法蘭焊接夾裝式大口徑管道式V錐流量計(jì)傳統(tǒng)差壓儀表的特性基于理想的流動(dòng)狀態(tài)；而實(shí)際上這種狀況在真實(shí)應(yīng)用中根本不存在。任何管道布置上的變化，如彎頭、閥門、縮徑、擴(kuò)徑、泵、三通接頭等都會(huì)破壞充分發(fā)展流。一般流量?jī)x表很難在擾動(dòng)流動(dòng)中取得正確測(cè)量值，V型錐流量計(jì)克服了這些缺點(diǎn)。在極惡劣的安裝條件下，如上游有兩個(gè)不在同一平面上的彎頭，而且很靠近錐體，V型錐體也能使速度分布變得平坦和對(duì)稱，從而確保了測(cè)量精度。 由于V型錐流量計(jì)的節(jié)流緣是鈍角，流動(dòng)時(shí)形成邊界層，使流體離開(kāi)了節(jié)流緣。邊界層效應(yīng)使骯臟流體不能磨損節(jié)流緣，其值長(zhǎng)期不變。因此無(wú)需重復(fù)標(biāo)定，具有長(zhǎng)期的穩(wěn)定性。

特點(diǎn)：顯著改善了傳統(tǒng)差壓流量計(jì)的使用局限，提高了精卻度和重復(fù)性，安裝時(shí)幾乎無(wú)直管段要求，自清洗功能，適用于容易結(jié)垢的臟污介質(zhì)，氣液兩項(xiàng)測(cè)量。是一種接近理想狀態(tài)的節(jié)流裝置。

 1、前后直管段要求較短，一般上游只需0至3D，下游只需0至1D。

 2、精度高，差壓輸出值可實(shí)現(xiàn)±0.1 的重復(fù)性。

 3、壓損小，僅為孔板的1/2-1/3。

 4、V錐體后緣產(chǎn)生旋渦小，差壓輸出穩(wěn)定，波動(dòng)小。

 5、V錐體受到流體的沖刷，無(wú)雜物滯留。

法蘭焊接夾裝式大口徑管道式V錐流量計(jì)技術(shù)參數(shù)

1. 不確定度：±0.5%，±1% 。

2. 范圍度寬: 10:1。

3. 重復(fù)性優(yōu)于±0.1%。

4. 安裝直管段長(zhǎng)度：上游0～3D，下有0～1D

5. 雷諾數(shù)范圍：8×103～1×107

6. 管道通徑：15㎜≤D≤2000

7. 公稱壓力：PN≤42Mpa

8. 介質(zhì)溫度：-250℃≤t≤500℃

9. 參照標(biāo)準(zhǔn)：GB/T2624-2006、JJG640-94及流量測(cè)量節(jié)流裝置設(shè)計(jì)手冊(cè)

10. 連接方式：法蘭連接、焊接、螺紋連接

V錐流量計(jì)產(chǎn)品特點(diǎn)

1、 傳感器本體能對(duì)流體流態(tài)整形。

2、 量程比寬，精度高，重復(fù)性好。

3、 耐磨損長(zhǎng)期使用穩(wěn)定性好。

4、 所需直管段很短，不需要在流量計(jì)的上游安裝流動(dòng)調(diào)整器。

5、 流量計(jì)結(jié)構(gòu)具有自清掃功能,不會(huì)產(chǎn)生贓污物的積垢,非常適用于臟污流體的流量測(cè)量如焦?fàn)t煤氣、濕氣體等。

6、 內(nèi)錐體可以減弱被測(cè)壓力差壓場(chǎng)中脈動(dòng)振蕩的幅值從而減小差壓信號(hào)中的噪聲。

7、 無(wú)可動(dòng)部件，可靠性好，安裝方便。

8、 當(dāng)流體流經(jīng)具有特殊廓形的內(nèi)錐體時(shí)會(huì)在其周邊形成邊界層并疏導(dǎo)流體離開(kāi)錐體尾部的邊緣從而減少它被磨損的可能性。

9、 壓力損小，適用于低靜壓流體的流量測(cè)量的使用場(chǎng)合。

10、環(huán)形通道，對(duì)于臟污流更準(zhǔn)確更有效的流量測(cè)量。

V錐流量計(jì)安裝方法：

1：管道法蘭安裝的方法為：V錐流量計(jì)的兩端各有一個(gè)法蘭，與管道上的法蘭進(jìn)行連接，是通常工業(yè)比較常用的連接方式，特別適用于各個(gè)管道口徑的連接，此種安裝方式可與差壓變送器進(jìn)行分體安裝，通常使用于測(cè)量蒸汽的流量和高溫介質(zhì)的流量。

2：法蘭夾裝式安裝方法為：V錐流量計(jì)兩端各配有法蘭，當(dāng)連接的管道無(wú)法蘭連接時(shí)，可選用焊接的方式進(jìn)行連接，再把V錐流量計(jì)安裝在法蘭之間。

3：管道焊接式安裝方法為：V錐流量計(jì)與安裝管道沒(méi)有法蘭連接的情況下，采用直接焊接的方式，直接把流量計(jì)與管道焊接在一起，此種方法安裝成本較低，減少了4片法蘭的成本，適用于大口徑流量計(jì)的安裝場(chǎng)所，屬于一次性安裝方式。