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| 操作方式 | 連續(xù)式 | 傳熱面積 | 3M2 |
|---|---|---|---|
| 干燥介質(zhì) | 其他 | 干燥介質(zhì)移動 | 其他 |
| 工作類型 | 回轉(zhuǎn)滾筒 | 功率 | 22kW |
| 加熱方式 | 對流式 | 適用物料 | 多種可用 |
| 外形尺寸 | 4.8-2.2-3.6m | 溫度范圍 | 高溫式 |
| 應(yīng)用領(lǐng)域 | 醫(yī)療衛(wèi)生,食品,化工,制藥,綜合 | 重量 | 3980kg |
| 轉(zhuǎn)速 | 0-12r/min |
產(chǎn)品簡介
詳細(xì)介紹
出售二手KGZ3000L-A型全開式動態(tài)真空干燥機(jī)工作原理
濕物料自加料器連續(xù)地加到干燥器上部*層干燥盤上，帶有耙葉的耙臂作回轉(zhuǎn)運(yùn)動使耙葉連續(xù)地翻抄物料。物料沿指數(shù)螺旋線渡過干燥盤表面，在小干燥盤上的物料被移送到外緣，并在外緣落到下方的大干燥盤外緣，在大干燥盤上物料向里移動并從中間落料口落入下一層小干燥盤中。大小干燥盤上下交替排列，物料得以連續(xù)地流過整個干燥器。中空的干燥盤內(nèi)通入加熱介質(zhì)，加熱介質(zhì)可選飽和蒸汽、熱水和導(dǎo)熱油。加熱介質(zhì)由干燥盤的一端進(jìn)入，從另一端導(dǎo)出。 已干物料從zui后一層干燥盤落到殼體的底層冷卻盤，冷卻后被耙葉移送到出料口排出。 濕份從物料中逸出。由設(shè)在頂蓋上的排濕口排出，真空型盤式干燥器的濕氣由設(shè)在頂蓋上的引風(fēng)機(jī)（真空泵）抽出。從底層排出的干物料可直接包裝。 常壓操作型設(shè)備一般配置輔助熱風(fēng)系統(tǒng)降低設(shè)備內(nèi)部空氣濕度，利于濕份從物料內(nèi)部排出。輔助熱風(fēng)一般通過配加翅片加熱器加熱空氣，熱風(fēng)從設(shè)備下部進(jìn)入，從頂部排濕口排出。 給料方式：根據(jù)物料特性一般采用螺旋給料、分散盤螺旋給料、推進(jìn)式螺旋給料等。通過離心機(jī)分離的物料一般可直接喂料，對壓榨處理的濾餅，一般在給料器上附加破碎器。 尾氣處理：根據(jù)物料初始濕度、設(shè)備配置等要素，尾氣處理一般選用：旋風(fēng)分離、布袋除塵、濕法噴淋洗滌等，請與常州科茂干燥設(shè)備有限公司技術(shù)部。 真空或高負(fù)壓系統(tǒng)常用于需要回收溶劑或物料有毒害的場合。通過配加翅片加熱器、溶劑回收冷凝器、袋式除塵器、干料返混機(jī)構(gòu)、引風(fēng)機(jī)等輔機(jī)，可提高其干燥的生產(chǎn)能力，干燥膏糊狀和熱敏性物料，可方便的回收溶劑，并能進(jìn)行熱解和反應(yīng)操作。
出售二手KGZ3000L-A型全開式動態(tài)真空干燥機(jī)操作流程
（一）基本配置盤式連續(xù)干燥器流程:
濕物料通過定量加料器均勻加 到盤式連續(xù)干燥器的頂部，在干燥器中流過時完成干燥過程，從干燥器底部排出干物料。
（二）盤式連續(xù)干燥器加配熱器流程:
適用于蒸發(fā)強(qiáng)度較大的干燥過程。在基本配置基礎(chǔ)上，加設(shè)翅片加熱器，往干燥器中通入小流量的熱風(fēng)，用于吸收干 燥過程中從物料中逸出的水汽，防止?jié)駳庠诟稍锲黜敳亢团艢馔仓薪Y(jié)露。
（三）盤式連續(xù)干燥器加配熱風(fēng)系統(tǒng)流程:
適用于蒸發(fā)強(qiáng)度很大的干燥過程。在基本配置基礎(chǔ)上，配備翅片加熱器和尾氣引風(fēng)機(jī)，通過入熱空氣將干燥過程中逸出的濕份迅速帶走，進(jìn)一步強(qiáng)化了傳熱和干燥過程，并防止?jié)駳庠诟稍锲黜敳康呐艢夤艿乐薪Y(jié)露。
（四）盤式連續(xù)干燥器加配除塵裝置流程:
適用于有毒、有害、能對環(huán)境造成污染的物料和易飄逸物料的干燥，如：農(nóng)藥、染料及其中間體。在基本配置基礎(chǔ)上，配備袋式除塵器、翅片加熱器和引風(fēng)機(jī)，將尾氣中夾帶的微量特別細(xì)和輕的物料進(jìn)行捕集，起到保護(hù)環(huán)境和減少產(chǎn)品損失的目的。
