目錄:江蘇卓馳自動化儀表有限公司>>上海自動化儀表九廠>>靶式流量計>> SK-BSL智能靶式流量計
產(chǎn)地類別 | 國產(chǎn) | 產(chǎn)品種類 | 容積 |
---|---|---|---|
價格區(qū)間 | 面議 | 介質(zhì)分類 | 氣體&液體 |
應(yīng)用領(lǐng)域 | 環(huán)保,食品,化工,石油,電子 |
靶式流量計于六十年代開始應(yīng)用于工業(yè)流量測量,主要用于解決高粘度、低雷諾數(shù)流體的流量測量,先后經(jīng)歷了氣動表和電動表兩大發(fā)展階段,智能靶式流量計是在原有應(yīng)變片式(電容式)靶式流量計測量原理的基礎(chǔ)上 ,采用了最新型力感應(yīng)式傳感器作為測量和敏感傳遞元件,同時利用了現(xiàn)代數(shù)字智能處理技術(shù)而研制的一種新式流量計量儀表。
智能靶式流量計 概述
智能靶式流量計是在傳統(tǒng)靶式流量計的基礎(chǔ)上,隨著新型傳感器、微電子技術(shù)的發(fā)展研制開發(fā)成的新型力感應(yīng)式流量計,它既有孔板、渦街等流量計無可動部件的特點,同時又具有很高的靈敏度、與容積式流量計相媲美的準(zhǔn)確度,量程范圍寬。
● 適用管徑范圍寬:Φ10~Φ2000至更大;
● 適用溫度范圍廣:-196°C ~ 500°C;
● 適用高/低壓力工況:0~42MPa;
● 適用各種介質(zhì):氣體、液體(包括高粘度液體、漿體)、蒸汽;
● 適用于低流速介質(zhì),其可測量流速為0.08m/s。
原理
當(dāng)介質(zhì)在測量管中流動時,因其自身的動能與靶板產(chǎn)生壓差,而產(chǎn)生對靶板的作用力,使靶板產(chǎn)生微量的位移,其作用力的大小與介質(zhì)流速的平方成正比,其數(shù)學(xué)公式:
F = Cd•A•ρ•V2/2
F:靶板所受的作用力
Cd:流體阻力系數(shù)
A:靶板對測量管軸向投影面積
ρ:工況下介質(zhì)密度
V:介質(zhì)在測量管中的特征流速
靶板所受的作用力,經(jīng)靶桿傳遞使傳感器的彈性體產(chǎn)生微量變化,經(jīng)過電路轉(zhuǎn)換,輸出相應(yīng)的電信號。
采用電容式力傳感器的是該新型產(chǎn)品真正實現(xiàn)高精度、高穩(wěn)定性的關(guān)鍵核心,*改變了原有應(yīng)變式靶式流量計溫漂大 ,抗過載(沖擊)能力差,存在靜態(tài)密封點等種種限制,不但發(fā)揮了靶式流量計原有的技術(shù)優(yōu)勢,同時又具有與容積式流量計相媲美的測量準(zhǔn)確度,加之其*的抗干擾、抗雜質(zhì)性能,除能替代常規(guī)流量所能測量的流量計量問題,尤其在小流量、高粘度、易凝易堵、高低溫、強(qiáng)腐蝕、強(qiáng)震動等流量計量困難的工況中具有很好的適應(yīng)性。目前已廣泛應(yīng)用于冶金、石油、化工、能源、食品、環(huán)保等各個領(lǐng)域的流量測量。
智能靶式流量計技術(shù)參數(shù)
精 度:±0.2~±1.5%FS
量 程 比:1:10
殼 體:碳鋼;不銹鋼(或按用戶要求提供)(襯氟)
供電方式:內(nèi)置3.6VDC鋰電池(兩年換一次);外供24VDC(可選)
輸出信號:4~20mA二線制;脈沖0~1000HZ;RS232/RS485(或按用戶要求協(xié)商提供)
防護(hù)等級:IP65 IP67
防爆標(biāo)志:本安型ExiallCT4;隔爆型ExdllCT4
表頭顯示:累積流量;瞬時流量;工況溫度;工況壓力(溫壓補(bǔ)償式才有);棒狀滿量程百分比;故障自檢
連接方式:雙法蘭式、插入式、對夾式、快速活接式。
智能靶式流量計特點
1、整臺儀表結(jié)構(gòu)堅固無可動部件,插入式結(jié)構(gòu),拆卸方便;
2、可選用多種防腐及耐高低溫材質(zhì)(如哈氏合金,鈦等);
3、整機(jī)可做成全密封*(焊接形式),無任何泄漏點,可耐42MPa 高壓;
4、儀表內(nèi)設(shè)自檢程序,故障現(xiàn)象一目了然;
5、傳感器不與被測介質(zhì)接觸,不存在零部件磨損,使用安全可靠;
6、可就地采用干式標(biāo)定方法,即采用砝碼掛重法。單鍵操作可完成標(biāo)定;
7、具有多種安裝方式供選擇,如選擇在線插入式,安裝費用低;
8、具有一體化溫度、壓力補(bǔ)償,直接輸出質(zhì)量或標(biāo)方;
9、具有可選小信號切除、非線性修正、濾波時間可選擇;
10、能準(zhǔn)確測量各種常溫、高溫500 度、低溫-200 度工況下的氣體、液體流量;
11、計量準(zhǔn)確,精度可達(dá)到0.2%;
12、重復(fù)性好,一般為0.05%~0.08%,測量快速;
13、壓力損失小,僅為標(biāo)準(zhǔn)孔板的1/2△P 左右;
14、抗干擾,抗雜質(zhì)能力特強(qiáng);
15、可根據(jù)實際需要更換阻流件(靶片)而改變量程;
16、低功耗電池現(xiàn)場顯示,能在線直讀示值,顯示屏可同時讀取瞬時和累積流量及百分比棒圖;
17、安裝簡單方便,極易維護(hù);
18、多種輸出形式,能遠(yuǎn)傳各種參數(shù);
19、抗震動性強(qiáng),一定范圍內(nèi)可測脈動流。
典型應(yīng)用
氣體類: 煤氣、空氣、氫氣、天然氣、氮氣、液化石油氣、過氧化氫、煙道氣、甲烷、丁烷、氯氣等
液體類:重油、石蠟、瀝青、硫酸、食用油、渣油、丙酮、柴油、礦井水、洗滌劑、醬油、汽油、硅油、糖漿、溶劑 、香水、海水、航空煤油、皂酮水、葡萄糖、菜油酸、鹽水、漿糊、墨水、冷卻劑、乙二醇、礦物油 、液態(tài)糖、鹽酸、汽車涂料、樹脂、牛油、 菜油、液氧、洗發(fā)液、牙膏、凝膠、燃油、牛奶、漂白劑、調(diào)節(jié)劑、蘇打、添加劑、清洗劑、堿性、氨、船用油、化學(xué)試劑、煤油、甘油、染料、水、硝酸 、高沸點有機(jī)溶液、豬油、添加劑、酒精、油、乙烯、聚丙烯、甲笨等。
常見故障以及處理方法
(流量計帶故障自檢程序,用戶通過顯示屏可查知部分原因!)
1、當(dāng)管道內(nèi)被測介質(zhì)流速為零時,流量計示值瞬時流量值不為零,造成該現(xiàn)象的主要原因有:
a、安裝前后流量計水平度不一致,以至靶片和靶桿因傾斜而產(chǎn)生軸向水平分力導(dǎo)致瞬時流量存在;
b、流量計長期運行,其傳感器內(nèi)部應(yīng)力釋放產(chǎn)生微變;
c、安裝或運行過程中,嚴(yán)重過載造成零點飄移;
以上三種方式均可參照有關(guān)流量計清零的步驟和方法處理。
d、流量計殼體接地不良;
處理方法:用戶重新接地。
e、靶片、靶桿與測具之間被雜物卡?。?/span>
處理方法:關(guān)閉流量計前后閥門,用工具松開流量計過度部件與測量管之間的連接螺栓,并輕輕的晃動過渡部件或取出,清理雜物后照原樣復(fù)位即可。
2、流量計工作過程中示值出現(xiàn)非正常增大,造成該現(xiàn)象的主要原因有:
a、靶片以及靶桿上掛有絲狀及帶狀雜物;
處理方法:參照處理雜物方法。
b、高結(jié)圬條件下,靶片和靶桿產(chǎn)生嚴(yán)重結(jié)圬,使受力元件靶板沿測量管軸線上投影面積增加,即靶片與測量管之間環(huán)形過流面積減少,進(jìn)而在相同流量下,傳感器受力增大,最終導(dǎo)致流量示值非正常增加;
處理方法:取下過渡部件,用工具將靶片和靶桿以及測量管內(nèi)壁上的圬物清除即可。
3、計量誤差大,造成該現(xiàn)象的原因很多,其最主要的原因為以下幾種:
a、安裝時流量計與連接管道相對同心度出現(xiàn)較大錯位,密封墊片未同心,從而形成節(jié)流阻件,極大影響被測介
質(zhì)流態(tài);
處理方法:調(diào)整安裝狀態(tài)。
b、流量計前后直管段太短,并于流量計前直接安裝了彎頭,閥門等極大干擾被測介質(zhì)流態(tài)部件;
處理方法:按照說明書要求進(jìn)行安裝或?qū)α髁坑嬤M(jìn)行實地實流標(biāo)定。
c、旁通管道泄漏 ;
處理方法:檢查及更換旁通管路。
d、靶片上繞纏有帶狀雜物,增大了靶片受力;
處理方法:參照前面處理雜物方法。
4、流量計無示值或無發(fā)信號,其原因主要有以下四種:
a、電源接觸不良或脫落 ;
處理方法:對于自帶電池的流量計,檢查電池是否裝穩(wěn),觸點是否良好,以及電池是否有電。對于外接電源,應(yīng)檢查連接導(dǎo)線之間連接是否完好,導(dǎo)線是否導(dǎo)通,外供電源是否正常。
b、流量計電路損壞;
處理方法:返廠修理。
c、顯示屏損壞 ;
處理方法:返廠更換。
d、用戶信號接收系統(tǒng)故障;
處理方法:檢查、排除故障。
5、流量計運行過程中示值一直為零,此種現(xiàn)象主要原因有:
a、受力元件(靶片)脫落,導(dǎo)致傳感器無力感應(yīng);
處理方法:裝配相同規(guī)格的靶片。
b、流量計傳感器無電壓輸出信號 ;
處理方法:首先判斷傳感器是否損壞,具體的方法是看傳感器數(shù)據(jù)有無變化。
c、被測介質(zhì)流量太小,低于流量計的最小刻度流量;
處理方法:返廠重新更換受力元件。
(空格分隔,最多3個,單個標(biāo)簽最多10個字符)