計(jì)量、復(fù)費(fèi)率、*大需量、歷史電能統(tǒng)計(jì)、開(kāi)關(guān)量事件記錄、歷史極值記錄、31次分次諧波及總諧波含量分析、分相諧波及基波電參量（電壓、電流、功率）、開(kāi)關(guān)量、報(bào)警輸出 通訊方式：RS485接口，支持Modbus-RTU協(xié)議 |
ACR系列 | 
| 三相所有電力參數(shù)、*大需量記錄（ACR320EFL）、分時(shí)電能統(tǒng)計(jì)及12月電能統(tǒng)計(jì)、日期時(shí)間顯示、LCD顯示、RS485通訊，事件記錄。 通訊方式：RS485，Prifibus-DP、以太網(wǎng) |
APM系列 | 
| 全電量測(cè)量，四象限電能，復(fù)費(fèi)率電能，儀表內(nèi)部溫度測(cè)量，總有功、總無(wú)功、總視在電能脈沖輸出、秒脈沖等可選。三相電流、有功功率、無(wú)功功率、視在功率實(shí)時(shí)需量及*大需量(包含時(shí)間戳)。電流、線電壓、相電壓、有功功率、無(wú)功功率、視在功率、功率因數(shù)、頻率、電流總諧波、電壓總諧波的本月極值和上月極值(包含時(shí)間戳)。中文顯示，有功電能0.2s級(jí)。通訊方式：RS485，Prifibus-DP、以太網(wǎng) |
物聯(lián)網(wǎng)電表 | DDS | 
| 有功、無(wú)功電能計(jì)量，電參量測(cè)量：U、I、P、Q、S、PF、F，LCD顯示，RS485通訊，MODBUS-RTU和DL/T645協(xié)議 |
物聯(lián)網(wǎng)電表 | DDSD | 
| 電能計(jì)量：總電能計(jì)量（反向計(jì)入正向），3個(gè)月歷史電能數(shù)據(jù)凍結(jié)存儲(chǔ)電參量測(cè)量：U、I、P、Q、S、PF、F測(cè)量LCD顯示：8位段式LCD顯示按鍵編程：3按鍵可編程設(shè)置密碼、通訊地址、波特率、復(fù)費(fèi)率和通訊協(xié)議。 脈沖輸出：L有功電能脈沖輸出復(fù)費(fèi)率：4個(gè)時(shí)區(qū)、2個(gè)時(shí)段表、14個(gè)日時(shí)段、4個(gè)費(fèi)率通訊：RS485接口，MODBUS-RTU、DL/T645-97、DL/T645-07協(xié)議、紅外通訊 |
物聯(lián)網(wǎng)電表 | DTSD | 
| 電能計(jì)量：有功電能計(jì)量（正、反向）、無(wú)功電能計(jì)量（正、反向）、A、B、C分相正向有功電能電參量測(cè)量：U、I、P、Q、S、PF、F諧波測(cè)量：2~31次諧波電壓電流LCD顯示：8位段式LCD顯示、背光顯示按鍵編程：4按鍵可編程通信、變比等參數(shù)脈沖輸出：有功脈沖輸出、無(wú)功脈沖輸出、時(shí)鐘脈沖輸出LED報(bào)警：失壓、過(guò)壓報(bào)警復(fù)費(fèi)率及附帶功能：有源開(kāi)關(guān)量輸入、3開(kāi)關(guān)量輸出、支持4個(gè)時(shí)區(qū)、2個(gè)時(shí)段表、14個(gè)日時(shí)段、4個(gè)費(fèi)率、*大需量及發(fā)生時(shí)間、上48月、上90日歷史凍結(jié)數(shù)據(jù)、日期、時(shí)間 通訊：紅外通訊、RS485接口、同時(shí)支持Modbus、DL/T645測(cè)溫：支持3外置NTC測(cè)溫 |
物聯(lián)網(wǎng)電表 | ADL200 | 
| 單相電參量U、I、P、Q、S、PF、F測(cè)量。總電能計(jì)量（反向計(jì)入正向），3個(gè)月歷史電能數(shù)據(jù)凍結(jié)存儲(chǔ)；8位段式LCD顯示；有功電能脈沖輸出；有功電能精度1級(jí)，無(wú)功電能2級(jí)。 |
ACR10R | 
| 三相電流/電壓/頻率/功率因數(shù)，有功/無(wú)功/視在功率，四象限電能計(jì)量，*大需量，復(fù)費(fèi)率電能計(jì)量，總諧波含量、分次諧波（2-63次），事件記錄和報(bào)警功能。電能精度0.5級(jí)。 通訊方式：RS485接口，支持Modbus-RTU協(xié)議 |
ADL10-E | 
| 有功、無(wú)功電能計(jì)量，電參量測(cè)量：U、I、P、Q、S、PF、F，LCD顯示，RS485通訊，MODBUS-RTU和DL/T645協(xié)議 |
ADL400 | 
| 三相電參量U、I、P、Q、S、PF、F測(cè)量。（正、反向）有功、無(wú)功電能計(jì)量；A、B、C分相正向有功電能計(jì)量；2-31次諧波電壓電流；12位段式LCD顯示、背光顯示，電能精度0.5s級(jí)。 |
ADW200 | 
| 4路三相電壓、電流、功率、功率因數(shù)、頻率測(cè)量；電壓電流相角、電壓電流不平衡度測(cè)量；電壓電流2-31次分次諧波及總畸變測(cè)量；當(dāng)月及上三月的電壓、電流、功率極值記錄；*大需量及上十二月歷史需量記錄；事件記錄、復(fù)費(fèi)率、四象限電能及歷史電能記錄；支持12路開(kāi)關(guān)量輸入4路開(kāi)關(guān)量輸出；支持12路測(cè)溫4路剩余電流測(cè)量；有功電能精度1級(jí)。 通訊方式：RS485接口，支持Modbus-RTU協(xié)議 |
ADW210 | 
| 4路三相電壓、電流、功率、功率因數(shù)、頻率測(cè)量；電壓電流相角、電壓電流不平衡度測(cè)量；電壓電流2-31次分次諧波及總畸變測(cè)量；當(dāng)月及上三月的電壓、電流、功率極值記錄；*大需量及上十二月歷史需量記錄；事件記錄、復(fù)費(fèi)率、四象限電能及歷史電能記錄；支持12路開(kāi)關(guān)量輸入4路開(kāi)關(guān)量輸出；支持12路測(cè)溫4路剩余電流測(cè)量；有功電能精度1級(jí)。 |
ADW300-4G | 
| 三相電壓、電流、功率、功率因數(shù)、頻率測(cè)量；電壓電流相角、電壓電流不平衡度測(cè)量；電壓電流2-31次分次諧波及總畸變測(cè)量；當(dāng)月及上三月的電壓、電流、功率極值記錄；*大需量及上十二月歷史需量記錄；事件記錄、復(fù)費(fèi)率、四象限電能及歷史電能記錄；支持4路開(kāi)關(guān)量輸入、2路開(kāi)關(guān)量輸出；支持4路測(cè)溫；支持1路剩余電流測(cè)量；支持本地顯示及按鍵設(shè)置；有功電能精度1級(jí)。 通訊方式：支持RS485通訊、Lora無(wú)線通訊、4G通訊；WIFI通訊 |
預(yù)付費(fèi)電表 | DDSY-4G | 
| 單相電參量U、I、P、Q、S、PF、F測(cè)量。有功電能計(jì)量（正、反向），A、B、C分相正向有功電能，支持4個(gè)時(shí)區(qū)、2個(gè)時(shí)段表、14個(gè)日時(shí)段、4個(gè)費(fèi)率*大需量及發(fā)生時(shí)間，實(shí)時(shí)需量，歷史凍結(jié)數(shù)據(jù)購(gòu)電記錄；8位段式LCD顯示、背光顯示；有功電能脈沖輸出；有功電能精度1級(jí)，無(wú)功電能0.5s級(jí)。 |
DTSY-4G | 
| 三相電參量U、I、P、Q、S、PF、F測(cè)量。有功電能計(jì)量（正、反向），A、B、C分相正向有功電能，支持4個(gè)時(shí)區(qū)、2個(gè)時(shí)段表、14個(gè)日時(shí)段、4個(gè)費(fèi)率*大需量及發(fā)生時(shí)間，實(shí)時(shí)需量，歷史凍結(jié)數(shù)據(jù)購(gòu)電記錄；8位段式LCD顯示、背光顯示；有功電能脈沖輸出；有功電能精度1級(jí)，無(wú)功電能0.5s級(jí)。 |
直流電能表 | DJSF1352 | 
| 1.精度：1級(jí)或0.5級(jí)，帶±12V電壓輸出用于霍爾傳感器供電 2.測(cè)量：電壓、電流、功率、正反向電能，支持雙路計(jì)量。 |
電氣安全 | ARCM300-Z | 
| 三相（I、U、Kw、Kvar、Kwh、Kvarh、Hz、cosΦ），視在電能、四象限電能計(jì)量，單回路剩余電流監(jiān)測(cè)，4路溫度監(jiān)測(cè)，2路繼電器輸出，2 路開(kāi)關(guān)量輸入，支持?jǐn)嚯妶?bào)警上傳 |
AAFD-DU | 
| 監(jiān)測(cè)故障電弧、漏電、溫度 兩路無(wú)源干接點(diǎn)（開(kāi)關(guān)量）輸入 兩路無(wú)源常開(kāi)觸點(diǎn)（開(kāi)關(guān)量）輸出 |
充電樁 | ACX系列 | 
| 充滿自停、斷電記憶、短路保護(hù)、過(guò)載保護(hù)、空載保護(hù)、故障回路識(shí)別、遠(yuǎn)程升級(jí)、功率識(shí)別、獨(dú)立計(jì)量、告警上報(bào)。 支持投幣、刷卡，掃碼、免費(fèi)充電， |
AEV_AC007 | 
| 額定功率7kW,單相三線制，防護(hù)等級(jí)IP65,具備防雷保護(hù)、過(guò)載保護(hù)、短路保護(hù)、漏電保護(hù)、智能監(jiān)測(cè)、智能計(jì)量、遠(yuǎn)程升級(jí)，支持刷卡、掃碼、即插即用。 通訊方式：4G、藍(lán)牙、Wifi |
智慧照明 | ASL200 | 
| 遙控輸出 兩路無(wú)源干接點(diǎn)（開(kāi)關(guān)量）輸入 兩路無(wú)源常開(kāi)觸點(diǎn)（開(kāi)關(guān)量）輸出 |
5、結(jié)束語(yǔ)
智能化配電系統(tǒng)與智能化能源管理系統(tǒng)是基于云技術(shù)、大數(shù)據(jù)技術(shù)、物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)、人工智能技術(shù)、移動(dòng)通信技術(shù)等推廣應(yīng)用下形成的管理系統(tǒng)。在鋼鐵制造中，智能化配電系統(tǒng)應(yīng)用的關(guān)鍵在于對(duì)鋼鐵企業(yè)電力設(shè)備進(jìn)行自動(dòng)化、智能化管理，以*大程度保證電力設(shè)備運(yùn)行安全、穩(wěn)定；智能化能源管理系統(tǒng)應(yīng)用的關(guān)鍵在于整合鋼鐵制造全流程各種能源介質(zhì)，實(shí)現(xiàn)能源統(tǒng)籌管理與動(dòng)態(tài)調(diào)度，提高企業(yè)能源資源利用率?；谥悄芑潆娤到y(tǒng)及能源管理系統(tǒng)的有效應(yīng)用，可促進(jìn)鋼鐵企業(yè)綠色化、信息化、智能化、創(chuàng)新化發(fā)展，保障鋼鐵企業(yè)長(zhǎng)期安全、穩(wěn)定、健康運(yùn)行。
安科瑞侯文莉
